U肋的制作工藝及應(yīng)用

時間：2018-10-18作者：山東寶倉經(jīng)貿(mào)有限公司瀏覽：1890

U肋作為橋梁加勁肋的重要組成部分，在國內(nèi)主要有兩種生產(chǎn)工藝：輥彎成型，折彎成型。
輥彎U肋采用卷板材料制作，輥彎成型工藝對于產(chǎn)品的起訂量還是有要求的，起訂量越大對于生產(chǎn)來說成本降低越大，U肋輥彎成型可滿足不同的交貨長度，對于產(chǎn)品成型后的形狀保持一致，缺點是U肋屬于開口型鋼，輥彎成型由于采用連續(xù)變形的在線生產(chǎn)模具，生產(chǎn)到一定長度，需要在線鋸切，在鋸切完，有一次應(yīng)力釋放，使得開口端部變大或變小。輥彎U肋的生產(chǎn)速度快，由于使用卷板為原料，可連續(xù)生產(chǎn)。
折彎U肋，使用中板制作，先有中板縱剪到所需U肋展寬，然后上大型折彎機，利用折彎機的壓力下壓成型。優(yōu)點是對于起訂量的要求小，一支U肋也可定做。缺點是由于使用單張板為原料，生產(chǎn)效率慢。對于成型后的產(chǎn)品應(yīng)力釋放無法控制，這是由生產(chǎn)環(huán)節(jié)造成的，由于折彎工藝是使用壓力機的壓機及模具來控制，沒有應(yīng)力釋放環(huán)節(jié)。廠家一般會通過向所需U肋尺寸小的開口方向進行生產(chǎn)，生產(chǎn)完畢后，任由成型U肋應(yīng)力釋放，這需要操作師傅具有足夠的經(jīng)驗。
目前形勢下，無論輥彎成型U肋或折彎U肋都能滿足國內(nèi)的使用，不過在歐洲標(biāo)準(zhǔn)里面是只能使用輥彎成型的U肋作為橋梁的加筋肋。
由于U肋的使用材質(zhì)屬于橋梁**鋼，Q345qC/Q345qD/Q345qE。此材質(zhì)不屬于大宗流通商品，需要定扎。國內(nèi)U肋的價格及交貨期現(xiàn)階段，主要取決于原材料價格，U肋加工費大都相等集中在600-800之間每噸。現(xiàn)在國內(nèi)的鋼材都具備生產(chǎn)不同級別的能力，二對于起訂量的是有要求的。一般鋼材的起訂量都會控制在300噸左右的起訂量，這造成國內(nèi)U肋的數(shù)量少時，交貨比較困難。
正交異性鋼橋面板由鋼橋面板和焊接于其下部表面的橫梁以及U型肋構(gòu)成，三者之間相互焊接固定。正交異性鋼橋面板除了傳遞橋面荷載以外，還是主梁的組成部分，共同參與整體受力，這樣大幅的提高了結(jié)構(gòu)效率，具有明顯的經(jīng)濟效益。同時，由于正交異性鋼橋面板比混凝土橋面的重量輕，特別適用于大跨度橋梁上。正交異性鋼橋面板技術(shù)得到廣泛應(yīng)用，縱向加勁肋普遍采用U型的閉口肋?，F(xiàn)有的U型肋沒有按照彎矩分布進行設(shè)計和制造，底緣和腹板厚度一致，大大減小了 U型肋承受彎矩的能力；同時，該肋通過冷軋工藝制作而成，形成后會出現(xiàn)較多的應(yīng)力集中，由于車輪荷載集中作用、焊接加工等原因容易導(dǎo)致U型肋與橋面板及橫梁相交位置由于應(yīng)力集中導(dǎo)致疲勞裂紋的產(chǎn)生；特別是在U型肋**緣與橋面板、橫梁交接的位置是三條焊縫的交點，其應(yīng)力分布較為復(fù)雜。由于U型肋是閉口的，所以U型肋腹板**緣與**板的焊縫只能從外側(cè)單邊焊接，在車輪的荷載作用下，橋面板會發(fā)生轉(zhuǎn)動，如果這里焊縫處理不當(dāng)，就會在焊縫邊緣上引起應(yīng)力集中，容易引發(fā)疲勞裂縫。現(xiàn)行的規(guī)范雖然要求焊縫達到80%的肋板厚度， 但是焊接工藝無法燒穿焊接，對于僅有8mm的肋板而言，這個要求不僅大幅增加了加工難度，并且造成U型肋腹板承受杠桿式偏心荷載作用。根據(jù)已成橋的使用情況，往往由于此處焊縫質(zhì)量得不到保證，導(dǎo)致疲勞裂紋的產(chǎn)生。因此，需要對現(xiàn)有的正交異性橋面板用的U型肋進行改進，適應(yīng)于U型肋腹板**緣與**板的焊縫只能從外側(cè)單邊焊接的結(jié)構(gòu)，達到甚至**過現(xiàn)行規(guī)范焊縫達到80%肋板厚度的要求，并且不會燒穿，降低加工難度，保證焊縫質(zhì)量，改善其承受載荷的能力，改善橋面板在使用過程中由于應(yīng)力集中容易產(chǎn)生疲勞裂紋的問題，提高U型肋本身與橋面板的配合焊接靈活性和承載的一致性，從而提高整個鋼橋面板的受力能力。


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• U肋的制作工藝及應(yīng)用

  U肋作為橋梁加勁肋的重要組成部分，在國內(nèi)主要有兩種生產(chǎn)工藝：輥彎成型，折彎成型。 輥彎U肋采用卷板材料制作，輥彎成型工藝對于產(chǎn)品的起訂量還是有要求的，起訂量越大對于生產(chǎn)來說成本降低越大，U肋輥彎成型可滿足不同的交貨長度，對于產(chǎn)品成型后的形狀保持一致，缺點是U肋屬于開口型鋼，輥彎成型由于采用連續(xù)變形的在線生產(chǎn)模具，生產(chǎn)到一定長度，需要在線鋸切，在鋸切完，有一次應(yīng)力釋放，使得開口端部變大或變小。輥彎U

• U肋鏈接方式及生產(chǎn)工藝的差異

  U肋鏈接方式分為兩種：對焊鏈接和螺栓鏈接。 輥彎生產(chǎn)U肋，對于螺栓鏈接的客戶難以滿足。由于U肋端部需要螺栓鏈接，則每支U肋端部需要螺栓鏈接孔。輥彎U肋生產(chǎn)采用連續(xù)生產(chǎn)，在線無法開孔，需線下單支開孔，這樣開孔效率較低、成本較高。 對與對焊鏈接的U肋很多需要U肋襯墊，U肋襯墊的量較少，U肋襯墊的尺寸又和主U肋尺寸不一致，所以輥彎生產(chǎn)U肋無法滿足生產(chǎn)。U肋襯墊一般長度在600mm，舉例：需要200噸對焊