江西南昌強度無收縮灌漿料專業(yè)廠家
玻璃布/酚醛復合材料有較好的耐燒蝕和隔熱特性,被廣泛用于工業(yè)耐溫設(shè)備以及速飛行的航天器防隔熱設(shè)計上,但是不同的成型工藝表現(xiàn)出的耐燒蝕及隔熱特性卻存在差異。將不同玻璃布厚度、不同纏繞工藝、不同固化方式、以及**纖維與玻璃纖維混編工藝獲得的玻璃布/酚醛制品,取樣進行風洞條件下的耐燒蝕、隔熱性能試驗,試驗測量了各模型的質(zhì)量燒蝕率及背面溫升,用于評估其相應的防隔熱性能。試驗結(jié)果顯示傾斜纏繞工藝耐燒蝕及隔熱性能優(yōu),與理論預期一致,可為工程應用提供參考。
水泥基灌漿料是以強度材料作為骨料,以水泥作為結(jié)合劑,輔以流態(tài)、微膨脹、防離析等物質(zhì)配制而成。它在施工現(xiàn)場加入一定量的水,攪拌均勻后即可使用。水泥基灌漿料具有自流性好,快硬、早強、強、無收縮、微膨脹、自密性好、防銹等特點,在工程中應用廣泛。
可見水泥基灌漿料的品種較多,由于用途不同所依據(jù)的驗收標準也各不相同,因此在檢測時依據(jù)的檢測標準選擇非常重要。
現(xiàn)場留置的灌漿用水泥基試件的抗壓強度不應**30MPa。試件抗壓強度檢驗應符合下列規(guī)定:
●每組應留取6個邊長為70.7mm的立方體試件,并應標準養(yǎng)護28d;
●試件抗壓強度應取6個試件的平均值;當一組試件中抗壓強度大值或小值與平均值相差**過20%時,應取中間4個強度的平均值。
這里只明確了試件數(shù)量、規(guī)格、養(yǎng)護條件以及數(shù)據(jù)處理,沒有明確成型條件、檢測設(shè)備、破型條件等,以該標準作為檢測依據(jù)顯然是不夠的。
§《水泥基灌漿料應用技術(shù)規(guī)范》(GB/T50448-201&
該規(guī)范在“基本規(guī)定”中明確了適用范圍:用于地腳螺栓錨固、設(shè)備基礎(chǔ)或鋼結(jié)構(gòu)柱腳底板的灌漿,混凝土結(jié)構(gòu)加固改造及預應力混凝土結(jié)構(gòu)孔道灌漿、插入式柱腳灌漿等。
規(guī)范規(guī)定:當構(gòu)成水泥基灌漿料的骨料粒徑不大于75mm時,用GB/T17671《水泥膠砂強度檢驗方法(ISO法)》做抗壓強度,要特別注意的是成型方法為“非振動法”,即將拌好的漿體直接貫入試模,漿體應與試模上邊緣平齊。從攪拌開始計時到成型結(jié)束,應在6min內(nèi)完成。當構(gòu)成水泥基灌漿料的骨料粒徑大于75mm時,用GB/T50081《普通混凝土力學性能試驗方法標準》做抗壓強度,同樣要特別注意的是成型時“將拌好的漿體直接貫入試模,適當手工振動漿體,應與試模上邊緣平齊。”
這個規(guī)范明確了檢測中各項要求,在引用時要特別注意試件的成型條件。
漿材卻可以灌入。厘米/秒的地層.可見後透性能優(yōu)異.而且價格也大大倨于其他環(huán)氧類型漿材.此,漿材還具有耐永耐老化性能好、低毒、固結(jié)體無污染、原料國產(chǎn)易購等優(yōu)點,漿材的配方各組份可以隨被處理工程的地質(zhì)條件和要求作相應調(diào)節(jié),有較大的適用范圍,同時漿材的配制工藝簡單,一次配成單液灌注.適于大規(guī)模施工,可用于工業(yè)與民用建纜、道歐橋梁、地下瑚室、港口碼頭與大壩裂絳的修補加固,對層建筑地基與水電大壩軟弱破碎基礎(chǔ)的加固,其經(jīng)濟效益較為顯著.漿材巳在國內(nèi)幾個水電大壩差礎(chǔ)加固工程試驗荻得成功,現(xiàn)巳在青海龍羊峽水電站大壩G4劈理帶作大規(guī)模施工應用,得到國內(nèi)*的**。
豎井或斜井的混療土和灌漿料灌漿聯(lián)合施工方法及釆用的井a(chǎn)s爬升設(shè)備,詼設(shè)備有上支撐體和下支撐體,支揮體的值w并皿模塊#浪壓囪力和設(shè)備宜力.可將模塊緊壓在#HR土壁上,上3支撐體交替支撐在井壁上,使其沿井壁向上爬升。明衍責備上安土澆注平臺,澆注撮靈土后即向上網(wǎng)升,在溫JR土澆注平臺下,平行安放另一臺設(shè)為并在其上安裝覆漿工作平臺.可實現(xiàn)AMR土澆注和灌漿料灌漿的上下平行作業(yè),降低成、工期。
是灌漿料鉆孔樁壓力灌漿料灌漿工藝,它能有效地改善樁底土的受力條件,從而提了樁的承載力.
