江西南昌鷹潭基礎(chǔ)加固灌漿料廠家直銷
在運(yùn)用光學(xué)顯微鏡觀察絮凝結(jié)構(gòu)的基礎(chǔ)上,構(gòu)建了新拌水泥漿體多級(jí)絮凝結(jié)構(gòu)模型.應(yīng)用旋轉(zhuǎn)黏度計(jì)測(cè)試了摻不同類型**塑化劑新拌水泥漿體的流變參數(shù),探討了不同類型**塑化劑對(duì)新拌水泥漿體多級(jí)絮凝結(jié)構(gòu)的作用.結(jié)果表明:摻加不同類型的**塑化劑后,新拌水泥漿體的回滯圈面積大小不一,這是由于不同類型**塑化劑可以分散不同水泥顆粒結(jié)合力形成的不同級(jí)次新拌水泥漿體絮凝結(jié)構(gòu)的緣故;**塑化劑的分散能力越強(qiáng),新拌水泥漿體中絮凝結(jié)構(gòu)越小、分散越均勻,新拌水泥漿體流動(dòng)性越好.
△作為,分散劑為聚醒、聚酯、改性醇醒類聚毯酸減水劑,可以是聚醍、聚酯、改性聚醒或其組合物,**選其干粉狀態(tài)聚毯酸減水劑或其干粉狀態(tài)組合物聚毯酸減水劑。
△作為,復(fù)合膨脹劑為塑性膨脹劑、硫鋁酸鈣膨脹劑及輕燒氧化鎂膨脹劑,塑性膨脹劑選擇北京榮泰信科技有限公司的EEA-10L在漿料塑性階段不斷放氣來(lái)達(dá)到膨脹的效果,硫鋁酸鈣類膨脹劑是鋁磯土和石灰石按一定比例磨細(xì)、成球、溫鍛燒、磨細(xì)再與一定比例**硬石膏配置而成,該膨脹劑屬于低堿膨脹劑,堿含量**氧化鈣類、明磯石類、普通UEA類膨脹劑,輕燒氧化鎂膨脹劑是由方鎂石或菱鎂礦經(jīng)81CTC艘燒而得到的氧化鎂經(jīng)粉磨而成,氧化鎂膨脹劑具有水化需水量少、膨脹過(guò)程可調(diào)控、水化產(chǎn)物穩(wěn)定的特點(diǎn),并且其具有延遲膨脹的效應(yīng),膨脹曲線均勻時(shí)間較長(zhǎng),且無(wú)倒縮現(xiàn)象。
預(yù)制裝配式混凝土構(gòu)件套筒連接用是由下述原料制成:硫鋁酸鹽水泥、普通硅酸鹽水泥、石膏、礦石粉、建筑用中砂、復(fù)合減水劑、調(diào)凝劑、纖維素丑。灌漿料具有大流動(dòng)性,減少灌漿料拌合物產(chǎn)生離析、泌水的現(xiàn)象;早強(qiáng):可較大提建筑構(gòu)件的安裝效率及性;微膨脹:保證鋼筋、套筒與灌漿料之間的黏結(jié)力與摩擦力傳遞軸力效果;對(duì)鋼筋無(wú)腐蝕;產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定,便于儲(chǔ)存、運(yùn)輸,使用方便。灌漿料除應(yīng)用于預(yù)制裝配式混凝土構(gòu)件套筒連接,可拓展到地腳螺栓錨固、設(shè)備基礎(chǔ)二次灌漿料灌漿、建筑加固改造工程等。
■預(yù)應(yīng)力束放張
預(yù)應(yīng)力束放張采用250t穿心千斤頂單束對(duì)稱放張。鋼束單端伸長(zhǎng)量為108mm,放張時(shí),先在工作錨上套入反力架,待放張預(yù)應(yīng)力束穿入千斤頂,千斤頂空拉150mm,裝上工具錨及工具夾片,千斤頂繼續(xù)拉出至180mm,挑出工作夾片,千斤頂緩慢回油至0mm,挑出工具夾片。
■錨下混凝土修補(bǔ)
■放張結(jié)束后,卸下工作錨,拆除破壞的錨墊板,槽口破壞處按工作縫處理,鑿毛至密實(shí)的砼,清理碎渣。向腹板兩側(cè)加寬截面重新植鋼筋(見(jiàn)下圖),在原有的鋼筋綁扎加強(qiáng)鋼筋。加寬段順橋向0.6m,并設(shè)坡面過(guò)渡回箱梁腹板。
■恢復(fù)箱梁及錨下鋼筋,接長(zhǎng)波紋管,長(zhǎng)度以露出錨墊板為準(zhǔn),注意接頭處一定要緊密,并用膠帶裹好,防止水泥漿進(jìn)入。
安裝新的錨墊板,新的錨墊板的位置、角度應(yīng)與原設(shè)計(jì)一致。將錨墊板用方木固定,并將錨墊板周圍的空隙封堵嚴(yán)密防止漏漿,將波紋管內(nèi)塞毛氈布以防灌漿材料將管道堵塞,澆筑部位四周用模板封閉牢固,并在**部預(yù)留一個(gè)孔用于灌注灌漿料。
■根據(jù)灌漿料使用說(shuō)明,計(jì)算好水量與灌漿料用量。先將計(jì)量好的灌漿材料加入攪拌桶中,然后2/3的計(jì)算用水量,攪拌均勻,然后再加入剩下的1/3用水量,再繼續(xù)攪拌2-4min,再次攪拌均勻。
■灌漿采用重力灌漿法,將攪拌好的砂漿倒入漏斗槽中,接一軟管到錨穴預(yù)留的小口,軟管不可將小口部封住,以防內(nèi)部形成壓,漿料灌漿不飽滿密實(shí),為增大灌漿壓力,應(yīng)盡量抬灌漿用漏斗。(如圖&
■制作三組同條件試件,作為張拉依據(jù)。
■待灌漿料的強(qiáng)度達(dá)到
50Mpa時(shí),安裝工作錨及工作夾片,然后進(jìn)行張拉,并及時(shí)進(jìn)行灌漿、封錨。
