江西南昌宜春抗凍型灌漿料施工需求
采用U型管微壓測定裝置測定不同預濕程度陶粒在輕骨料混凝土中的吸水返水過程,采用掃描電子顯微鏡(SEM)觀察輕骨料混凝土界面結構形貌,采用新型環(huán)形約束收縮裝置研究了部分約束條件下輕骨料混凝土的拉伸徐變特性.結果表明:隨著陶粒預濕程度的提,陶粒在輕骨料混凝土中的吸水能力下降,返水能力提,陶粒與水泥石界面結合程度加強,輕骨料混凝土的拉伸徐變值減小.
對具有滿意的粘結性和流動性的拌合物還有進一步的要求:它必須含有足夠量的小于300um篩孔的材料。由于水泥顆粒也包括在這些材料內,因而較富的拌合物要求的細砂含量比貧拌合物低。如果在砂的級配中缺乏較細的顆粒,提細/粗骨料比不可能獲得滿意的補救,因為它可能導致中等粒徑顆粒過多并可能引起干硬化。所謂拌合物干硬化是在同一種尺寸的顆粒存在過多,而使級配曲線中部很陡,因而引起顆粒間的干擾。這需要足夠含量的細骨料,也解釋了為什么要規(guī)定通過300um和有時150um篩孔細顆粒的小含量。
還應補充,所有的膠凝材料自身能夠提供足夠數量的**細顆粒,**細顆粒指所有的小于125um的材料,包括骨料、填料和水泥。但在水泥早期水化時,有些顆粒能夠消耗拌合物中的水,有些顆粒則表現(xiàn)為惰性。夾雜空氣的體積可看作細骨料體德標準準BLN1045:1988確定顆粒粒徑125um為**細材料的判據。
△在水工圍堰體防滲施工中,現(xiàn)行的壓噴射灌漿料灌漿工藝,均采取純水泥漿液進行灌漿料灌漿,而純水泥漿液容易漿水分離,因而與砂礫土的黏附差,易造成漿液流失。尤其是遇到圍堰體砂礫土級配不合理導致空隙率過大,由節(jié)理裂隙開度較大和地質斷裂帶導致的透水量較大時,采用純水泥漿液進行噴防滲灌漿料灌漿的方法完成防滲墻體的難度較進一步加大,易造成水泥漿液的大量流失,水泥漿液的流失大可達80%以上。因而,采用純水泥漿液進行噴防滲灌漿料灌漿時,對工程材料損失過大,施工成加大。
△所要解決的問題灌漿料針對現(xiàn)有中的不足,灌漿料與純水泥漿液拌合后能有效改善水泥漿液的黏度、流動度損失、泌水率、結石率、凝結時間、收縮性能、滲透系數等綜合性能的水泥壓噴射灌漿料灌漿用絮凝劑。
△同時,還灌漿料了水泥壓噴射灌漿料灌漿施工中漿液流失少、節(jié)約成、能較好地完成防滲灌漿料灌漿固結墻體施工并起到阻止水流滲透灌漿料的水泥壓噴射灌漿料灌漿用絮凝劑的應用,灌漿料包括以下步驟:
14步驟I、摻量確定:根據需拌制水泥漿的水灰比確定水泥壓噴射灌漿料灌漿用絮凝劑
的添加量,其中水泥漿的水灰比為0.5~1∶1,所添加水泥壓噴射灌漿料灌漿用絮凝劑與水泥的重量百分比為5~10%,且所添加水泥壓噴射灌漿料灌漿用絮凝劑與水泥的重量百分比隨水泥漿的水灰比的增大而逐漸增大;
△步驟II、配制絮凝劑漿液:采用漿液攪拌機將所制得的水泥壓噴射灌漿料灌漿用絮凝劑與水按重量比進行配制,配制的同時不斷進行攪拌,且攪拌1~2min后得絮凝劑漿液;△步驟III、配制壓噴射灌漿料灌漿漿液:將水泥加入步驟II中配制的絮凝劑漿液中,加入的同時不斷進行攪拌,且攪拌1~2min后得壓噴射灌漿料灌漿漿液;
■養(yǎng)護
終凝前完成暴露在空氣中灌漿層表面的二次壓光,灌漿完畢后2-5小時開始用塑料布進行覆蓋養(yǎng)護(**5°時應加草袋),24小時內不應遭受振動,這一點,應請監(jiān)理單位和安裝單位進行協(xié)調,在強度達到要求之前,禁止相應安裝施工,也請我方施工隊伍嚴格監(jiān)督管理。24小時后開始灑水養(yǎng)護,養(yǎng)護時間至少14天。
■試驗和檢驗
灌漿料的加水量應根據材料要求由實驗室確定。
流動性試驗:將跳桌、截錐圓模、玻璃板用濕布擦干凈,將截錐圓模放在玻璃板中間,將攪拌好的灌漿料倒入截錐圓模,代灌滿抹平后,提起截錐圓模,等待30s后用鋼直尺從相互垂直方向測定其流動長度,取兩次結果的平均值作為灌漿料的流動值。灌漿料跳桌流動性應控制在280~300㎜范圍內,對不符合流動度要求的應調整用水量。攪拌罐料時,應先測一次流動度,待調整穩(wěn)定后,每澆筑完1t料,測定一次流動度。
流動性試驗合格后取樣做4×4×16㎝的試塊4組,也可使用砂漿試模進行試塊制作,1組用于3天試壓,1組用于7天試壓,1組用于28天試壓,1組備用,均需達到規(guī)定的強度要求。
現(xiàn)場灌漿料凝固后,必須對基礎板進行錘擊檢測,發(fā)現(xiàn)空洞聲時,應進行補灌處理。如試塊強度不合格時,需鑿掉重灌。
應做好施工記錄資料,包括:灌漿部位、日期、水溫、灌漿材料、配合比、攪拌后的漿溫、流動性試驗等,實驗員、質檢員、施工員均應簽字,作為交工資料。
針對現(xiàn)有預測模型中參數難以確定,導致預測精度不足的問題,采用分布式光纖傳感技術對混凝土銹脹過程進行實時監(jiān)測,并基于監(jiān)測數據對解析模型中的關鍵參數——鐵銹膨脹率進行反演算,建立了可動態(tài)較新的鋼筋混凝土銹脹過程預測模型.
詞條
詞條說明
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公司名: 北京博瑞雙杰新技術有限公司
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地 址: 江西南昌南昌市富山一路297號,北京市昌平區(qū)鼓樓西街12號
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