江西南昌萍鄉(xiāng)c60灌漿料工程**

時(shí)間：2019-12-23作者：北京博瑞雙杰新技術(shù)有限公司瀏覽：16

                                                                              江西南昌萍鄉(xiāng)c60灌漿料工程**
針對(duì)海水拌和珊瑚礁砂混凝土與普通河砂混凝土力學(xué)性能的差異開展研究,并對(duì)其微觀結(jié)構(gòu)進(jìn)行分析.結(jié)果表明:相比普通河砂,珊瑚礁砂結(jié)構(gòu)疏松多孔、多棱角、脆性較大;用海水拌和的珊瑚礁砂混凝土早期抗壓強(qiáng)度發(fā)展較快而后期抗壓強(qiáng)度增長(zhǎng)速率相對(duì)普通河砂混凝土緩慢,其彈性模量**普通河砂混凝土,抗折強(qiáng)度和劈裂抗拉強(qiáng)度與普通河砂混凝土無顯著差異;海水拌和珊瑚礁砂混凝土與普通河砂混凝土水化產(chǎn)物類型相同,水化產(chǎn)物與珊瑚礁砂表面孔隙結(jié)合緊密.

冬期養(yǎng)護(hù)
■冬期施工，工程對(duì)強(qiáng)度增長(zhǎng)無特殊要求時(shí)，灌漿完畢后部分應(yīng)及時(shí)覆蓋塑料薄膜并加蓋保溫材料。起始養(yǎng)護(hù)溫度不應(yīng)**5℃。在負(fù)溫條件養(yǎng)護(hù)時(shí)不得澆水。
■拆模后水泥基灌漿材料表面溫度與環(huán)境溫度之差大于20℃，應(yīng)采用保溫材料覆蓋保護(hù)。
■如環(huán)境溫度**水泥基灌漿材料要求的低施工溫度或需要加快強(qiáng)度增長(zhǎng)時(shí)，可采用人工加熱養(yǎng)護(hù)方式;養(yǎng)護(hù)措施應(yīng)符合現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)《建筑工程冬期施工規(guī)程》j104的有關(guān)規(guī)定。
隨著寒冬的臨近，氣溫越來越低，工程施工也遇到了很多冬季難題。例如加固施工現(xiàn)場(chǎng)灌漿料施工后，由于氣溫較低，強(qiáng)度遲遲上不來，影響工程進(jìn)度。二是灌漿料施工后拆模時(shí)間控制問題以及拆模后如何養(yǎng)護(hù)？


■套筒灌漿料攪拌
●稱取工藝試驗(yàn)所需套筒灌漿粉料，并按砂漿：拌合水=1:0.13稱取規(guī)定拌合用水（實(shí)際用水量應(yīng)根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)溫度、濕度環(huán)境進(jìn)行適當(dāng)調(diào)整，以滿足流動(dòng)性要求且無泌水分層為宜，用水量不宜**過0.1&
●為保證漿體獲得較好的工作性能，建議先加用量的拌合水，在攪拌狀態(tài)下緩慢投入粉料，待粉料完投入后，速攪拌2~3min（單次攪拌量較多時(shí)，可適當(dāng)延長(zhǎng)攪拌時(shí)間），靜置2min，期間可用刮刀將桶壁上未攪拌開的漿料刮入桶中，再慢速攪拌1min，停機(jī)靜置2~3min后即可進(jìn)行灌注。
●攪拌過程需有專人負(fù)責(zé)計(jì)時(shí)，并作好記錄，一般整個(gè)攪拌過程為8分鐘左右。
■套筒灌漿料流動(dòng)性檢驗(yàn)
●潤(rùn)濕玻璃板和截錐圓模內(nèi)壁，但不得有明水；將截錐圓模放置在玻璃板中間位置；
●將套筒灌漿料漿體倒入截錐圓模內(nèi)，直至漿體與截錐圓模上口平；徐徐提起截錐圓模，讓漿體在無擾動(dòng)條件下自由流動(dòng)直至停止；
●測(cè)量漿體擴(kuò)散直徑及其垂直方向的直徑，計(jì)算平均值，到1mm，即為套筒灌漿料初始流動(dòng)值。
■試件成型
●固定灌漿套筒與連接鋼筋，半灌漿形式螺紋端鋼筋在下，灌漿端鋼筋在上；灌漿形式膠塞端鋼筋在下，灌漿端鋼筋在上；
●檢查灌漿套筒進(jìn)漿口、出漿口，灌漿套筒橡膠塞等易漏漿部位是否密閉；
●將攪拌均勻的套筒灌漿料漿體從上部灌漿口緩緩灌入連接套筒內(nèi)，并保證氣泡充分排出；或先將灌漿料灌入固定住的連接套筒內(nèi)，再緩緩插入灌漿端鋼筋至深度，并輕微晃動(dòng)灌漿端鋼筋，以確保灌漿料填充密實(shí)；
●檢查鋼筋套筒灌漿連接接頭試件是否漏漿，如有漏漿，應(yīng)快速對(duì)漏漿部位進(jìn)行密封處理，并及時(shí)進(jìn)行補(bǔ)漿；
●每種規(guī)格灌漿套筒應(yīng)制作3個(gè)對(duì)中套筒灌漿連接接頭；
●同條件、同期成型不少于1組膠砂試件，1d后拆模浸水養(yǎng)護(hù)；
●接頭試件及灌漿料試件應(yīng)在標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)條件下養(yǎng)護(hù)28d，到達(dá)齡期后接頭試件進(jìn)行殘余變形和抗拉強(qiáng)度試驗(yàn)，砂漿試件進(jìn)行抗壓強(qiáng)度試驗(yàn)。


