江西南昌吉安無收縮二次灌漿料施工說明
以聚四氟乙烯(PTFE)建筑膜材為研究對(duì)象,在哈爾濱地區(qū)開展了自然環(huán)境下的長(zhǎng)期暴露試驗(yàn)研究,分別對(duì)自然暴露1,2,4,7a的PTFE建筑膜材試樣進(jìn)行了拉伸強(qiáng)度、斷裂延伸率以及撕裂強(qiáng)度測(cè)試,擬合出PTFE膜材拉伸強(qiáng)度和撕裂強(qiáng)度隨時(shí)間的變化曲線,為探究PTFE膜材在寒冷地區(qū)的經(jīng)年耐候性能提供了數(shù)據(jù)資料.
●施工溫度:
環(huán)境溫度包括地表及空氣溫度,根據(jù)溫度合理選用EG100或EG100-LT材料灌漿。EG100在15-35℃環(huán)境適宜施工,夏季施工避免太陽暴曬,必要時(shí)應(yīng)搭建遮陽棚;EG100-LT在5-20℃環(huán)境適宜施工,冬季氣溫較低時(shí),應(yīng)搭建暖棚升溫,保證施工環(huán)境溫度大于5℃。
●混合:
⑴將B(固化劑)倒入A(樹脂)桶內(nèi),用手提式攪拌器(200-250rpm)充份混合約3分鐘;隨后,將A、B混合物與C(骨料)在低速攪拌機(jī)(15-20rpm)中混合,充分?jǐn)嚢杓s4-5分鐘至骨料部浸潤(rùn)即可;
⑵為了保證混合物達(dá)到需要的流淌性,可以適當(dāng)減少C(骨料)的用量(多可減少3/4包填料)。
●灌漿:
⑴灌漿應(yīng)從設(shè)備一端開始,待漿料從一側(cè)完流到另一側(cè)后,再漸次進(jìn)行;環(huán)氧灌漿料黏度較水泥基灌漿料大,操作過程中可擠壓推搗、協(xié)助引流;灌漿距離大于5m時(shí),應(yīng)位灌漿漏斗,利用重力壓差原理輔助灌漿。單臺(tái)設(shè)備灌漿必須連續(xù)完成。
⑵二次灌漿厚度控制在25mm至350mm間,螺栓孔一次灌漿深度可達(dá)1500mm。
●檢查密實(shí):灌漿結(jié)束后,立即在設(shè)備四周檢查漿料填充密實(shí)性。待漿料固化后,用鐵錘敲擊設(shè)備基板四周--如發(fā)出叮叮聲則表明灌漿層密實(shí),如發(fā)出咚咚聲則表明灌漿層空鼓。
●收光及拆模:灌漿結(jié)束后,為達(dá)到美觀效果,用灰刀將漿料表面收光;灌漿工具在施工結(jié)束后,可用清水或溶劑洗凈。拆模時(shí)間一般在灌漿后1-2天,當(dāng)用手指用力按灌漿層表面而無明顯印跡時(shí)即可拆模。
灌漿料的攪拌速度應(yīng)滿足現(xiàn)場(chǎng)灌漿需要,每次拌出的拌合料必須在30分鐘內(nèi)用完。當(dāng)在夏季進(jìn)行灌漿施工時(shí),攪拌機(jī)要放置在防護(hù)棚內(nèi),避免陽光直射、暴曬,大氣溫度于32度時(shí),在攪拌灌漿料之前,要用涼水對(duì)攪拌機(jī)進(jìn)行降溫后,方可進(jìn)行施工。冬季環(huán)境溫度**-5度時(shí),要采用熱水進(jìn)行攪拌,并對(duì)攪拌機(jī)進(jìn)行保溫,攪拌用水的水溫宜控制在50~70度之間,嚴(yán)禁**過80度。
建議加水量:灌漿料的加水量一般控制在13-15%之間重量比灌漿料:水=1:(0.13-0.1&,根據(jù)工程具體情況可有廠家推薦加水量,原則為不泌水,流動(dòng)度不大于240mm(不振動(dòng)的情況下)。切不可加過量的水或慘入任何其他加劑和慘料,以免影響使用效果。
▲灌漿施工
本工程灌漿料拌合物灌筑采用自重施工法:將灌漿料從基礎(chǔ)一側(cè)澆入,由于拌合物流動(dòng)性大,受自重影響,慢慢流向其它幾個(gè)方向,通過連續(xù)澆,使拌合物流滿整個(gè)灌漿面。
