江西南昌九江c70灌漿料材料加固

時間：2019-12-28

江西南昌九江c70灌漿料材料加固
采用宏觀和微觀分析相結(jié)合的方法,細致區(qū)分了SBS改性瀝青中瀝青相和SBS相各自的老化特性.通過常規(guī)指標試驗評價了SBS改性瀝青熱氧老化前后的物理性能差異,并將其與基質(zhì)瀝青對比,得出SBS改性瀝青的老化規(guī)律為黏度增加、變形能力下降.采用傅里葉紅光譜技術(shù)(FTIR)定量分析了SBS改性瀝青老化前后結(jié)構(gòu)與性能的關(guān)系,發(fā)現(xiàn)SBS改性瀝青在老化時主要發(fā)生吸氧反應(yīng),并伴隨著SBS中丁二烯C—C鍵的斷裂.老化過程中,SBS改性瀝青FTIR特征峰的定量變化與其宏觀性能間具有明確的定量關(guān)系.

§使用方法及注意事項
●使用灌漿材料時可用水調(diào)節(jié)漿液稠度。配漿時（或摻用一定量的細砂）先置于帶有攪拌裝置的拌和機內(nèi)加水攪拌，達到預(yù)定稠度即可使用，但必須注意不同施工條件應(yīng)用不同稠度的漿液，其用水量參考如下：人工灌漿：水灰比在0.35~0.40之間；機械灌漿：水灰比在0.30~0.35之間。
●灌漿材料配制無收縮混凝土（或砂漿）的配比設(shè)計可參照普通混凝土配比計算方法。
●澆注無收縮混凝土（或砂漿）之前，須將原有混凝土建筑物表層**鑿毛，將混凝土施工面層的碎石、碎屑、塵埃以及其他雜物徹底干凈。
●施工前：混凝土表面呈濕潤無積水狀再進行澆注。同時，須用混凝土振搗密實，并且盡量排除漿液內(nèi)氣泡。
●為提漿液的流動性，可摻用適量的sn-ii減水劑，先將sn-ii減水劑按要求比例加入拌和水中充分溶解后再與灌漿材料拌和使用。
●施工現(xiàn)場，應(yīng)經(jīng)常檢查漿液的稠度，嚴格控制用水量和加劑摻量。
●澆制完畢后，須用保水性良好的材料保濕養(yǎng)護，強度達到設(shè)計要求后方可使用。
●灌漿材料必須存放在干燥通風(fēng)良好的地方，謹防受潮結(jié)塊。本產(chǎn)品有效期為三個月，逾期使用必須重新檢驗后方可使用。

