江西南昌吉安設(shè)備基礎(chǔ)灌漿料型號(hào)
通過正交實(shí)驗(yàn)設(shè)計(jì)分析,將**硅、環(huán)氧樹脂及相關(guān)助劑與聚氨酯預(yù)聚體進(jìn)行復(fù)合搭配,制備出一種新型**硅環(huán)氧復(fù)合改性聚氨酯防腐涂料,確定了該涂料的佳配方。采用傅里葉轉(zhuǎn)換紅光譜與掃描電鏡對(duì)涂料化學(xué)結(jié)構(gòu)和形貌進(jìn)行了分析,采用熱重分析對(duì)涂料熱性能進(jìn)行了表征,按照相應(yīng)標(biāo)準(zhǔn)對(duì)涂料進(jìn)行了沖擊強(qiáng)度、拉伸強(qiáng)度、吸水率和耐酸堿鹽腐蝕等一系列測(cè)試,結(jié)果證明該涂料各項(xiàng)性能優(yōu)異,能夠?qū)崿F(xiàn)對(duì)材料的有效防腐。
含有循環(huán)流化床燃煤固硫灰的灌漿料,屬于含有固硫灰與硅酸鹽水泥的砂漿,含有循環(huán)流化床燃煤固硫灰的灌漿料。適用于主要利用廢棄物固硫灰制備的灌漿料。
△循環(huán)流化床燃燒(Circulatingfluidizedbedc。mbusti。n簡(jiǎn)稱CFBC)是在燃燒過程中固硫的清潔燃煤,具有煤種適應(yīng)性廣、燃燒效率和固硫效率、負(fù)荷調(diào)節(jié)性能好、固硫成低等優(yōu)點(diǎn),能有效減少燃煤二氧化硫和N。X的排放、減少空氣污染、利于環(huán)境保護(hù),現(xiàn)已得到大力的發(fā)展和推廣。循環(huán)流化床(CFB)燃煤固硫灰是煤在采用循環(huán)流化床燃燒的流化床燃煤鍋爐中燃燒時(shí),含硫煤與脫硫劑在850℃~9℃溫度下燃燒反應(yīng)固硫后所得殘?jiān)?,包括煙道收集的固硫灰和爐底排出的固硫渣。隨著循環(huán)流化床鍋爐大型化及其在發(fā)電方面的迅速發(fā)展,循環(huán)流化床灰渣的排放量也大幅度增加,目前每年排放的固硫灰渣已達(dá)約5億噸左右(固硫灰的排放量明顯大于固硫渣的排放量)?,F(xiàn)有中,循環(huán)流化床(CFB)固硫灰渣的利用很少,大量的固硫灰處于簡(jiǎn)單堆放、任意排放的狀態(tài),既占用大量土地資源,污染大氣、水體、土壤和生物環(huán)境,甚至還危害人體健康。如果不對(duì)這些固硫灰渣進(jìn)行綜合處理和利用,必將對(duì)環(huán)境造成二次污染,也必將制約流化床燃煤固硫的推廣應(yīng)用。
△傳統(tǒng)的水泥和粘土類灌漿料由于顆粒粒度大,可灌性低,難以滿足各種地層類型的不同要求。傳統(tǒng)的水玻璃類灌漿料固結(jié)強(qiáng)度低,且生成的凝膠產(chǎn)物對(duì)環(huán)境有一定的污染。現(xiàn)有中,灌漿料一般用于地基加固、搶修工程、修補(bǔ)等;現(xiàn)在使用的分子化學(xué)漿材施工成較,在經(jīng)濟(jì)性及耐久性方面存在問題,使其難以大量使用,且都有一定程度的毒性,易污染環(huán)境并危及人的身體健康。
在普通硅酸鹽水泥中加入膨脹劑、早強(qiáng)減水劑和粘結(jié)劑可以大大的提試件的抗壓強(qiáng)度和抗折強(qiáng)度,并且有效地縮短了試件的初終凝時(shí)間;各組成成分的不同配比顯著地影響了錨固灌漿料的抗拔性能和早期強(qiáng)度,經(jīng)試驗(yàn)出前述所示的成分組成和配比;對(duì)于所選定的錨固灌漿料灌漿劑,一般溫度條件下,其3天的抗拔力**過了鋼筋的屈服極限,即使是在冬天嚴(yán)寒的室條件下,其7天抗拔力也**過鋼筋的屈服極限;對(duì)于所選定的錨固灌漿料灌漿劑,其抗壓強(qiáng)度和抗折強(qiáng)度(主要是早期強(qiáng)度)比普通硅酸鹽水泥要得多;對(duì)于所選定的錨固灌漿料灌漿劑,其初終凝時(shí)間比普通水泥要短。在普通硅酸鹽水泥中加入適當(dāng)配比的膨脹劑、早強(qiáng)減水劑和粘結(jié)劑以水泥在硬化過程中的收縮效應(yīng),新老界面的裂縫,增強(qiáng)錨固灌漿料灌漿劑的早期強(qiáng)度和粘結(jié)性能。將此錨固灌漿料灌漿劑和水按一定的比例配好,根據(jù)工程要求確定是否配加粗或細(xì)骨料,攪拌均勻后進(jìn)行柱頭或裂縫灌漿料灌漿,或者植筋灌漿料灌漿。