具有阻尼減振作用的水泥基灌漿料
△特種水泥基和普通水泥基灌漿料相比，它具有阻尼減振作用。
△水泥基灌漿料主要用于設(shè)備基礎(chǔ)的二次灌漿料灌漿、地腳螺栓錨固等方面，從20世紀(jì)90年代開始大范圍地使用，目前已經(jīng)頒布了兩份行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)，分別是YB/T9261-98《水泥基灌漿料施工規(guī)程》和JC/T986-25《水泥基灌漿料》，標(biāo)準(zhǔn)中只是規(guī)定了流動(dòng)性、抗壓強(qiáng)度、豎向膨脹率等指標(biāo)，并沒有灌漿料的阻尼減振性能。但是大部分設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)都會(huì)對(duì)灌漿料產(chǎn)生一個(gè)周期振動(dòng)荷載，而目前市場(chǎng)上銷售的灌漿料都沒有明顯的阻尼減振作用。
△是針對(duì)市場(chǎng)的需求、而灌漿料具有阻尼減振作用的水泥基灌漿料。
△具有阻尼減振作用的水泥基包括下列組分及按重量份數(shù)的含量：水泥25～60份，砂40～80份，粉煤灰0～20份，減水劑0.25～5份，膨脹劑0～10份，減振顆粒10～50份。各組分及含量可以為：水泥40～50份，砂50～60份，粉煤灰5～10份，減水劑0.5～1份，膨脹劑6～8份，減振顆粒15～30份。
△水泥基灌漿料中，水泥為快硬硫鋁酸鹽水泥、普通硅酸鹽水泥或者兩種水泥按各種比例復(fù)配。砂為人工砂或**砂，粒徑0.1mm～4mm。粉煤灰為I級(jí)或II級(jí)灰。減水劑為聚羧酸或者萘磺酸鹽縮合物等。膨脹劑為氧化鈣或鈣礬石膨脹劑等。減振顆粒為經(jīng)過表面改性的橡膠輪胎顆粒、聚烯顆?；蚓郾揭蚁╊w粒等，粒徑0.1mm～3mm。
△制作時(shí)，按配比要求將各組分投入攪拌機(jī)，攪拌均勻即可。
△使用時(shí)，將所制備的材料按照重量百分比加入12％～15％的水，采用攪拌機(jī)或者人工拌和成具有流動(dòng)性的灌入設(shè)備底座下即可。
△采用多種原材料，將水泥基灌漿料和阻尼減振融合到一起，通過大量試驗(yàn)得出合理配比范圍，配制出特種水泥基該材料在施工現(xiàn)場(chǎng)加水后能快速拌和成具有阻尼減振作用的灌漿料。有益效果(1)具有顯著的阻尼減振作用，因而施工后可以降低設(shè)備的振動(dòng)；(2)可以減少設(shè)備振動(dòng)對(duì)灌漿料及基層混凝土的損傷；(3)可以降低設(shè)備振動(dòng)造成的噪音。

配制了抗壓強(qiáng)度為30MPa的普通混凝土和輕骨料頁(yè)巖陶粒混凝土,對(duì)2組試件進(jìn)行了早齡期(0~28d)收縮試驗(yàn),以及應(yīng)力水平為30%的早齡期變應(yīng)力徐變?cè)囼?yàn).結(jié)果表明:輕骨料混凝土在早齡期的收縮量略小于同等強(qiáng)度的普通混凝土,徐變系數(shù)約為同等強(qiáng)度普通混凝土的50%,但是早齡期的徐變終值為同等強(qiáng)度普通混凝土的1.3倍.


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