江西南昌贛州基礎(chǔ)灌漿料強(qiáng)度等級
參考**建筑官員協(xié)會ICBO標(biāo)準(zhǔn),采用平板約束試驗(yàn)、自制的混凝土塑性應(yīng)力測試裝置以及壓汞法,分析了再生細(xì)骨料粒徑、取代率以及混凝土水灰比、砂率等對再生細(xì)骨料混凝土塑性應(yīng)力、孔結(jié)構(gòu)及塑性收縮開裂性能的影響.結(jié)果表明:隨著再生細(xì)骨料粒徑范圍的減小,再生細(xì)骨料混凝土塑性收縮開裂風(fēng)險逐漸降低;再生細(xì)骨料取代率的增加,使得再生混凝土塑性收縮開裂風(fēng)險增大;再生細(xì)骨料混凝土水灰比對其抗塑性收縮開裂性能至關(guān)重要,過大或過小均會提其塑性收縮開裂風(fēng)險;選擇適當(dāng)?shù)纳奥士梢钥刂圃偕?xì)骨料混凝土的塑性收縮開裂程度.
二次灌漿的技術(shù)要求
(1)灌漿應(yīng)從一側(cè)開始,至另一側(cè)溢出為止,不得從四周同時進(jìn)行灌漿。
(2)灌漿開始后,必須連續(xù)進(jìn)行,不能間斷,并盡可能縮短灌漿時間。
(3)灌漿過程中嚴(yán)禁振搗。必要時可用竹板條進(jìn)行拉動導(dǎo)流。
(4)當(dāng)灌漿層厚度**過300mm時,應(yīng)分2次灌漿,但2次灌漿厚度不宜**過100mm,且應(yīng)在次灌漿后8~10h進(jìn)行。
(5)有剪力坑的設(shè)備基礎(chǔ),應(yīng)先灌剪力坑,24h后再進(jìn)行二次灌漿。
(6)設(shè)備基礎(chǔ)灌漿完畢后,應(yīng)在灌漿層終凝*
設(shè)備基礎(chǔ)邊緣切45°斜角(7)不得將正在運(yùn)轉(zhuǎn)的機(jī)器的振動傳給準(zhǔn)備灌
漿的基礎(chǔ),如出現(xiàn)上述情況,灌漿時應(yīng)停機(jī),避免損壞未結(jié)硬的灌漿層,停機(jī)時間應(yīng)符合拆模時間的規(guī)定。
5框架柱的加固
采用CGM強(qiáng)無收縮灌漿料粘鋼板進(jìn)行加固,
(1)先將原有結(jié)構(gòu)柱(角鐵位置)進(jìn)行鑿毛處理,并清理干凈。
(2)將角鐵與鋼板拉條固定焊牢,用水泥砂漿將角鐵與原有結(jié)構(gòu)柱之間堵嚴(yán),達(dá)到強(qiáng)度后進(jìn)行灌漿。
(3)灌漿應(yīng)分層施工,還應(yīng)符合《混凝土結(jié)構(gòu)加固技術(shù)規(guī)范》CECS25:90的要求。
灌漿料加固混凝土結(jié)構(gòu)時,灌漿過程中嚴(yán)禁振搗,脫模前避免振動;進(jìn)行混凝土孔洞修補(bǔ)時,也應(yīng)做好孔洞處理和施工準(zhǔn)備等工作。
養(yǎng)護(hù)
(1)CGM灌漿料灌漿完畢后,應(yīng)立即加蓋濕草袋或巖棉被,并保持濕潤。
(2)冬季施工時,養(yǎng)護(hù)措施還應(yīng)符合《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》GB5020422002的有關(guān)規(guī)定。
(3)CGM強(qiáng)無收縮灌漿料達(dá)到拆摸時間后,可進(jìn)行設(shè)備安裝,具體時間如表3所示。
設(shè)備基礎(chǔ)剔除部分,可在灌漿完畢4h后(氣溫于30℃時為2h后),即灌漿層硬化前用抹刀或鐵鍬等工具輕輕鏟除。
(7)助劑的用量雖然較小,但是作用不可忽視,對產(chǎn)品的機(jī)械性能,電氣性能,耐濕熱老化性能等幫助很大。通常使用的有偶聯(lián)劑、潤濕分散劑、消泡劑、抗老劑等,必要時也包括環(huán)氧色漿等。
七.常見問題及原因分析,解決方案
(一)開裂原因分析:
■灌漿料產(chǎn)品本身膨脹率不達(dá)標(biāo),不能補(bǔ)償收縮開裂;
■配制灌漿料時采用人工攪拌,加水量遠(yuǎn)遠(yuǎn)大于廠家所要求的用水量,引起開裂;
■施工環(huán)境時環(huán)境溫度如何,是否按相應(yīng)的施工方法進(jìn)行?