每個(gè)基礎(chǔ)灌漿開始后,要一直灌到灌漿料于底板1cm后為止?;A(chǔ)四周灌滿后用木錘沿四周輕敲模板,以便排出灌漿料與模板接觸面粘附的空氣。在澆筑有剪力槽的基礎(chǔ)時(shí),要先澆筑剪力槽,再進(jìn)行水平面的澆灌。
§灌漿料的儲(chǔ)層;
我項(xiàng)目灌漿料儲(chǔ)層在2#樓1層內(nèi);由專人管理,你班組需在灌漿前2小時(shí)內(nèi)按計(jì)劃量提出,剩余材料及時(shí)返還,不得隨意堆放在現(xiàn)場(chǎng)。
1. 微生物灌漿料灌漿封堵地下室混凝土結(jié)構(gòu)豎向裂縫的方法,地下室墻的側(cè)為防水層和填土層,若混凝土墻出現(xiàn)豎向裂縫,很難在墻體側(cè)開挖填土,暴露出裂縫,再對(duì)裂縫進(jìn)行封堵。
2. 采用墻體內(nèi)側(cè)縫內(nèi)灌漿料灌漿的方法封閉裂縫,步驟如下:
(1)打孔
豎向裂縫內(nèi),由于微生物菌液和營(yíng)養(yǎng)鹽液體在自重作用下向下流淌,而且裂縫較細(xì),直接灌注液體很難進(jìn)入裂縫深處,因此,采用沿著裂縫豎向間隔設(shè)置灌注孔;
(2)清孔
將灌注孔內(nèi)混凝土殘?jiān)蓛簦?br>
(3)裂縫表面封閉
在裂縫的表面包裹一層脫脂棉,然后再包裹兩層紗布,再用膠布將脫脂棉和紗布固定;清水可從脫脂棉和紗布中滲出,但是粒徑較大,會(huì)封擋在裂縫內(nèi);
(4)菌液和營(yíng)養(yǎng)鹽溶液制備
用發(fā)酵罐制備3-5升巴氏芽孢桿菌,酶活性。D6大于1;配制含有1m。l/L的氯化鈣和1m。l/L尿素的營(yíng)養(yǎng)鹽溶液;
(5)灌注菌液
從下方的灌注孔向裂縫內(nèi)灌注菌液,待菌液滲入到裂縫后并從灌注孔溢出時(shí),換到上一灌注孔繼續(xù)灌注菌液,直至所有灌注孔內(nèi)灌滿;
(6)灌注營(yíng)養(yǎng)鹽溶液
等待灌注孔的菌液液面下降,80%以上的菌液滲入裂縫后,向灌注孔中分別注入兩倍菌液體量的含有1m。l/L的氯化鈣和1m。l/L尿素的營(yíng)養(yǎng)鹽溶液;
(7)后續(xù)4天繼續(xù)灌注菌液
后續(xù)4天每天灌注一次菌液,灌注方法同(5)步;
(8)后續(xù)9天繼續(xù)灌注營(yíng)養(yǎng)鹽溶液
后續(xù)9天每天灌注一次營(yíng)養(yǎng)鹽溶液,灌注方法同(6)步;
(9)灌注孔的封堵
灌注孔內(nèi)一次灌滿粗砂,灌注菌液5天和營(yíng)養(yǎng)鹽溶液10天,重復(fù)步驟(5)至步驟(8);菌液誘導(dǎo)氯化鈣生成的碳酸鈣沉積物可將裂縫和灌注孔有效地填充和封堵。
■方法,是,步驟(1)中灌注孔傾斜向下,便于液體滲入,灌注孔的孔深為墻厚的1/2-3/4,孔的豎向間距3-5mm。
■方法,是,步驟(2)中采用壓縮空氣將灌注孔內(nèi)混凝土殘?jiān)祪?;再向灌注孔中注入清水,?duì)灌注孔進(jìn)行清洗。
通過研究自動(dòng)鋪帶設(shè)定溫度對(duì)預(yù)浸料粘性的影響以及自動(dòng)鋪帶橡膠輥壓力和帶間間隙對(duì)層壓板性能的影響,討論了T700/3234單向環(huán)氧預(yù)浸料自動(dòng)鋪帶工藝特性,確定了T700/3234的自動(dòng)鋪帶工藝參數(shù),滿足了大型復(fù)合材料壁板類產(chǎn)品的制造要求。
北京博瑞雙杰新技術(shù)有限公司專注于灌注料,南昌灌注料,江西灌注料等
詞條
詞條說明
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