江西南昌景德鎮(zhèn)鋼結(jié)構(gòu)灌漿料使用方法

時(shí)間：2019-12-21

江西南昌景德鎮(zhèn)鋼結(jié)構(gòu)灌漿料使用方法
開發(fā)了一種VARI工藝用溫環(huán)氧樹脂5284VARI,通過DSC(差示掃描量熱儀)測(cè)試了該樹脂的固化反應(yīng)特性,利用流變儀分析了該樹脂的成型工藝特性,并通過力學(xué)試驗(yàn)機(jī)測(cè)試了樹脂及其復(fù)合材料的力學(xué)性能。結(jié)果表明,該樹脂體系在成型溫度下具有粘度低和成型時(shí)間長(zhǎng)的特點(diǎn),適用于液態(tài)成型工藝,且該樹脂具有良好的耐濕熱環(huán)境性能。

●現(xiàn)場(chǎng)試塊的制作與檢驗(yàn)
■現(xiàn)場(chǎng)灌漿條件齊備后監(jiān)理見證取樣做70.7×70.7×70.7mm的試塊5組，1組用于1天試壓，1組用于3天試壓，1組用于7天試壓，1組用于28天試壓，1組備用，送有資質(zhì)的試驗(yàn)單位進(jìn)行標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)、試驗(yàn)，均需達(dá)到規(guī)定的強(qiáng)度要求。因本工程40個(gè)柱腳不是一次性灌注，根據(jù)鋼柱的安裝進(jìn)展分批灌注。每灌注一批鋼柱腳，均需做一次試塊（5組）。
●二次灌漿
■灌漿前，將與灌漿材料接觸的混凝土表面清理干凈，確保無泥浮漿以及無附著不牢的小顆粒，不得有松動(dòng)的碎石、浮漿、浮灰、油污、蠟質(zhì)等雜質(zhì)，鋼柱底板底面必須無氧化皮，鐵銹以及油脂、油污等雜質(zhì)。
■所有吸水性基面提前24h用干凈水使之充分浸潤(rùn)飽和，但在灌漿前1h吸干表面積水，做到基表面無明水和小水坑。
■二次灌漿時(shí)，從柱底板環(huán)形側(cè)向柱底板內(nèi)環(huán)側(cè)灌漿，至內(nèi)環(huán)側(cè)自由溢出為止。方向?yàn)檠訄A環(huán)板從一個(gè)位置順時(shí)鐘或逆時(shí)針進(jìn)行，不可多個(gè)點(diǎn)同時(shí)進(jìn)行。
■攪拌好的料立即灌注，每個(gè)柱腳灌漿開始后，必須連續(xù)進(jìn)行，并盡可能縮短灌漿時(shí)間。
■在灌漿過程中盡量利用灌漿料的自流性，嚴(yán)禁使用機(jī)械振動(dòng)，必要時(shí)可采用灌漿助推器沿漿體流動(dòng)方向的底部推動(dòng)灌漿材料，嚴(yán)禁從灌漿層的中、上部推動(dòng)。
■灌漿完畢后，在灌漿后3～6h沿底板邊緣向切45°斜角。
■灌漿層表面出現(xiàn)泌水現(xiàn)象時(shí)，應(yīng)立即撒灌漿料干料，直至表面水分吸干。
■因本項(xiàng)目二次澆筑層的灌漿時(shí)間段存在溫天氣，當(dāng)灌漿部位溫度＞30°C
時(shí)，需采取如下溫施工措施：
■灌漿前24h采取圍擋或覆蓋措施，防止灌漿部位受到陽光直射或其它熱輻射；
■采取適當(dāng)降溫措施，與水泥基灌漿材料接觸的混凝土表面的溫度應(yīng)不大于35°C；
■漿體澆筑時(shí)的溫度應(yīng)不大于30℃；
■灌漿后及時(shí)采取保濕養(yǎng)護(hù)措施。

攔河壩防滲板自動(dòng)灌漿料灌漿和自動(dòng)灌漿料灌漿裝置，通過砂漿泵、柔性壓力管道、自動(dòng)灌漿料灌漿裝置、提升卷揚(yáng)機(jī)等將低水灰比砂漿注入由鋼絲網(wǎng)和鋼筋鋪疊成的網(wǎng)體內(nèi)。自動(dòng)灌漿料灌漿裝置由殼體、頻振動(dòng)器、電機(jī)和電磁萬向輪等組成，電磁萬向輪通電后使自動(dòng)灌漿料灌漿裝置吸附在網(wǎng)體上。漕漿作業(yè)連續(xù)程度，系統(tǒng)性強(qiáng)，灌漿料灌漿速度快，可達(dá)每小時(shí)120m%密實(shí)性好，能適應(yīng)深水位面板，所需人員少，勞動(dòng)強(qiáng)度低；施工排架可很簡(jiǎn)單，工程造價(jià)低，工期短。
攔河壩是擋水建筑物，在河川樞紐工程中其投資占70%左右。攔河壩防滲面板通常有鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)、瀝青混凝土結(jié)構(gòu)。從1981年起增加了新的防滲面板，即“鋼絲水泥防滲面板”（參見《水利水電》1983年5期），這種防滲面板的結(jié)構(gòu)由鋼筋骨架和多層鋼絲網(wǎng)組成，網(wǎng)層的間隙中灌入低水灰比的砂漿；采用頻振動(dòng)灌漿料灌漿進(jìn)行施工，施工主要工序包括架設(shè)排架、鋪網(wǎng)扎筋、頻振動(dòng)灌漿料灌漿等三部分。灌漿料灌漿裝置由灌漿料灌漿掛斗（殼）和頻振動(dòng)器（HZ-50行星插入式振動(dòng)棒）、電機(jī)組成，灌漿料灌漿掛斗由3mm厚的鋼板焊接而成，長(zhǎng)35cm,寬、各為15cm,掛斗側(cè)面為灌漿料灌漿工作面，**部為進(jìn)漿孔，掛斗端部和中部各設(shè)一道彈性支承，頻振動(dòng)器通過彈性支承安裝在掛斗內(nèi)，電機(jī)放置于排架上。灌漿料灌漿方法是:將拌勻的低水灰比砂漿人工運(yùn)輸?shù)脚偶苌?，釆用鐵鍬等簡(jiǎn)易工具將砂漿加入到灌漿料灌漿裝置內(nèi)，人工按住灌漿料灌漿裝置以克服頻振動(dòng)產(chǎn)生的離開壩面的反向推動(dòng)，灌漿料灌漿裝置通過鋼索繞過上一層排架由手拉動(dòng)，其電機(jī)由人工來移動(dòng)。