■漿料攪拌
●稱取施工所需套筒灌漿粉料，并按砂漿：拌合水=1:0.13稱取規(guī)定拌合用水（實際用水量應(yīng)根據(jù)現(xiàn)場溫度、濕度環(huán)境進行適當調(diào)整，以滿足流動性要求且無泌水分層為宜，用水量不宜**過0.1&，漿體流動度不宜過大，流動度以320~340mm為宜；
●攪拌時間不應(yīng)小于5min，以漿體攪拌均勻無結(jié)塊為準。為保證漿體獲得較好的工作性能，建議先加用量的拌合水，再加入70%~80%干粉料，速攪拌30s后，在攪拌的狀態(tài)下緩慢投入剩余粉料，待粉料完投入后，速攪拌2~3min（單次攪拌量較多時，可適當延長攪拌時間），靜置1~2min，期間可以用刮刀將桶壁上未攪拌開的漿料刮入桶中，再慢速攪拌1min，停機靜置2~3min，待表面氣泡消失后，即可進行灌注施工；
●攪拌過程需要有專人負責(zé)計時，并將加水量、加水時間、攪拌時長、流動度做詳細記錄；●留測砂漿強度試件應(yīng)在施工現(xiàn)場制作，每工作班取樣不得少于1次，每樓層取樣不得少于3次，標準養(yǎng)護28d后進行抗壓強度試驗。
必要時，應(yīng)使用冰水作為拌合水，并盡量加快漿體灌注工作速度；
5、灌漿時，在灌漿機上覆蓋遮陽設(shè)施；
6、留測砂漿試件應(yīng)避免溫暴曬。
■冬期施工
當室日平均溫度**5℃時即進入冬期施工，并應(yīng)符合下列規(guī)定
●必須提前檢查座漿材料硬化情況，如強度過低，嚴禁灌漿；
●為保證拌合水與粉料攪拌均勻，可適當延長攪拌時間1~2min；
●漿體的入模溫度不應(yīng)**10℃；
●若使用溫水作為拌合用水，水溫不應(yīng)**過65℃；
●為確保結(jié)構(gòu)，建議適當延長支架固定時間，以留測砂漿試塊強度為準；
●為盡量避免灌漿材料遭受凍害，建議將注漿施工安排在上午。
■座漿封邊施工工藝
座漿封邊施工應(yīng)安排在灌漿施工前，待座漿砂漿具有一定強度后方可進行灌漿施工。
■座漿砂漿抗壓強度試驗
預(yù)制構(gòu)件底部接縫座漿強度應(yīng)滿足設(shè)計要求。按批檢驗，以每層為一檢驗批；每工作班同一配合比應(yīng)制作1組且每層不應(yīng)少于3組邊長為70.7mm的立方體試件，標準養(yǎng)護28d后進行抗壓強度試驗。
■試驗設(shè)備要求
●試模：尺寸為70.7mm×70.7mm×70.7mm的帶底試模，應(yīng)具有足夠的剛度并拆裝方便
●鋼制搗棒：直徑為10mm，長度為350mm，端部應(yīng)磨圓；
●振動臺：空載中臺面的垂直振幅應(yīng)為（0.5±0.0&mm，空載頻率應(yīng)為（50±&hz，空載臺面振幅均勻度不大于10%，一次試驗至少能固定（或用磁力吸盤）三個試模。

定位件用一段收縮軟管與纜索端連接；密封件的兩塊楔塊分別由兩半環(huán)組成，其中對準鉆孔口的楔塊在內(nèi)側(cè)上的整個長度都為圓筒形，而可推動的楔塊則在側(cè)上為圓筒形，而且可推動的模塊在內(nèi)側(cè)上具有兩個離開纜索的反向伸展的錐形擴口；與纜索端通過收縮或粘接牢固連接的套筒至少部分地卡住連接件，且在連接件中設(shè)置有一根可引入纜心的接管.或者，亦可在纜索端上設(shè)置二或多層的定位件。
一個*特灌漿料優(yōu)點，用一段收縮軟管可與鉆孔深處的纜索端連接的定位件具有一個帶中心尖**的屋頂式罩，而且至少兩側(cè)有灌漿料灌漿孔，其中屋頂式的罩設(shè)置有**出鉆孔直徑的、例如星形布置的定位銷.纜索端與定位件通過收縮軟管的連接形成抗拉的連接，這樣的連接可使灌漿料灌漿的纜索錨栓在引入鉆孔后便可立即調(diào)節(jié)到張拉所需的拉力.這種只實施例的星形定位銷嵌入鉆孔壁，但還留一定間隙，以便通過定位件側(cè)邊的灌漿料灌漿孔將灌漿料分配成可從屋頂形罩的上部壓入鉆孔中.此，在該罩上還設(shè)置有一個例如可通過閘板象閥門那樣關(guān)閉的中心灌漿料灌漿孔。

通過壓汞試驗,測試了普通模板與透水模板工藝成型混凝土的孔結(jié)構(gòu),用體積分形維數(shù)揭示了試樣距表面不同深度處各自孔結(jié)構(gòu)的特征.結(jié)果表明:試驗獲取的材料孔隙率P和相應(yīng)孔徑r的函數(shù)關(guān)系——lg(1-P)~lg(r/R)曲線均有拐點,顯示試樣存在大孔和微孔2個無標度區(qū)域,可獲取不同的體積分形維數(shù);透水模板試樣微孔段體積分形維數(shù)提顯著、閾值孔徑減小且孔結(jié)構(gòu)改善效果由表層到內(nèi)層逐漸減弱.