江西南昌贛州強(qiáng)度無收縮灌漿料電話
通過對(duì)橫截面為50mm×50mm的杉木規(guī)格材試件圓鋼釘握釘力的測(cè)試,探討了圓鋼釘直徑、木材密度、試件放置條件、木材紋理方向?qū)ξ蔗攺?qiáng)度的影響.結(jié)果表明:杉木規(guī)格材端面上的握釘強(qiáng)度變異性大于縱面,變異范圍與試件密度無關(guān);圓鋼釘直徑對(duì)端縱面握釘強(qiáng)度比無顯著性影響;密度指數(shù)為1.784,比國設(shè)計(jì)公式中的值低;自然放置較恒溫恒濕放置、相對(duì)溫濕度變化較時(shí)間對(duì)握釘強(qiáng)度的削弱現(xiàn)象較為明顯;杉木規(guī)格材試件的圓鋼釘握釘強(qiáng)度均于國木結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范,可以滿足使用要求.
△在水工圍堰體防滲施工中,現(xiàn)行的壓噴射灌漿料灌漿工藝,均采取純水泥漿液進(jìn)行灌漿料灌漿,而純水泥漿液容易漿水分離,因而與砂礫土的黏附差,易造成漿液流失。尤其是遇到圍堰體砂礫土級(jí)配不合理導(dǎo)致空隙率過大,由節(jié)理裂隙開度較大和地質(zhì)斷裂帶導(dǎo)致的透水量較大時(shí),采用純水泥漿液進(jìn)行噴防滲灌漿料灌漿的方法完成防滲墻體的難度較進(jìn)一步加大,易造成水泥漿液的大量流失,水泥漿液的流失大可達(dá)80%以上。因而,采用純水泥漿液進(jìn)行噴防滲灌漿料灌漿時(shí),對(duì)工程材料損失過大,施工成加大。
△所要解決的問題灌漿料針對(duì)現(xiàn)有中的不足,灌漿料與純水泥漿液拌合后能有效改善水泥漿液的黏度、流動(dòng)度損失、泌水率、結(jié)石率、凝結(jié)時(shí)間、收縮性能、滲透系數(shù)等綜合性能的水泥壓噴射灌漿料灌漿用絮凝劑。
△同時(shí),還灌漿料了水泥壓噴射灌漿料灌漿施工中漿液流失少、節(jié)約成、能較好地完成防滲灌漿料灌漿固結(jié)墻體施工并起到阻止水流滲透灌漿料的水泥壓噴射灌漿料灌漿用絮凝劑的應(yīng)用,灌漿料包括以下步驟:
14步驟I、摻量確定:根據(jù)需拌制水泥漿的水灰比確定水泥壓噴射灌漿料灌漿用絮凝劑
的添加量,其中水泥漿的水灰比為0.5~1∶1,所添加水泥壓噴射灌漿料灌漿用絮凝劑與水泥的重量百分比為5~10%,且所添加水泥壓噴射灌漿料灌漿用絮凝劑與水泥的重量百分比隨水泥漿的水灰比的增大而逐漸增大;
△步驟II、配制絮凝劑漿液:采用漿液攪拌機(jī)將所制得的水泥壓噴射灌漿料灌漿用絮凝劑與水按重量比進(jìn)行配制,配制的同時(shí)不斷進(jìn)行攪拌,且攪拌1~2min后得絮凝劑漿液;△步驟III、配制壓噴射灌漿料灌漿漿液:將水泥加入步驟II中配制的絮凝劑漿液中,加入的同時(shí)不斷進(jìn)行攪拌,且攪拌1~2min后得壓噴射灌漿料灌漿漿液;
△填充劑是固體添加劑,又稱填料,是膠粘劑重要的助劑,具有補(bǔ)強(qiáng)、增稠、增硬、增韌,降低收縮性,增加觸變性、耐水性等功能。
△粉煤灰:主要成分是以空心球狀二氧化硅組成的硅線石,其特點(diǎn)是顆粒小、密度小,其中所含少量的碳粉性能穩(wěn)定,質(zhì)輕而滑膩,使灌漿料漿液和易性好、流動(dòng)性大、可灌性也好,能保證灌漿料灌漿的密實(shí)而不堵塞。
△增強(qiáng)劑,又稱增強(qiáng)材材料,是指加入到膠粘劑中能夠顯著提粘接強(qiáng)度的物質(zhì)。無機(jī)納米材料具有增強(qiáng)、增韌、增剛的效能,在膠粘劑和密封膠中添加納米Si。,其粘接性能提程度較。納米二氧化硅為無定形白色**細(xì)粉末,微粒結(jié)構(gòu)非常特殊,顆粒表面存在著不飽和的殘鍵及不同鍵合狀態(tài)的羥基,其分子狀態(tài)是三維鏈狀結(jié)構(gòu)。用作膠粘劑的增強(qiáng)劑,3-5份即可明顯提力學(xué)性能。