■混凝土基礎(chǔ)面處理是否到位?有無拉毛,浸水潤濕處理?
■施工后嚴(yán)禁振搗,否則會引起灌漿料分層,離析、開裂,上層灌漿料強(qiáng)度低等?
●耐腐蝕性:可以承受酸、堿、鹽、油脂等化學(xué)品長期接觸腐蝕。
■灌漿料施工過程中,周圍有無大型設(shè)備運(yùn)行,引起震動?
(二)裂縫處理
■如灌漿料裂縫為微小裂縫,不影響灌漿料整體承受荷載,則*修補(bǔ);
■如裂縫寬度較寬,且為貫穿裂縫,需用環(huán)氧灌漿料進(jìn)行壓力灌漿修補(bǔ);
■如灌漿料承受荷載較輕或不承受荷載,裂縫不需要修補(bǔ);
■如工程對表面觀有要求,可用聚合物水泥砂漿修補(bǔ);
■如因施工時振搗,引起分層、開裂,需將原灌漿料部敲掉,重新澆注;
注:裂縫是否需要修補(bǔ),由客戶決定,只提供參考意見!
(三)灌漿料早期強(qiáng)度不夠,24h不能拆模
■灌漿料終凝時間太長,24h強(qiáng)度不達(dá)標(biāo);
處理:調(diào)整灌漿料配比,是凝結(jié)時間滿足標(biāo)準(zhǔn)要求,24h強(qiáng)度達(dá)到20MPa以上;已經(jīng)澆注的工程,檢測其3d強(qiáng)度,如3d強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)要求,可做合格處理,如達(dá)不到設(shè)計(jì)要求,重新澆注;
■用水量太大,引起嚴(yán)重分層,上層為水泥漿液,凝結(jié)時間延長;處理:重新澆注;
■采用振搗施工,導(dǎo)致灌漿料分層,上層為水泥漿液,凝結(jié)時間延長;處理:重新澆注;
■施工環(huán)境長期潮濕,封閉,水分無法蒸發(fā),延長凝結(jié)時間;處理:適當(dāng)延長拆模時間,澆筑時根據(jù)工程要求,適當(dāng)降低水灰比;
■冬期施工,沒有遵循冬期施工方法進(jìn)行,影響凝結(jié)時間;處理:嚴(yán)格按冬期施工方法施工,并養(yǎng)護(hù);
攪拌地點(diǎn)設(shè)在需灌漿的設(shè)備基礎(chǔ)旁邊,確保攪拌和傾注的時間在十五分鐘以內(nèi)完成。
■一次灌漿
在一次灌漿前,安排專人檢查設(shè)備基礎(chǔ)表面和預(yù)留洞內(nèi)部有無積水,如有積水,用橡膠軟管將水吸出,對于洞底不能排出的積水,使用海綿把水干凈。
澆灌螺栓前安排人員將螺紋部位采用塑料薄膜纏繞保護(hù),防止污染螺紋。
灌漿前通知安裝單位安排專人監(jiān)護(hù),確保設(shè)備地腳螺栓不歪斜和設(shè)備不產(chǎn)生移位,如有地腳螺栓的傾斜或移位現(xiàn)象能及時整改。預(yù)留孔灌漿分為三次灌滿:次灌至預(yù)留孔三分之一處,檢查螺栓是否垂直,設(shè)備有無位移,如發(fā)現(xiàn)螺栓傾斜或是設(shè)備位移,安裝單位監(jiān)護(hù)人員立即校正并檢查合格后方可繼續(xù)灌漿;二次灌至預(yù)留孔二分之一處,再次對螺栓和設(shè)備進(jìn)行檢查,確定正常后方可進(jìn)行下一次灌漿;三次灌至**基礎(chǔ)表面20-30mm后,檢查螺栓和設(shè)備是否合格,檢查合格后,方可進(jìn)行下一個螺栓預(yù)留孔的一次灌漿。
