江西南昌萍鄉(xiāng)自流灌漿料規(guī)范

時間：2019-12-26

江西南昌萍鄉(xiāng)自流灌漿料規(guī)范
詳細介紹了熱固性碳纖維編織復合材料C形結構的熱隔膜成型工藝。測量了CYCOM970/PWC-T300預浸料在60~120℃不同溫度下的滑動摩擦系數(shù)。采用烘箱固化和熱壓罐固化兩種方式,進行了熱隔膜預成型體的固化試驗。通過對試件進行三維激光掃描,得到了C形結構隔膜成型體的厚度、回彈大小分布規(guī)律以及滑移角的大小。通過對截面進行掃描,得到了成型試件的孔隙率。

■**細水泥基灌漿材料
日本生產(chǎn)出了Mc一500**細水泥，可以注入到滲透系數(shù)為3．75x10-4cm／s細砂層；另一種是濕磨水泥(WMC)：水泥比表面積提到l270m2／kg，平均粒徑3um。目前中、日、德、法、瑞士等國均能生產(chǎn)出比表面積800～1600m2／kg的**細水泥，大粒徑小于20um，平均粒徑小于5um。目前該類材料主要是硅酸鹽**細水泥或者在該類**細水泥中加減水劑、膨脹劑等改性制成的改性漿材，品種單一，沒有形成產(chǎn)品，以適用于各種灌漿條件的需要。**細水泥可灌性和穩(wěn)定性大大提，但流動性能變化大，灌漿阻力大，**細粉磨能耗。這些缺點限制了其廣泛推廣使用。
■**灌漿材料
■環(huán)氧樹脂灌漿材料
環(huán)氧樹脂是用得多的補強灌漿材料，具有粘接力、在常溫下可固化、固化后收縮小、有很的機械強度和耐熱性、穩(wěn)定性好等優(yōu)點。但環(huán)氧樹脂在常溫下粘度較大，不能滿足可灌性要求，因此必須加入釋劑釋。我國目前廣泛采用的是糠醛一活性釋劑，以降低環(huán)氧樹脂的粘度。這種漿材在混凝土工業(yè)中的應用范圍非常廣泛，特別適用于混凝土細微裂縫與軟弱巖基的灌漿加固處理，對裂縫有較好的粘接性，并能恢復其結構的完整。
包銀鴻等人通過使用糠醛一釋劑體系，研制出了HK—KGlO灌漿材料。該灌漿材料不但粘接強度及抗壓強度，而且粘度低(在25℃時**20mPa·s)，可灌性好，在一些房屋裂縫處理中，漿液依靠重力作用自流進行修補。但該材料是油性的，不能用于潮濕及水下建筑的修補，且釋劑糠醛有中等毒性，不利于施工人員身體健康和環(huán)境保護。
以糠醛、為環(huán)氧樹脂的活性釋劑，選用的可在低溫和水中固化的CD固化劑，研制出能灌入細微裂縫，在干燥、潮濕和水中都能很好固化且毒性低的CW灌漿材料。該灌漿材料粘度低，可操作時間長(凝膠時間26h～65h)，因此主要用于處理斷層和混凝土微細裂縫，如三峽工程F215斷層破碎帶的加固處理，湖北江漢航線新城船閘上下閘裂縫處理等。

但沒有規(guī)定**細材料的小值，因為它們通常都能在所用材料中發(fā)現(xiàn)，但足夠的**細顆粒的存在對于泵送混凝土灌漿料和其他一些薄壁構件或配筋密集的混凝土灌漿料是重要的，對結構的保水也很重要。另一方面，從抗凍性，抵抗除冰鹽作用以及抗磨性的角度，**細材料過多又是有害的。對于水泥用量不**過300kg/m3的混凝土灌漿料，規(guī)定拌合物中**細顆粒的大含量為350kg/m3，水泥用量為350kg/m3責**細顆粒的大含量為400kg/m3，水泥用量越，**細材料的含量也可以較。
化學灌漿“ChemicalGrouting”是將一定的化學材料、無機或**材料配制成真溶液，用化學灌漿泵等壓送設備將其灌入地層或縫隙內(nèi)，使其擴散、膠凝或固化，以增加地層強度，降低地層滲透性，防止地層變形和進行混凝土建筑物裂縫修補的地基處理和混凝土修補技術。

■合理布置灌漿孔與排氣孔
1996年3月，某工程地下一層混凝土柱由于漏振等原因，部分墻面、墻腳、柱根及柱腰等部位出現(xiàn)孔洞缺陷。由于缺陷大小不一，有的又相互連接，因而支設模板中合理布置灌漿孔與排氣孔是灌注成功的關鍵。灌漿孔與排水孔應位于模板的處，比缺陷的位置5～10cm，并且相對布置。這樣灌漿料從一側灌入，氣體被趕至另一側排出，灌漿料與老混凝土密切結合，避免窩住空氣，造成新的孔洞缺陷。這次修補過程中，對每一處缺陷的模板支設，灌漿孔和排氣孔的留置都進行了仔細地分析。修補之后，經(jīng)過對修補界面處取芯和超聲評定證實，新老混凝土結合非常緊密，沒有出現(xiàn)新的孔洞缺陷。
■保證灌漿料膨脹率及強度增長所需的溫度條件
環(huán)境溫度過低會降低灌漿料抗壓強度增長速度和降低膨脹率。1995年12月北京某工程采用灌漿料進行加固補強，由于當時氣溫在0℃以下，我們采取了以下幾條保溫措施：
▲采用溫水攪拌，水溫不**過33℃，以拌合物溫度達到23℃為宜。溫度過會使拌合物流動性降低或發(fā)生假凝現(xiàn)象。
▲采用棉被包裹維持熱量不散失。
▲搭暖棚，使用紅線燈照射。保證環(huán)境溫度在15℃以上。由于采取了上述措施，灌漿料1d抗壓強度達到48MPa，28d抗壓強度達到80MPa，加固效果很理想。

以2400 tex無捻玻璃纖維粗紗為原料,設計并織制了兩種不同結構的三維角聯(lián)鎖機織預制體。以環(huán)氧樹脂E51及固化劑聚醚胺WHR-H023充分混合作為樹脂基體,通過真空輔助成型工藝進行復合成型。對制備出的復合材料拉伸性能進行測試,探究兩種結構的力學性能差異并分析其原因。結果表明:相同工藝下,含有襯經(jīng)結構的預制體制備出的復合材料纖維體積分數(shù)略于無襯經(jīng)結構的復合材料;含襯經(jīng)結構的復合材料在經(jīng)緯向拉伸、彎曲破壞強度、拉伸彈性模量均相對較大;不含襯經(jīng)結構的復合材料在經(jīng)緯向均表現(xiàn)出較好的韌性。