■用**封,縫料封堵使用**封縫料(座漿料)時(shí),要按說(shuō)明書(shū)要求加水?dāng)嚢杈鶆颉7舛聲r(shí),里面加襯(內(nèi)襯材料可以是軟管、PVC管,也可用鋼板),填抹大約5~2cm深(確保不堵套筒孔),一段抹完后抽出內(nèi)襯進(jìn)行下一段填抹。段與段結(jié)合的部位、同一構(gòu)件或同一倉(cāng)要保證填抹密實(shí)。填抹完畢確認(rèn)干硬強(qiáng)度達(dá)到要求(常溫24小時(shí),約30MPa)后再灌漿。
■用密封帶
封堵在剪力墻靠EPS保溫板的一側(cè)(側(cè))封堵可用密封帶封堵。密封帶要有一定厚度,壓扁到接縫度(一般2cm)后還要有一定強(qiáng)度。密封帶要不吸水,防止吸收灌漿料水分引起收縮。密封帶在構(gòu)件吊裝前固定安裝在底部基礎(chǔ)的平整表面。
■選型必須采用經(jīng)過(guò)接頭型式檢驗(yàn),并在構(gòu)件廠檢驗(yàn)套筒強(qiáng)度時(shí)配套的接頭**灌漿材料。配套灌漿料型號(hào)是Ⅵ泵送型。嚴(yán)禁使用未經(jīng)上述檢驗(yàn)的灌漿材料。
■施工準(zhǔn)備準(zhǔn)備灌漿料(打開(kāi)包裝袋檢查灌漿料應(yīng)無(wú)受潮結(jié)塊或其它異常)和清潔水;
準(zhǔn)備施工器具:①測(cè)溫儀,②電子秤和刻度杯,③不銹鋼制漿桶、水桶,④手提變速攪拌機(jī),⑤灌漿槍測(cè)溫儀,②電子秤和刻度杯,③不銹鋼制漿桶、水桶,④手提變速攪拌機(jī),⑤灌漿槍或⑥灌漿泵;流動(dòng)度檢測(cè)⑦截錐試模、⑧玻璃板(500500mm)⑦截錐試模、⑧玻璃板(500500mm)、⑨鋼板尺(或卷尺),以及強(qiáng)度檢測(cè)⑩三聯(lián)模3組。采用灌漿泵時(shí)應(yīng)有停電應(yīng)急措施。
■制備灌漿料漿料嚴(yán)格按本批產(chǎn)品出廠檢驗(yàn)報(bào)告要求的水料比(比如11%,即為11g水+100g干料)用電子稱分別稱量灌漿料和水。也可用刻度量杯計(jì)量水刻度量杯計(jì)量水。先將水倒入攪拌桶,然后加入約70%料,用**攪拌機(jī)攪拌1~2分鐘大致均勻后,再將剩余料部加入,再攪拌3~4分鐘至徹底均勻。
攪拌均勻后,靜置約2~3分鐘,使?jié){內(nèi)氣泡自然排出后再使用。分倉(cāng)隔墻,寬≥20mm封縫,寬15~20mm量杯加水內(nèi)襯抹子封縫料密封帶
■流動(dòng)度檢
每班灌漿連接施工前進(jìn)行灌漿料初始流動(dòng)度檢驗(yàn),流動(dòng)度合格方可使用。環(huán)境溫度**過(guò)產(chǎn)品使用溫度上限(35度)時(shí),須做實(shí)際可操作時(shí)間檢驗(yàn),保證灌漿施工時(shí)間在產(chǎn)品可操作時(shí)間內(nèi)完成。
■現(xiàn)場(chǎng)強(qiáng)度
檢驗(yàn)根據(jù)需要進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)抗壓強(qiáng)度檢驗(yàn)。制作試件前漿料也需要靜置約2~3分鐘,使?jié){內(nèi)氣泡自然排出。試塊要密封后現(xiàn)場(chǎng)同條件養(yǎng)護(hù)。
通過(guò)選用柔性環(huán)氧樹(shù)脂及不同的增強(qiáng)材料,制備三維縫合夾層結(jié)構(gòu)復(fù)合材料,得到具備較佳阻尼性能和較結(jié)構(gòu)強(qiáng)度的復(fù)合材料。通過(guò)測(cè)定三維縫合結(jié)構(gòu)阻尼復(fù)合材料的各項(xiàng)性能,得到三維縫合結(jié)構(gòu)的佳體系為結(jié)構(gòu)層采用環(huán)氧樹(shù)脂復(fù)合材料,阻尼層采用芳綸纖維布增強(qiáng)柔性環(huán)氧樹(shù)脂,其阻尼比為3.33%,彎曲模量為14.3GPa,彎曲強(qiáng)度為290MPa,沖擊韌性為338k J/m2。
北京博瑞雙杰新技術(shù)有限公司專注于灌注料,南昌灌注料,江西灌注料等
詞條
詞條說(shuō)明
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江西南昌萍鄉(xiāng)早強(qiáng)灌漿料公司動(dòng)態(tài)
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聯(lián)系人: 熊經(jīng)理
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