在進(jìn)行加固改造工程時(shí)，我們很多選擇使用灌漿料進(jìn)行加固補(bǔ)強(qiáng)的方式，因?yàn)楣酀{料本身具備早強(qiáng)、強(qiáng)、微膨脹、自流性的特點(diǎn)。工程多數(shù)為廢舊的梁柱工程，由于長(zhǎng)時(shí)間的風(fēng)化，化工原料的銹蝕，碰撞等問題，造成了混凝土梁、柱等部位的表面破壞問題。采用灌漿料進(jìn)行澆注，是常用的方法，也是造價(jià)比較低的方法。但是在使用灌漿料澆注的時(shí)候，出現(xiàn)多的問題是塑性裂縫的問題。
塑性裂縫多在新澆注的混凝土構(gòu)件暴露于空氣中的上表面出現(xiàn)，塑性收縮是指灌漿料在凝結(jié)之前，表面因失水較快而產(chǎn)生的收縮。塑性收縮裂縫一般在溫天氣或大風(fēng)天氣出現(xiàn)，裂縫多呈中間寬、兩端細(xì)且長(zhǎng)短不一，互不連貫狀態(tài)，較短的裂縫一般長(zhǎng)20～30cm，較長(zhǎng)的裂縫可達(dá)2～3m，寬1～5mm。
灌漿料表面出現(xiàn)塑性裂縫產(chǎn)生的主要原因?yàn)椋汗酀{料本身具備早強(qiáng)、強(qiáng)、微膨脹、自流性的特點(diǎn)。灌漿料中的水泥通過水化反應(yīng)產(chǎn)生強(qiáng)度，體現(xiàn)出強(qiáng)、早強(qiáng)性能，而灌漿料中的微膨脹劑則需要吸收水分才可以產(chǎn)生膨脹力，體現(xiàn)出它具有的微膨脹性能。在灌漿料凝固過程中，水化反應(yīng)產(chǎn)生的收縮力應(yīng)與微膨脹分子吸水后產(chǎn)生的分子膨脹力保持相對(duì)平衡。如果強(qiáng)度增長(zhǎng)過快，耗去的反應(yīng)水越多，收縮力勢(shì)必增大；而微膨脹的分子吸水減慢，膨脹力減小，此消彼長(zhǎng)，裂縫很快出現(xiàn)。
一般來說，針對(duì)這個(gè)問題，必須要做好養(yǎng)護(hù)措施，及時(shí)進(jìn)行養(yǎng)護(hù)，防止水分蒸發(fā)過快，混凝土表面失水過快，造成毛細(xì)管中產(chǎn)生較大的負(fù)壓而使混凝土體積急劇收縮，而此時(shí)混凝土的強(qiáng)度又無法抵抗其本身收縮，因此產(chǎn)生裂縫。因此，在使用灌漿料或?qū)υO(shè)備二次灌漿料時(shí)，應(yīng)先把基礎(chǔ)用水濕潤(rùn)一下，灌漿料在灌漿完以后要繼續(xù)保濕，連續(xù)7天有水養(yǎng)護(hù)，這樣能避免裂紋的出現(xiàn)。

為了分析硫磺瀝青混合料的水穩(wěn)定性,尋找改善硫磺瀝青混合料水穩(wěn)定性的方法,采用改進(jìn)水煮法檢測(cè)了硫化瀝青與集料的黏附性,通過四組分分析和接觸角分析研究了硫化瀝青與集料的黏附性;采用凍融劈裂強(qiáng)度試驗(yàn)、車轍試驗(yàn)以及低溫彎曲試驗(yàn)研究了硫磺用量、空隙率以及抗剝落劑對(duì)硫磺瀝青混合料水穩(wěn)定性的影響.結(jié)果表明,在一定條件下,硫磺可改變?yōu)r青的組成,并改善瀝青與集料的黏附性;硫磺用量、空隙率及抗剝落劑對(duì)硫磺瀝青混合料的水穩(wěn)定性具有非常大的影響.