江西南昌贛州cgm高性能水泥基灌漿料新技術(shù)規(guī)范

時(shí)間：2019-12-29作者：北京博瑞雙杰新技術(shù)有限公司瀏覽：14

                                                                             江西南昌贛州cgm性能水泥基灌漿料新技術(shù)規(guī)范
通過(guò)硫酸鹽腐蝕與疲勞荷載疊加試驗(yàn),測(cè)試了腐蝕疲勞破壞過(guò)程中道路混凝土的抗彎拉強(qiáng)度、相對(duì)動(dòng)彈性模量以及飽和面干吸水率,分析了不同腐蝕階段水化產(chǎn)物的微觀結(jié)構(gòu),同時(shí)引入疊加效應(yīng)系數(shù)K對(duì)硫酸鹽腐蝕與疲勞荷載損傷疊加效應(yīng)進(jìn)行表征.結(jié)果表明:由于受到疲勞荷載的作用,硫酸鹽溶液中的道路混凝土無(wú)強(qiáng)度增長(zhǎng),且腐蝕疲勞因子隨著時(shí)間的增加而迅速降低;硫酸鹽腐蝕膨脹產(chǎn)物引起的微裂紋與疲勞荷載產(chǎn)生的裂縫是道路混凝土腐蝕疲勞損傷的主要原因;通過(guò)K值的計(jì)算,表明了腐蝕損傷和疲勞損傷之間存在相互促進(jìn)效應(yīng).

■試件養(yǎng)護(hù)
●套筒灌漿料灌注及膠砂試件成型結(jié)束后，應(yīng)及時(shí)在試件表面采取保護(hù)措施，迎風(fēng)面應(yīng)采取防風(fēng)措施。
●套筒灌漿料在終凝前不得灑水養(yǎng)護(hù)，終凝后在砂漿表面噴灑常溫水進(jìn)行濕養(yǎng)護(hù)，養(yǎng)護(hù)時(shí)間不少于24h，待套筒灌漿料達(dá)到規(guī)定強(qiáng)度（≥35mpa）后，方可拆除套筒灌漿試件固定裝置，以及膠砂試模，并連同套筒灌漿料膠砂試件移入標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)室。
●注意事項(xiàng)
●灌漿料宜在加水后30分鐘內(nèi)用完；
●散落的灌漿料拌合物不得二次使用；剩余的拌合物不得再次添加灌漿料、水后混合使用；●套筒灌漿料灌漿后24h內(nèi)不能擾動(dòng)鋼筋套筒灌漿連接接頭試件，避免陽(yáng)光直射，大風(fēng)天氣應(yīng)采取防風(fēng)措施，盡量避免雨水環(huán)境下適配成型；
●試驗(yàn)宜在5~30℃環(huán)境下進(jìn)行，當(dāng)環(huán)境溫度**5℃時(shí)，必須采取加熱和防凍措施，如對(duì)拌合水、物料及套筒提前進(jìn)行預(yù)熱，控制漿體入模溫度不**10℃，砂漿灌注后及時(shí)進(jìn)行保溫養(yǎng)護(hù)；溫度**0℃時(shí)，不建議進(jìn)行工藝試驗(yàn)；當(dāng)環(huán)境溫度于30℃時(shí)，漿體的流動(dòng)度損失較快，因此需要采取降溫措施，在攪拌時(shí)，搭置遮陽(yáng)棚，避免攪拌機(jī)及其它攪拌設(shè)備，以及砂漿溫度過(guò)，必要時(shí)，應(yīng)使用冰水作為拌合水，盡量加快漿體灌注工作速度。
技術(shù)人員再次檢查各注漿孔和出漿孔，對(duì)插入端鋼筋阻塞注漿口（或出漿口）的位置做好標(biāo)識(shí)，注漿時(shí)應(yīng)盡量避免使用該通道作為注漿口；
●采用連通腔灌漿方式時(shí)，灌漿施工前應(yīng)對(duì)各連通灌漿區(qū)域進(jìn)行封堵，且封堵材料不應(yīng)減少結(jié)合面的設(shè)計(jì)面積，為避免注漿過(guò)程中座漿，建議封堵材料的抗壓強(qiáng)度不得**25mpa，需特別注意現(xiàn)澆部分連接處等不易施工操作處的封堵；
●豎向構(gòu)件宜采用連通腔灌漿，并應(yīng)合理劃分連通灌漿區(qū)域；連通灌漿區(qū)域內(nèi)任意兩個(gè)灌漿套筒間距離不宜**過(guò)5m；
●座漿封堵前，應(yīng)拼縫間的雜物、粉塵、油污等不利于粘結(jié)的污垢，并確保灌注時(shí)連通腔內(nèi)無(wú)明水；
●大風(fēng)天氣或溫環(huán)境時(shí)，應(yīng)及時(shí)對(duì)座漿材料進(jìn)行灑水養(yǎng)護(hù)，避免收縮開(kāi)裂，冬季施工時(shí)，需注意對(duì)座漿封堵材料及時(shí)進(jìn)行保溫養(yǎng)護(hù)，負(fù)溫條件養(yǎng)護(hù)時(shí)不得澆水，當(dāng)強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)要求時(shí)，方可進(jìn)行注漿施工；
●對(duì)于分倉(cāng)施工，須嚴(yán)格執(zhí)行設(shè)計(jì)圖紙要求，并確**倉(cāng)施工后無(wú)漏漿問(wèn)題。


