真空吸塑膠在使用過程中的常見問題及相關(guān)解決方法

時間：2019-09-12作者：青島德優(yōu)義商貿(mào)有限公司瀏覽：82

真空吸塑膠是水性膠黏劑聚氨酯膠的一種。水性聚氨酯膠以其水性，無毒便捷使用等特點被市場廣泛使用。隨著人們對低碳環(huán)保的追求，催生了一系列的水性膠黏劑。由此可見，真空吸塑膠也是一種環(huán)保的塑膠。下面我就一起來了解下它在現(xiàn)實使用中有哪些常見的問題及解決辦法。
真空吸塑膠-各種常見問題匯總
一、凹槽起泡
原因分析：
1.溫度或壓力未達(dá)到要求，造成假吸;
2.膠量不夠，噴涂量少或者板材滲膠;
3.預(yù)熱(軟化PVC膜)或吸塑時間(成型時間)不夠;
4.吸塑成型后，在溫度還沒有降下來的情況下，就撤消壓力。
5.膠水本身的耐熱性不夠。
解決辦法：
1.增加溫度或真空度;
2.增加施膠量，選擇質(zhì)量好的板材;
3.增加預(yù)熱或成型時間;
4.吸塑成型后，溫度冷卻至室溫或略高，才撤出真空。
5.配固化劑使用。
二、局部起泡
原因分析：
1.噴膠不均勻，造成局部膠量偏少，使粘結(jié)強(qiáng)度下降;
2.PVC膜的問題，PVC膜中含有增塑劑，在老化或受熱的情況下，增塑劑易向表面遷移，影響粘結(jié)強(qiáng)度;
3.吸塑機(jī)內(nèi)加熱管出現(xiàn)問題，造成溫度不均。
解決辦法：
1.盡量使噴膠量均勻;
2.使用質(zhì)量好的PVC膜;
3.及時檢修設(shè)備。

三、邊吸不住或者縮邊
原因分析：
1.吸塑時，側(cè)邊溫度偏低或者真空度不夠;
2.膠水的耐溫性不夠;
3.吸塑成型后，在溫度還沒有降下來的情況下，就撤消壓力。
解決辦法：
1.增加溫度或者真空度;
2.配固化劑使用;
3.吸塑成型后，溫度冷卻至室溫或略高，才撤出真空。
四、吸塑出的產(chǎn)品表面有麻點
原因分析：
1.膠水的粒徑大，使用薄的PVC膜，易產(chǎn)生麻點，此類麻點的特點是均勻分散;
2.配固化劑使用時，固化劑沒有完全分散;
3.板材表面沒有處理干凈，或者噴膠后，車間灰塵大，粘上去的，這種麻點分散很不均勻，而且大小不一;
4.膠水的粘度過大，分散不均;
5.膠水的粘度過小或者固含量低，造成板材起毛，此類麻點一般出現(xiàn)在凹槽邊角部位，成塊出現(xiàn) 。
6.噴槍空氣壓力不夠，霧化不好。
7.膠水沒有過濾(這種情況指：一桶膠用到最后，如果里面落入贓物或者有結(jié)膜產(chǎn)生，要用濾網(wǎng)過濾)。
解決辦法：
1.選擇粒徑小的膠水;
2.配固化劑時，延長攪拌時間，使固化劑能夠完全分散;
3.噴膠前把板材表面處理干凈，噴膠車間要單獨分開;
4.選擇粘度合適的膠水或者高固含量的膠水;
5.膠水干燥后，可用細(xì)砂紙打磨;
6.增加真空度，調(diào)節(jié)霧化效果;
7.使用時，用濾網(wǎng)過濾。

五、局部產(chǎn)生桔皮
原因分析：
1.局部膠水噴涂過多;
2.板材表面有油污，使膠水產(chǎn)生縮孔;
3.固化劑沒有完全分散，產(chǎn)生縮孔。
原因分析：
1.局部膠水噴涂過多;
2.板材表面有油污，使膠水產(chǎn)生縮孔;
3.固化劑沒有完全分散，產(chǎn)生縮孔。
通過上面的介紹可以知道，真空吸塑膠能夠在我們現(xiàn)實中被廣泛使用，當(dāng)然使用的越廣，出現(xiàn)的問題也是比較多的。上面就簡單幫我們介紹了幾種常見的問題，及碰到這些問題的原因在哪，同時也給出了一些很好的解決辦法。對于在實際操作中，如果你遇到相同或類似的問題，希望能給您帶來幫助。


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  真空吸塑膠是水性膠黏劑聚氨酯膠的一種。水性聚氨酯膠以其水性，無毒便捷使用等特點被市場廣泛使用。隨著人們對低碳環(huán)保的追求，催生了一系列的水性膠黏劑。由此可見，真空吸塑膠也是一種環(huán)保的塑膠。下面我就一起來了解下它在現(xiàn)實使用中有哪些常見的問題及解決辦法。 真空吸塑膠-各種常見問題匯總 一、凹槽起泡 原因分析： 1.溫度或壓力未達(dá)到要求，造成假吸; 2.膠量不夠，噴涂量少或者板材滲膠; 3.預(yù)熱(軟化PV