江西南昌景德鎮(zhèn)自流灌漿料強(qiáng)度等級(jí)
為研究彎曲韌性對(duì)不同配箍率鋼纖維自密實(shí)混凝土梁受剪性能的影響,分別對(duì)24個(gè)彎曲韌性試件與16根鋼纖維自密實(shí)混凝土梁式構(gòu)件進(jìn)行了彎曲試驗(yàn).根據(jù)荷載-位移曲線以及韌性參數(shù),分析了彎曲韌性對(duì)梁式構(gòu)件受剪破壞形態(tài)和承載力的影響.結(jié)果表明:加入鋼纖維可以提自密實(shí)混凝土梁的受剪承載力,同時(shí)還可以改善梁的破壞形態(tài);建立了基于彎曲韌性的受剪承載力計(jì)算模型,該模型預(yù)測(cè)值與試驗(yàn)結(jié)果較為接近,可用于鋼纖維自密實(shí)混凝土梁的受剪計(jì)算.
繼凝漿材研發(fā)成功后,許多人又針對(duì)其不足之處通過改性烯酰胺單體或者添加其他組份進(jìn)行改進(jìn),如黎國康等人發(fā)明的納米微晶一烯酰胺化學(xué)其雖然克服了體積收縮變形的缺點(diǎn),使其灌裂縫不易產(chǎn)生回滲,但它沒有能克服其環(huán)境污染這一根問題。
雖然烯酰胺單體有毒,但是其聚物聚烯酰胺卻沒有毒性,烯酰胺因?yàn)楸粍?dòng)物體吸收后通過生物轉(zhuǎn)化生成環(huán)氧烯酰胺,由于環(huán)氧烯酰胺比烯酰胺較活潑,而且不易代謝出體,與動(dòng)物體的DNA形成加合物可從而使動(dòng)物體基因發(fā)生變異,發(fā)生癌變等癥狀;而聚烯酰胺被人體吸收后很容易代謝出體。所以許多人開始通過物理和化學(xué)改性聚烯酰胺來制備新的防水材料,大多數(shù)人都是釆用在聚烯酰胺漿液中加入無機(jī)或者**交聯(lián)劑反應(yīng)生成凝膠,從而達(dá)到堵水。但是大部分的交聯(lián)劑也都有一定的毒性。
目前使用的分子化學(xué)漿材施工成較,在經(jīng)濟(jì)性和耐久性方面難以大量使用,而且大都有一定程度的毒性,易污染環(huán)境并危機(jī)人類的身體健康。灌漿料的耐久性問題適應(yīng)于不同環(huán)境尤其是開發(fā)新品種和環(huán)境保護(hù)問題是今后灌漿料研究的所要解決的根問題。
針對(duì)現(xiàn)有中存在的不足和缺點(diǎn),灌漿料改性聚烯酰胺灌漿料的制備方法,同時(shí)灌漿料了環(huán)保型化學(xué)這種灌漿料不僅保持了凝的優(yōu)點(diǎn),而且又克服了其污染環(huán)境的這一不足之處。
釆用在聚烯酰胺的側(cè)基即酰胺基上引入可聚合的雙鍵,以它為主劑,并配以其他藥劑,使用水溶性氧化還原引發(fā)體系,通過自由基聚合發(fā)應(yīng)生成不溶于水的凝膠,從而達(dá)到防滲堵水的效果。
環(huán)氧樹脂是用得多的補(bǔ)強(qiáng)具有粘接力、在常溫下可以固化、固化后收縮小、有很的機(jī)械強(qiáng)度和耐熱性、穩(wěn)定性好等優(yōu)點(diǎn)。以環(huán)氧樹脂為主劑的化學(xué)灌漿料灌漿,發(fā)達(dá)二戰(zhàn)后期即開始研究,我國1959年,針對(duì)三峽工程建設(shè)基礎(chǔ)加固和混凝土裂縫處理的需要,經(jīng)科委批準(zhǔn)立項(xiàng),把環(huán)氧樹脂為主劑的漿材用于三峽固結(jié)灌漿料灌漿作為一個(gè)重要的研究課題。幾十年來,隨著化學(xué)工業(yè)的發(fā)展,研制出了許多配方,目前已能夠成批供應(yīng)粘度低、表面活性強(qiáng)、滲透性好且可在低溫、有水潮濕條件下固化的系列環(huán)氧樹脂灌漿料。這些材料采用的是用糠醛一混合釋劑的環(huán)氧樹脂灌漿料。它是根據(jù)糠醛和在一定條件下能進(jìn)行反應(yīng)的原理考慮的,已在許多工程中得到成功地應(yīng)用。
發(fā)明**CN1524916A《水下環(huán)氧樹脂灌漿料》了水下環(huán)氧樹脂它由重量以1份環(huán)氧值為.51-.54液態(tài)環(huán)氧樹脂為主劑,以5-5份和1-6份糠醛為灌漿料灌漿施工過程中的降粘劑及固化過程中的反應(yīng)劑,通過加如1-6份苯酚甲醛己二胺縮合物和.5-5份硅烷類表面濕潤(rùn)、滲透、粘接增強(qiáng)劑而組成。