灌漿料及在預(yù)應(yīng)力混凝土工程中的真空灌漿料灌漿工藝。灌漿料是由65-90重量%的水泥和35-10重量%的灌漿料灌漿輔料組成的灰料,再加以水灰比為1:0.25-0.35的水而組成。灌漿料灌漿輔料是由多種輔摻料:硅鋁酸鹽礦粉、硫鋁酸鈣礦粉和助劑加工形成的**輔料。灌漿料具有在符合流動(dòng)度在250±5mm要求下水灰比低,和易性好,孔隙率低,滲透性小,強(qiáng)度較,耐久性強(qiáng)等優(yōu)點(diǎn)。使用灌漿料的預(yù)應(yīng)力混凝土工程中的真空灌漿料灌漿工藝是真空一真空+灌漿料灌漿一灌漿料灌漿三步法不間斷工藝,釆用金屬波紋管留孔及螺桿式灌漿料灌漿機(jī),又加配一個(gè)錨具密封保護(hù)罩,確保灌漿料灌漿系統(tǒng)的密封。工程應(yīng)用實(shí)例表明該工藝運(yùn)用可靠,效果良好,灌漿料灌漿后孔道內(nèi)漿體密實(shí)飽滿無氣泡。
界面過渡區(qū)的微觀結(jié)構(gòu)如下:在骨料表面覆蓋著一層0.5um后的Ca晶體,在層是一層同樣厚度的C-S-H凝膠,這是骨料表面的雙重膜。距離骨料在遠(yuǎn)一點(diǎn)是主要的接觸面區(qū)域,厚度大約為50um,其中包括水泥的水化產(chǎn)物的大粒徑的Ca晶體,但不存在未水化的水泥顆粒。
界面過渡區(qū)的結(jié)構(gòu)具有雙重效果。先,水泥能夠完水化說明這個(gè)區(qū)域的水灰比于其他區(qū)域。隨著時(shí)間的延長(zhǎng),如果存在比水泥較細(xì)的火山灰質(zhì)材料,如硅灰等,Ca可以與火山灰質(zhì)材料發(fā)生二次反應(yīng),從而提界面過渡區(qū)的強(qiáng)度。
盡管已有的研究主要集中的粗骨料與水泥水化漿體之間的界面過渡區(qū),但這些界面過渡區(qū)同樣存在于細(xì)骨料與水泥漿體的界面處。細(xì)骨料與水泥漿體之間界面過渡區(qū)的厚度要小于粗骨料的界面過渡區(qū),但這些界面過渡區(qū)的性質(zhì)同樣會(huì)影響粗骨料的界面過渡區(qū),從而影響混凝土灌漿料內(nèi)部的整個(gè)界面過渡區(qū)的性質(zhì)。
細(xì)骨料的不同礦物性只會(huì)影響界面過渡區(qū)的微觀結(jié)構(gòu),對(duì)于石灰石尤其如此,石灰石會(huì)與水泥漿體發(fā)生化學(xué)反應(yīng),從而提界面過渡區(qū)的密實(shí)度。
對(duì)于輕骨料而言,如果輕骨料的表面比較致密的話,則骨料與水泥講題的界面過渡區(qū)的性質(zhì)與普通混凝土灌漿料類似。但是,輕骨料的表面一般都含有一定的孔隙,因而離子較容易進(jìn)入輕骨料內(nèi)部,從而在界面過渡區(qū)形成較加致密的水化產(chǎn)物,提水泥水化漿體與骨料界面之間的粘結(jié)力。
采用鐵氧菌對(duì)液化粉土灌漿,通過動(dòng)三軸試驗(yàn),研究了灌漿粉土動(dòng)彈性模量和動(dòng)強(qiáng)度的變化,結(jié)果顯示灌漿后土體的動(dòng)彈性模量和動(dòng)強(qiáng)度均明顯提.采用掃描電子顯微鏡(SEM)和X射線衍射(XRD)探討了鐵基灌漿對(duì)粉土的改性機(jī)理,微觀分析顯示鐵氧菌代謝產(chǎn)物中含有堿式磷酸鐵絡(luò)合物,該絡(luò)合物具有良好的吸附、絮凝效能,可吸附粉土中游離的陽離子及菌絲等多糖產(chǎn)物,終形成生物黏泥.生物黏泥可填充土粒間孔隙,膠結(jié)土體顆粒,從而增加土體的動(dòng)力抗剪性能.
北京博瑞雙杰新技術(shù)有限公司專注于灌注料,南昌灌注料,江西灌注料等
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