△膨脹劑由生石灰和硬脂酸按一定比例共同磨細(xì)而成,硬脂酸黏附于生石灰表面起到憎水隔離的作用,延緩了Ca。的水化速度,從起到控制膨脹速率的作用。
△§漿液性能
△水性氟灌漿料漿液粘度測(cè)試。
△凝膠時(shí)間從灌漿料各組分按配比部混合后開始計(jì)時(shí),同時(shí)用玻璃棒攪拌漿液使之均勻,當(dāng)漿液經(jīng)反應(yīng)失去流動(dòng)性時(shí)計(jì)時(shí)結(jié)束,該時(shí)間即為灌漿料的凝膠時(shí)間。
△&剖析
△經(jīng)過對(duì)模擬空鼓灌漿料灌漿的剖析檢驗(yàn),以水性氟為主劑,粉煤灰為填充料的灌漿料均能順利地填充到預(yù)留的空鼓中,漿液在孔隙中充填效果好,結(jié)石體與塊石墻體、夯土墻體間連接緊密,具有較大的抗拉強(qiáng)度,達(dá)到了緊密結(jié)合的灌漿料灌漿效果。
另,由于1個(gè)步驟內(nèi)的內(nèi)管噴射口的總面積直徑小于內(nèi)管截面面積的直徑,、10這樣保證管內(nèi)壓力在規(guī)定壓力以上(通常在5kg/cm&,由此即使發(fā)生塌孔等現(xiàn)像,抵抗壓力發(fā)生變化的情況下,仍可確保對(duì)應(yīng)于排出口直徑的規(guī)定量的硬化材料從內(nèi)管的噴射口噴出,其結(jié)果是,獲得下述優(yōu)良效果,即在部步驟形成符合設(shè)計(jì)的地基成形體。
再有,在管與內(nèi)管的環(huán)狀間隙中沿軸向按照規(guī)定間距插設(shè)的填塞之間的壓力空間,設(shè)置壓力傳感器,由于各壓力空間的硬化材料的壓力可在地上通過導(dǎo)線進(jìn)行檢測(cè),這樣便獲得下述優(yōu)良效果,即對(duì)壓力空間的硬化材料的儲(chǔ)壓填充狀態(tài)進(jìn)行檢測(cè),可確認(rèn)硬化材料確實(shí)灌注到地基中。
由于填塞作用等優(yōu)良,這樣灌漿料灌漿裝置可采用在地基中較寬區(qū)域內(nèi),以時(shí)間錯(cuò)開的方式集中地對(duì)每塊區(qū)域進(jìn)行灌漿料灌漿施工。
另,在地基為作為施工對(duì)象的較寬區(qū)域內(nèi),灌漿料灌漿裝置以同時(shí)或時(shí)間錯(cuò)開的方式集中地對(duì)每塊區(qū)域進(jìn)行灌漿料灌漿施工,這樣便獲得下述優(yōu)良效果,即可根據(jù)該地基中的每個(gè)區(qū)域的情況,進(jìn)行灌漿料灌漿施工,施工能力良好,工期也可按照設(shè)計(jì)進(jìn)行變更。
復(fù)合材料多隔板框梁結(jié)構(gòu)復(fù)雜,內(nèi)形精度要求,本文研究了采用樹脂傳遞模塑成型(RTM)工藝實(shí)現(xiàn)該類結(jié)構(gòu)的制造。介紹了RTM成型模具的設(shè)計(jì)、預(yù)制體的制備及其注膠工藝的改進(jìn),并討論了它們對(duì)于RTM制件質(zhì)量的影響。結(jié)果表明,整體線型注膠口利于大型復(fù)雜結(jié)構(gòu)的樹脂注膠;適當(dāng)增大注膠壓力,并進(jìn)行保壓,有利改善制件表面質(zhì)量;控制預(yù)制體和樹脂中的氣泡有利改善制件內(nèi)部質(zhì)量;預(yù)制體轉(zhuǎn)角區(qū)增加額填充材料可以避免該區(qū)域的富樹脂及其脫落引起的表面缺陷。后對(duì)其力學(xué)性能進(jìn)行了測(cè)試分析。
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