在實施此項前,應充分了解建筑物要求的地基承載力、基礎(chǔ)的受力方式、地基土的性質(zhì)、地下水位、土的**承載力、固結(jié)歷史、排水情況等各種土層的厚度及其土性參數(shù)(模量農(nóng)容重=丫、比重G、孔隙比e.力學指標CW等),以便選擇合適的灌漿料灌漿泵,制作適宜的樁底壓力灌漿料灌漿腔在實施過程中控制龍漿壓力、灌漿料灌漿量、樁的位移等。每根樁底埋設(shè)柔性壓力腔和在砕中預埋兩根壓漿管路。柔性壓力腔用有彈性的橡膠材料制成,它的大小照樁徑的大小而變化。成孔后,壓力腔位于鋼筋籠的下端的樁底,海漿管通過鋼筋籠與壓力腔相連,另一端伸至地表,在灌漿料灌漿前將其整體放入鉆孔中;灌漿料灌漿管為銅管或塑料管,管徑由灌漿料灌漿機型號和灌漿料灌漿量的多少決定。具體實現(xiàn)過程為:樁基礎(chǔ)及灌漿料灌漿參數(shù)設(shè)計-造孔施工f孔底埋設(shè)壓力腔f孔內(nèi)放置鋼筋籠及預埋灌漿料灌漿管-澆注碓f灌漿料灌漿準備灌漿料灌漿施工,具體的工藝過程為:
⑴由要求的單段承載力而設(shè)計樁的長度.樁徑及灌漿料灌漿壓力.灌漿料灌漿量等,以上指標要結(jié)合地質(zhì)資料綜合考慮;
⑵進行樁的造孔施工,施工方法同一般的鉆孔樁施工;
▲在孔底埋設(shè)壓力灌漿料灌漿腔,孔內(nèi)放置銅筋籠(如有的話)及預置灌漿料灌漿管由械面至壓力灌漿料灌漿腔內(nèi)部;
⑷進行樁身砕澆注,這與一般灌注樁的碇澆注相同;
▲樁身輪奏固7天后,即可進行縄漿的準備。如灌漿料灌漿泵、漿液撞拌機、沖洗壓力灌漿料灌漿腔等;
⑹樁身砕凝固7天后,進行灌漿料灌漿工作.在施工中要進行記錄,記錄的內(nèi)容有灌漿料灌漿歷時、灌漿料灌漿壓力.灌漿料灌漿量等。必要時要進行樁的上拾位移監(jiān)測;
▲當達到灌漿料灌漿的設(shè)計指標時(事先設(shè)計好的),即可結(jié)束灌漿料灌漿,清理灌漿料灌漿設(shè)備。
纖維增強復合材料的強度取決于微尺度開裂、脫粘和復合材料單元和組分相之間的相互作用。復合材料的損傷程度是影響工程應用中使用壽命失常的重要因素。采用細觀力學模型對復合材料的強度、剛度和使用壽命進行預測,可以實現(xiàn)復合材料結(jié)構(gòu)的宏、細觀一體化分析。在此,總結(jié)了纖維增強復合材料斷裂、損傷和變形的細觀力學分析模型的發(fā)展,并展望了其發(fā)展趨勢。
詞條
詞條說明
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