江西南昌吉安預應力灌漿料供應

時間：2019-12-24

江西南昌吉安預應力灌漿料供應
采用UTM系統(tǒng)對不同硫磺摻量(質(zhì)量比)的瀝青混合料進行動態(tài)模量試驗,分析了溫度、加載頻率和硫磺摻量對瀝青混合料黏彈特性的影響.結(jié)果表明:溫度和加載頻率對硫磺改性瀝青混合料和普通瀝青混合料動態(tài)模量的影響規(guī)律基本相同;不同硫磺摻量對瀝青混合料黏彈性能的影響有所不同,硫磺摻量較小時,瀝青混合料的黏性增加,溫度敏感性增大;硫磺摻量較大時,瀝青混合料的彈性增加,溫度敏感性降低.

預制混凝土構(gòu)件受力鋼筋的連接有多種方式，主要包括鋼筋搭接連接、鋼筋焊接連接、鋼筋機械接頭連接。鋼筋搭接連接形式通常搭接長度過大，構(gòu)件之間現(xiàn)澆部分增加，不能滿足預制混凝土構(gòu)件裝配的需要。焊接連接也要求構(gòu)件之間留有較大人工操作間隙，構(gòu)件支護困難，焊接難度大。鋼筋機械接頭連接提供了一種解決辦法，目前鋼筋機械連接主要以直螺紋接頭、冷擠壓接頭、錐螺紋接頭為主，該類機械接頭普遍需要一定操作空間且對被連接鋼筋的相對位置度要求，因而在預制混凝土結(jié)構(gòu)中，可操作性低，難以完成預制構(gòu)件間鋼筋的連接。鑒于此，鋼筋套筒灌漿接頭，其連接質(zhì)量可靠、施工簡便，可縮短工期，適用于大小不同直徑的帶肋鋼筋的連接，做到了構(gòu)件之間的無縫連接，解決了預制混凝土裝配式構(gòu)件鋼筋連接的難題。目前國內(nèi)也出現(xiàn)了幾種新的構(gòu)件無縫連接方式，但都無法滿足鋼筋機械接頭的概念，即可對鋼筋連接做接頭單體試驗，檢測接頭部分的受力性能，其中單向拉伸、應力反復拉壓、大變形反復拉壓三項指標部滿足行業(yè)標準《鋼筋機械連接技術規(guī)程》j107對接頭的要求。并且能在施工過程中運用等效原理，通過抽檢獲得過程中接頭質(zhì)量狀況，真實反映鋼筋連接的效果。

現(xiàn)場灌漿料凝固后，必須對基礎板進行錘擊檢測，發(fā)現(xiàn)空洞聲時，應進行補灌處理。如試塊強度不合格時，需鑿掉重灌。
應做好施工記錄資料，包括：灌漿部位、日期、水溫、灌漿材料、配合比、攪拌后的漿溫、流動性試驗等，實驗員、質(zhì)檢員、施工員均應簽字，作為交工資料。
●質(zhì)量控制點及注意點
■為防止灌漿過程中窩壓空氣產(chǎn)生空洞，灌漿應從相鄰兩側(cè)灌漿、不允許從相對兩側(cè)灌漿，灌漿開始后應連續(xù)進行，并盡可能縮短澆灌時間。
■在灌漿過程中，必須采用鋼條或竹條進行引流，并反復搗實，為防止空氣進入，振搗不得使用振搗棒。
■灌漿過程不允許間斷，入模溫度不**10℃。
■灌漿完畢后先覆蓋一層塑料布，防止其失水。
■灌漿結(jié)束24小時后澆水養(yǎng)護，養(yǎng)護水溫20℃，澆完水后應及時覆蓋。
■試模采用砂漿試模，共作4組?！旎炷涟_柱施工流程
鋼結(jié)構(gòu)地腳螺栓預埋時未收到正式藍圖，按電子版圖紙施工，地腳螺栓均出30㎝，根據(jù)各方確認的加固措施包腳柱施工時需在柱基上植筋。柱植筋錨固技術是采用建筑結(jié)構(gòu)膠將直徑20mm柱筋粘在原結(jié)構(gòu)柱上的一種化學錨固，其方法是鉆孔、注膠、錨固。結(jié)構(gòu)膠使用之前，應在試驗室進行性能檢測，在施工現(xiàn)場做埋筋抗拔力試驗。

在不同的配比下進行了大量的拉拔試驗、抗壓強度試驗、抗折強度試驗和初終凝時間測試，在滿足拉拔強度的前提下出了材料組成和配比如下：
根據(jù)各種加劑的性能初步選定在水泥中添加不同種膨脹劑、不同種早強減水劑、粘結(jié)劑、界面處理劑和細骨料，并研究不同種配比對材料粘結(jié)性能的影響。階段試驗中所釆用的水泥部為普通425#硅酸鹽水泥，植筋拉拔試驗的鋼筋部為e1植筋深度按規(guī)范取為240mm。
膨脹劑對提灌漿料的拉拔能力和早期強度有著顯著的影響，并出了膨脹劑種類；早強減水劑對提灌漿料的拉拔能力和早期強度有著顯著的影響，并出了早強減水劑種類；在灌漿料中加入粘結(jié)劑對粘結(jié)性能的提具有一定的作用，但效果不是很顯著；膨脹劑、早強減水劑和粘結(jié)劑的配比對灌漿料的拉拔能力有著顯著的影響；當加入膨潤土時反而使效果變差。

采用計算機編程對**大粒徑骨料(粒徑不小于300mm)自密實混凝土施工工藝中骨料堆放過程進行了二維模擬.根據(jù)施工工藝,從骨料生成、骨料凸凹性判斷、骨料邊界判斷以及骨料自動堆積過程等方面建立了合理的模塊算法與二維計算機模擬模型,并研究了**大粒徑骨料粒徑、均勻系數(shù)及堆放區(qū)域等參數(shù)對骨料堆放空隙率的影響.研究表明:隨著骨料大粒徑及小粒徑的增大,骨料堆放空隙率均顯著增大;隨著骨料均勻系數(shù)的提,骨料堆放空隙率也呈現(xiàn)增大趨勢;堆放區(qū)域面積等對**大粒徑骨料堆積程度及空隙率的影響十分顯著.
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