江西南昌九江環(huán)氧樹脂灌漿料使用說明

時間：2019-12-27作者：北京博瑞雙杰新技術(shù)有限公司瀏覽：160

                                                                             江西南昌九江環(huán)氧樹脂灌漿料使用說明
考慮荷載裂縫寬度與裂縫深度的相關(guān)性,基于AgNO3顯色法研究了混凝土裂縫的存在對氯離子擴散范圍的影響.通過鉆孔取粉測定了混凝土中的氯離子含量,研究了裂縫特征的單一因素對氯離子的擴散特性影響.結(jié)果表明:裂縫的存在加速了氯離子在混凝土中的擴散過程;氯離子的擴散系數(shù)隨著裂縫寬度的增加而增大;裂縫深度的變化對氯離子的擴散深度有一定影響.基于試驗結(jié)果建立了裂縫寬度（裂縫深度）與氯離子擴散系數(shù)之間的指數(shù)函數(shù)關(guān)系式.

■無效灌漿的危害
灌漿的無效容易引起設(shè)備震動，而設(shè)備震動會導(dǎo)致設(shè)備破壞。如果因為振動引起設(shè)備的損害而導(dǎo)致設(shè)備停止運作，業(yè)主不僅需要承擔(dān)昂貴的重新灌漿的費用，而且還要承受降低的生產(chǎn)效率和昂貴的維修費用的惡果。
灌漿系統(tǒng)
巴斯夫根據(jù)多年專業(yè)域?qū)嵺`，系統(tǒng)地將灌漿產(chǎn)品分為適用于靜荷載、一般動荷載及動態(tài)荷載等應(yīng)用域。形成了以870雙重收縮補償強度流動度灌漿料、880含金屬骨料性能無收縮灌漿料、CP耐化學(xué)腐蝕性能環(huán)氧灌漿料等產(chǎn)品組成的MASTERFLOW灌漿系統(tǒng)。
是一種雙重收縮補償，**骨料精密灌漿料。與特定量的水混合后，能生成無收縮，流動性強度的灌漿料。無論在塑性狀態(tài)還是在硬化狀態(tài)，870都具有收縮補償功能。870符合標(biāo)準(zhǔn)GB/T50448-2008標(biāo)準(zhǔn)Ⅱ型要求。
適用于灌漿間隙大于10mm，所有精密度的無收縮灌漿施工，尤其適用于大型關(guān)鍵設(shè)備，如渦輪發(fā)電機和發(fā)電廠鍋爐給水泵等。
880是一種含精選金屬骨料、具有優(yōu)良早期和后期強度，可承受動態(tài)荷載和沖擊荷載的性能灌漿料。
880適用于所有無收縮要求的設(shè)備基礎(chǔ)灌漿，特別是有承載性和沖擊載荷的條件下，如起重鋼軌、軋鋼機和沖壓機等。
CP是一種環(huán)氧樹脂類的灌漿料、混合后具有快速硬化、流動性好、耐化學(xué)腐蝕的特點。
CP能滿足那些具有度、重荷載要求的聚合物灌漿料。尤其適合那些會產(chǎn)生很強的動靜荷載的重型機械（即產(chǎn)生壓力、又產(chǎn)生拉力）和一些經(jīng)常受化學(xué)腐蝕的區(qū)域。


