江西南昌景德鎮(zhèn)水泥無收縮灌漿料公司

時間：2019-12-20

江西南昌景德鎮(zhèn)水泥無收縮灌漿料公司
采用單位體積用水量、水灰比、再生粗骨料取代率和再生細(xì)骨料取代率這4個影響因素設(shè)計正交試驗,研究這些因素對再生混凝土導(dǎo)熱系數(shù)和密度的影響;同時定義骨料影響系數(shù)C,分析了再生混凝土導(dǎo)熱系數(shù)變化的內(nèi)在機(jī)理,并基于普通混凝土導(dǎo)熱系數(shù)的計算公式,提出了修正的再生混凝土導(dǎo)熱系數(shù)計算公式.結(jié)果表明:4個影響因素中,再生粗骨料取代率對再生混凝土導(dǎo)熱系數(shù)影響大;再生混凝土導(dǎo)熱系數(shù)與C值間存在顯著的線性關(guān)系;修正的再生混凝土導(dǎo)熱系數(shù)計算公式的計算結(jié)果與試驗結(jié)果吻合較好,便于實際工程應(yīng)用.

坍落度和坍落擴(kuò)展度檢驗方法
采用強(qiáng)制式混凝土攪拌機(jī)攪拌，預(yù)先用水潤濕不得有明水；
先將20k泥基灌漿材料倒入攪拌機(jī)內(nèi)，開機(jī)后10s內(nèi)加入計量好的拌和用水，并攪拌180s；
將混凝土坍落度筒及底板用水潤濕不得有明水，底板應(yīng)放置在堅實水平面上，并把坍落度筒放在底板中心，然后用腳踩住兩邊的腳踏板，坍落度筒在裝料時應(yīng)保持固定的位置
將攪拌好的水泥基灌漿材料一次性裝滿坍落度筒，并用抹刀刮平。筒邊底板上的灌漿材料，垂直平穩(wěn)地提起坍落度筒，提離過程應(yīng)在5～10s內(nèi)完成，從開始裝料到提坍落度筒的整個過程應(yīng)在30s內(nèi)完成；
用直尺測量灌漿料擴(kuò)展后的坍落度和垂直方向上的擴(kuò)展直徑，計算兩個所測直徑的平均值，即為坍落擴(kuò)展度初始值，測試結(jié)果到1mm，取整后用mm表示并記錄數(shù)據(jù)；
坍落度和坍落擴(kuò)展度初始值檢驗，從攪拌開始計時到測量結(jié)束，應(yīng)在5min內(nèi)完成；
坍落度和坍落擴(kuò)展度初始值測量完畢后，迅速將底板上的灌漿材料裝入攪拌機(jī)內(nèi)，并用潮濕的布封蓋攪拌機(jī)入料口，防止水分蒸發(fā)；
坍落度和坍落擴(kuò)展度初始值測量完畢后30min，重新將攪拌機(jī)內(nèi)灌漿材料攪拌180s，，測量坍落度和坍落擴(kuò)展度，作為坍落度和坍落擴(kuò)展度30min保留值并記錄數(shù)據(jù)。