△后張法預(yù)應(yīng)力管道真空灌漿料灌漿或壓漿預(yù)制材料及其制備方法,屬于建設(shè)材料域。
△伴隨我國經(jīng)濟(jì)的快速發(fā)展,我國公路和鐵路建設(shè)進(jìn)入一個(gè)迅猛發(fā)展的時(shí)期。為了保證橋梁的使用壽命,如何使橋梁預(yù)應(yīng)力管道關(guān)鍵灌漿料灌漿密實(shí),減少預(yù)應(yīng)力損失,并防止鋼筋不銹蝕,是一項(xiàng)關(guān)鍵性的問題。橋梁后張法預(yù)應(yīng)力管道真空灌漿料灌漿或壓漿施工是大型橋梁建設(shè)的新。在預(yù)應(yīng)力結(jié)構(gòu)中,灌漿料灌漿質(zhì)量的好壞直接影響結(jié)構(gòu)的性和可靠性。預(yù)應(yīng)力灌漿料是保護(hù)預(yù)應(yīng)力鋼筋不銹蝕,保證其與混凝土構(gòu)件之間應(yīng)力的有效傳遞,使后張預(yù)應(yīng)力鋼筋與整體結(jié)構(gòu)良好連結(jié)成一體的關(guān)鍵性材料,要求其具有以下特征:(1)較好的流動(dòng)度;(2)泌水率低,不離析,無沉降;(3)適宜的凝結(jié)時(shí)間;(4)灌漿料在凝固前應(yīng)具備一定膨脹作用,硬化中期微膨脹作用;(5)具有一定抗折抗壓強(qiáng)度;(6)必須具有一定保塑性能。
△目前我國對(duì)后張法預(yù)應(yīng)力管道真空灌漿料灌漿或壓漿材料需求量較大,**于預(yù)應(yīng)力管道灌漿料灌漿的**產(chǎn)品較少,國產(chǎn)橋梁預(yù)應(yīng)力灌漿料在性能方面與國還有一定的差距。主要表現(xiàn)在:(1)新拌漿體流動(dòng)性不好,可泵送能力差;(2)漿體泌水大,易離析分層,點(diǎn)處漿體起粉,管道難成飽滿狀態(tài);(3)硬化后漿體不密實(shí),空隙多,與預(yù)應(yīng)力筋粘結(jié)不實(shí)。漿體這些質(zhì)量問題直接影響橋梁等結(jié)構(gòu)的耐久性及使用。
△灌漿料彌補(bǔ)現(xiàn)有的不足,灌漿料后張法預(yù)應(yīng)力管道真空灌漿料灌漿或壓漿預(yù)制材料及其制備方法,該材料在施工現(xiàn)場(chǎng)直接加入水中,充分?jǐn)嚢韬蠹纯墒褂茫玫降墓酀{料具有水灰比低,流動(dòng)性好,不泌水,不分層,可泵送性好的優(yōu)點(diǎn),且預(yù)制材料的制備方法簡(jiǎn)單,原料來源廣泛。
△后張法預(yù)應(yīng)力管道真空灌漿料灌漿(壓漿)預(yù)制材料是以水泥為主要凝膠材料,按一定比例摻加適宜礦粉及加劑配制而成,原材料來源廣泛;
△后張法預(yù)應(yīng)力管道真空灌漿料灌漿或壓漿預(yù)制材料制備工藝簡(jiǎn)單,各組分按一定比例混合,攪拌均勻即可,易于實(shí)現(xiàn)產(chǎn)業(yè)化;
△后張法預(yù)應(yīng)力管道真空灌漿料灌漿或壓漿預(yù)制材料在施工現(xiàn)場(chǎng)直接加入水中,充分?jǐn)嚢韬蠹纯墒褂?。灌漿料具有水灰比低,流動(dòng)性好,不泌水,不分層,微膨脹,體積穩(wěn)定、可泵送性好、成低、操作簡(jiǎn)單的特點(diǎn)。后張法預(yù)應(yīng)力管道真空灌漿料灌漿或壓漿預(yù)制材料主要用于橋梁等的管道灌漿料灌漿。
采用Cycom890樹脂來制備粉末定型劑。根據(jù)樹脂在不同溫度下的恒溫流變性能,選擇150℃作為樹脂的預(yù)聚溫度。對(duì)不同預(yù)聚時(shí)間的樹脂進(jìn)行性能分析,結(jié)果表明隨著預(yù)聚時(shí)間的延長(zhǎng),焓變和固化度近似線性增加,但樹脂的軟化點(diǎn)在2h附近會(huì)發(fā)生突變。在150℃下預(yù)聚1.5~2h的樹脂,在室溫時(shí)呈固態(tài),可以研磨成粉末,并且軟化點(diǎn)相對(duì)較低,適合作定型劑。90℃下的恒溫流變曲線顯示,制備的定型劑具有較長(zhǎng)的使用壽命。
詞條
詞條說明
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江西南昌景德鎮(zhèn)設(shè)備灌漿料供應(yīng)商
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