■一次灌漿料強(qiáng)度達(dá)到75%后,移交安裝單位進(jìn)行終找平、找正。安裝單位終找平、找正合格后,移交土建進(jìn)行二次灌漿。
■二次灌漿
我方在接到二次灌漿委托單后,立即安排人員做好灌漿前的準(zhǔn)備工作,確保設(shè)備基礎(chǔ)灌漿工作在24小時內(nèi)完畢。
安排專業(yè)人員進(jìn)行二次灌漿的模板支設(shè),模板支設(shè)按技術(shù)人員現(xiàn)場交底進(jìn)行施工。在支模前將模板表面清理干凈,為了防止出現(xiàn)跑漿現(xiàn)象,模板與模板之間、模板與基礎(chǔ)之間的縫隙用雙面海綿膠帶密封。模板出澆筑面50mm。模板安裝加固完成后由總包專業(yè)工程師通知監(jiān)理、業(yè)主驗(yàn)收。
模板驗(yàn)收合格后安排人員檢查設(shè)備基礎(chǔ)表面,將基礎(chǔ)表面雜物清理干凈,同時對基礎(chǔ)表面進(jìn)行澆水濕潤。二次灌漿施工前,用吹風(fēng)機(jī)和海綿對基礎(chǔ)表面積水進(jìn)行清理,確保二次灌漿前基礎(chǔ)表面無積水進(jìn)行二次灌漿時,為了將基礎(chǔ)表面和設(shè)備基座之間的氣體排出,確保灌漿合格,我公司安排施工人員從基礎(chǔ)一側(cè)灌漿直至另一側(cè)溢滿為止。在進(jìn)行技術(shù)交底時,告知施工人員在整個灌漿過程中嚴(yán)禁搗振,嚴(yán)禁中途中斷灌漿,嚴(yán)禁從四面灌漿,如發(fā)現(xiàn)灌漿料流動較慢或是不流動時,可用鐵絲或是扁鐵導(dǎo)流。
每次拌的料15分鐘內(nèi)用完,在澆筑完成3-6小時后指派專人將表面壓光。
描述了復(fù)合材料在導(dǎo)軌**裝置的應(yīng)用和發(fā)展。綜述了導(dǎo)軌式**裝置復(fù)合材料的國發(fā)展現(xiàn)狀,剖析了導(dǎo)軌式**裝置用**復(fù)合材料的結(jié)構(gòu)阻尼一體化設(shè)計(jì)技術(shù)、復(fù)合材料結(jié)構(gòu)成型技術(shù)、復(fù)合材料無損檢測技術(shù)等亟待解決的關(guān)鍵問題,指出復(fù)合材料對導(dǎo)軌式**裝置技術(shù)發(fā)展具有較大的推動作用。
北京博瑞雙杰新技術(shù)有限公司專注于灌注料,南昌灌注料,江西灌注料等
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詞條說明
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聯(lián)系人: 熊經(jīng)理
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