建筑材料的制備方法和使用方法。了治理混凝土地面空鼓的發(fā)泡環(huán)氧樹脂基灌漿料的制備方法和使用方法。材料由環(huán)氧樹脂、釋劑、固化劑、發(fā)泡劑、助劑，按配比構(gòu)成。通過釆用壓力灌漿料灌漿設(shè)備，在常溫下將發(fā)泡膨脹環(huán)氧樹脂基注入填充到混凝土地面空鼓部位，使空鼓部位密實，以達到修復(fù)。材料發(fā)泡倍率為5%-1%，能夠?qū)⒒炷量展牟课还嘧枬M，固化后的材料具有良好的耐水性、耐化學(xué)腐蝕性且具有一定強度。原料易得，操作簡單，易于施工，為修復(fù)混凝土地面空鼓灌漿料了一個切實可行的方法。
■治理混凝土地面空鼓的發(fā)泡環(huán)氧樹脂基灌漿料的制備方法，包括下列步驟：按照質(zhì)量比分別稱取環(huán)氧樹脂釋劑（5-&固化劑（5-&發(fā)泡劑（0-&.助劑（0-&,于常溫下混合均勻制成環(huán)氧樹脂選自雙酚A型環(huán)氧樹脂中的，固化劑是可常溫固化的胺類固化劑中的，發(fā)泡劑為可在常溫發(fā)泡的發(fā)泡劑中的。
■根據(jù)權(quán)力要求1的治理混凝土地面空鼓的發(fā)泡環(huán)氧樹脂基灌漿料的制備方法，是：在環(huán)氧樹脂基材料中加入發(fā)泡劑，于5C以上常溫條件下混合，可現(xiàn)場膨脹得到的發(fā)泡環(huán)氧樹脂基灌漿料。
■應(yīng)用權(quán)力要求1治理混凝土地面空鼓的發(fā)泡環(huán)氧樹脂基灌漿料的使用方法，包括下列步驟：
用鉆孔工具在地面空鼓和裂縫部位進行鉆孔，在鉆好的孔內(nèi)安裝灌漿料灌漿嘴，采用壓力灌漿料灌漿設(shè)備通過灌漿料灌漿嘴向混凝土地面空鼓和裂縫內(nèi)灌注該灌漿料；
灌槳材料在注入到混凝土地面空鼓部位后填充并可發(fā)泡膨脹，使空鼓部位密實，以達到修復(fù)。
■治理混凝土地面空鼓的發(fā)泡環(huán)氧樹脂基灌漿料的使用方法，是：通過壓力灌漿料灌漿設(shè)備將環(huán)氧樹脂基灌漿料注入到混凝土地面空鼓部位，該灌漿料在注入到混凝土地面空鼓部位后填充并可發(fā)泡膨脹，使空鼓部位密實。


■恒定剪切速率下時問與漿體表現(xiàn)粘度的關(guān)系
在20s。。的恒定剪切速率下，不同溫輪膠摻量下灌漿料粘度隨時間的變化曲線如在5一低剪切速率下，隨時間的變化，表觀粘度呈先降低后略微增大的趨勢。而在20一較剪切速率下，表觀粘度隨時間延陡呈整體下降的趨勢，后期的增長不如低剪切速率下的明顯。這主要是由于漿體粘度隨時間的變化取決于漿體微觀結(jié)構(gòu)絮凝速率與剪切分散速率之間的相對大小，其微觀結(jié)構(gòu)的絮凝速率則取決于水泥的水化速度。所以水泥的水化速度基本相同，即漿體微觀結(jié)構(gòu)的絮凝速率可以認(rèn)為相同，那么漿體的粘度隨時間的變化規(guī)律取決于剪切分散速率與溫輪膠的摻量。在5s。較低的剪切速率F，漿體結(jié)構(gòu)剪切分散速牢小于漿體結(jié)構(gòu)絮凝速率，所以表現(xiàn)出來漿體粘度隨若時問的增長粘度呈微上升趨勢。
在20f1較的剪切速率下，初期表征為剪切變，之后特度隨時問的延長趨于穩(wěn)定，并沒有隨時間的推移而表現(xiàn)卅粘度明顯增加的現(xiàn)象。這表明，在該剪切速率F，后期漿體結(jié)構(gòu)剪切分散速率和漿體結(jié)構(gòu)絮凝速率相當(dāng)。該現(xiàn)象也表明，采用速攪拌，可使?jié){液性能較加穩(wěn)定。同時適當(dāng)?shù)臄嚢钑r間也是傈障料漿穩(wěn)定的條件之，存剪切速率20s‘1時．漿液的攪拌時間以100s為益。當(dāng)然，不同攪拌速率r相應(yīng)的攪拌時間可通過實驗確定。

研究了發(fā)泡劑摻量對泡沫混凝土的孔徑、抗壓強度、密度、導(dǎo)熱系數(shù)以及發(fā)泡劑利用率等性能的影響.結(jié)果表明:發(fā)泡劑摻量(質(zhì)量分?jǐn)?shù))為5%~6%時,泡沫混凝土孔徑均勻,其抗壓強度、密度及導(dǎo)熱系數(shù)佳,發(fā)泡劑利用率大.發(fā)泡劑利用率和發(fā)泡劑佳摻量的提出對泡沫混凝土的生產(chǎn)具有一定的理論指導(dǎo)意義.
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