橡膠集料灌漿料產(chǎn)生的效益主要體現(xiàn)在經(jīng)濟(jì)效益社會效益兩方面：
■與傳統(tǒng)灌漿料相比，橡膠集料灌漿料流動度初始值可達(dá)2603nun,甚至較。30分鐘保留值不小于初始值的60%,甚至較。使具有較好的流動性和較長的可操作時間。
■橡膠集料灌漿料24小時豎向膨脹率不小于0.02%,微膨脹性可以防止開裂并使灌漿料灌漿結(jié)構(gòu)與周邊結(jié)構(gòu)連接較緊密。
■橡膠集料灌漿料Id抗壓強(qiáng)度不小于20MPa,28d強(qiáng)度可根據(jù)不同的工程要求分別達(dá)到
50MPa、60MPa和70MPa。
■橡膠集料灌漿料具有很低的滲透性和很的抗氯鹽、硫酸鹽侵蝕性，可以保護(hù)鋼筋不被銹蝕。
■橡膠集料灌漿料的小梁延性系數(shù)不**小梁延性系數(shù)是指采用40mmX40mmX160mm的試件，按照GB/T17671-1999《水泥膠砂強(qiáng)度檢驗方法》進(jìn)行試驗（）,可以測得荷載一應(yīng)變曲線，通過回歸分析可得跨中的屈服應(yīng)變1和極限應(yīng)變1，小梁延性系數(shù)即為極限應(yīng)變與屈服應(yīng)變之比（）。
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■橡膠集料來源為廢舊材料，價格便宜、加工簡單、運輸方便。施工時可視為與砂料等同，*添加其他工序。
■用于配制柔性增強(qiáng)型水泥混凝土的柔性骨料主要來源于廢輪胎、工業(yè)廢橡膠廢塑料等廢舊物，據(jù)統(tǒng)計，每年僅廢輪胎會產(chǎn)生5-65萬條，每年產(chǎn)生廢棄塑料240萬~480萬噸，若不能研發(fā)出若干大量利用廢舊物的產(chǎn)品，則會面臨廢棄、堆積、污染和浪費等難題。例如：一條舊汽車輪胎可產(chǎn)生5公斤1~2毫米尺寸的橡膠粉。按照年報廢65萬條廢輪胎計算，可產(chǎn)生25億公斤橡膠粉。理論上講，只要在每立方米混凝土里加入0.25公斤橡膠微?；蛩芰项w粒，所有的問題能得到解決。因此，采用柔性增強(qiáng)型水泥混凝土可實現(xiàn)變廢為寶，不僅產(chǎn)生巨大經(jīng)濟(jì)效益，而且具有很大的社會效益。

§拌合
●水泥基灌漿材料拌合時，應(yīng)按照產(chǎn)品需要的用水量加水。
●水泥基灌漿材料宜采用機(jī)械拌合。拌和時宜先加入2/3的水拌和約3min，然后加入剩余水量拌和直至均勻。若對agm-340產(chǎn)品有具體拌和要求，贏按其要求進(jìn)行拌和。
●拌和地點宜靠近灌漿地點。
§地腳螺栓錨灌漿
●錨固地腳螺栓施工工藝應(yīng)符合如下要求：
清理孔洞
清理孔內(nèi)積水
1螺栓表面油污及鐵銹
插入螺栓調(diào)整固定
拌合灌漿料
澆筑
養(yǎng)護(hù)
安裝設(shè)備
●地腳螺栓成孔時，螺栓孔的水平偏差不得大于5mm，垂直度偏差不得大于5。螺栓孔壁應(yīng)粗糙，應(yīng)將孔內(nèi)清理干凈，不得有浮灰、油污等雜質(zhì)，灌漿前用水浸泡8-12h，孔內(nèi)積水。當(dāng)環(huán)境溫度**5℃時應(yīng)采取措施預(yù)熱，溫度保持在10℃以上。
●灌漿前應(yīng)地腳螺栓表面的油污和鐵銹。
●講拌和好的水泥基灌漿材料灌入螺栓孔內(nèi)時，可根據(jù)需要調(diào)整螺栓的位置。灌漿過程中嚴(yán)禁振搗，灌漿結(jié)束后不得再次調(diào)整螺栓。
●孔內(nèi)灌漿層上表面宜**基礎(chǔ)混凝土表面50mm左右。

采用氣固兩相流沖蝕試驗系統(tǒng)對混凝土進(jìn)行了風(fēng)沙沖蝕損傷試驗,并通過掃描電鏡(SEM)對其損傷表面的微觀形貌進(jìn)行了分析.結(jié)果表明:在低沖蝕角下,混凝土的風(fēng)沙沖蝕損傷破壞表現(xiàn)為表面劃傷破壞,在沖蝕角下,其破壞表現(xiàn)為沖擊壓痕破碎破壞,隨著下沙率的增大,其沖蝕率呈先升后降低的趨勢;提出了一種混凝土受風(fēng)沙沖蝕損傷評價方法,可為混凝土的風(fēng)沙防護(hù)及耐久性評價提供依據(jù).