●原材料組成：
▲水泥基支座灌漿料：水泥基灌漿料,經(jīng)試驗(yàn)各項(xiàng)指標(biāo)均符合規(guī)范要求。水：飲用水。
●配合比確定
25kg/袋加入0-5L水以達(dá)到所需要的稠度，用低速的電動(dòng)攪拌器（速度不**過(guò)500轉(zhuǎn)/分鐘），直至攪拌均勻。后確定水泥基灌漿料：水=1：0.144作為試驗(yàn)配合比
§施工注意事項(xiàng)
●混凝土表面需干燥，密實(shí)，無(wú)油污，無(wú)水泥浮漿和任何不利于粘接的顆粒。金屬（鋼和鐵板）
表面需無(wú)鱗銹，鐵銹和油污。吸水性基層需用水浸潤(rùn)飽和。建議有經(jīng)驗(yàn)或經(jīng)過(guò)培訓(xùn)的施工人員來(lái)完成此項(xiàng)工作，并需要有合理的現(xiàn)場(chǎng)安排。
●將已攪拌好的灌漿料灌入基礎(chǔ)，灌漿料只能從一邊澆筑，以使氣體能自由逸出。在施工底板時(shí)，需要有足夠的壓力以使灌漿料能充分流動(dòng)。
●在攪拌完材料30分鐘內(nèi)必須完成灌漿，并確保施工必須連續(xù)作業(yè)。在較難灌筑的情況下，可以使用引導(dǎo)條，但不宜使用振動(dòng)設(shè)備。


●冬季施工時(shí)，cgm強(qiáng)無(wú)收縮灌漿料及拌和水應(yīng)符合現(xiàn)行《鋼筋混凝土工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》（gb5020&的有關(guān)規(guī)定?！馽gm強(qiáng)無(wú)收縮灌漿料混凝土結(jié)構(gòu)加固和改造
●cgm強(qiáng)無(wú)收縮灌漿料加固梁、板、柱時(shí)，混凝土梁、板、柱應(yīng)符合《混凝土結(jié)構(gòu)加固技術(shù)規(guī)范》（cecs25：90）的要求，并選用加固型cgm強(qiáng)無(wú)收縮灌漿料。
●加固型cgm強(qiáng)無(wú)收縮灌漿料加固混凝土結(jié)構(gòu)時(shí)，應(yīng)符合下列要求。
&將拌和好的灌漿材料灌入已支設(shè)好的模板中.&灌漿過(guò)程嚴(yán)禁震搗,可適當(dāng)插搗或敲擊模板。
●養(yǎng)護(hù)
●灌漿完畢后30分鐘內(nèi)，應(yīng)立發(fā)即加蓋濕草袋或巖棉被，并保持濕潤(rùn)。
●冬季施工時(shí)，養(yǎng)護(hù)措施還應(yīng)符合現(xiàn)行《鋼筋混凝土工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》（gb5020&的有關(guān)規(guī)定。
●cgm強(qiáng)無(wú)收縮灌漿料達(dá)到拆模時(shí)間后，可進(jìn)行設(shè)備安裝。

葉片腹板根部形狀不同,造成腹板應(yīng)力分布也不同,特別是對(duì)于薄弱部位還可能因?yàn)閼?yīng)力疊加引發(fā)葉片破壞。本文主要研究不同腹板根部形狀對(duì)腹板根部危險(xiǎn)區(qū)域應(yīng)力分布的影響,并將腹板根部切除形狀的比例系數(shù)定義為C型結(jié)構(gòu)形狀因子F,然后對(duì)C型結(jié)構(gòu)形狀因子分為三種情況進(jìn)行討論,結(jié)合有限元分析結(jié)果和現(xiàn)場(chǎng)的掛機(jī)結(jié)果,確定腹板根部的優(yōu)形狀。
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• 詞條

  詞條說(shuō)明

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