江西南昌贛州鋼結(jié)構(gòu)底座灌漿料防裂妙招

時(shí)間：2020-01-06

江西南昌贛州鋼結(jié)構(gòu)底座灌漿料防裂妙招
研究了不同應(yīng)變率下CRTSⅠ型板式無(wú)砟軌道水泥乳化瀝青砂漿單軸抗壓特性.結(jié)果表明:在一定應(yīng)變率范圍內(nèi),CRTSⅠ型板式無(wú)砟軌道水泥乳化瀝青砂漿抗壓強(qiáng)度、大應(yīng)力應(yīng)變和彈性模量均與應(yīng)變率變化有一定的關(guān)系;CRTSⅠ型板式無(wú)砟軌道水泥乳化瀝青砂漿力學(xué)性能的應(yīng)變率敏感性大于同準(zhǔn)靜態(tài)條件的混凝土,且具有沖擊韌性,其彈性模量的應(yīng)變率敏感性有利于列車運(yùn)行的穩(wěn)定性.

§施工
▲灌漿施工不易直接灌入時(shí)，宜采用流槽等輔助設(shè)施。
▲灌漿開(kāi)始后，必須連續(xù)進(jìn)行，不能間斷。并盡可能縮短灌漿時(shí)間。
▲將拌和好的環(huán)氧灌漿料灌入灌漿部位，需要時(shí)可用助推器沿灌漿層底部推
動(dòng)環(huán)氧灌漿料，幫助流動(dòng)。
§養(yǎng)護(hù)
養(yǎng)護(hù)為自然養(yǎng)護(hù)，*覆蓋，*灑水。隨溫度不同強(qiáng)度增長(zhǎng)有所差異，低溫時(shí)強(qiáng)度增長(zhǎng)變緩。養(yǎng)護(hù)期間，環(huán)氧樹(shù)脂灌漿料應(yīng)避免受到觸摸、撞擊以及水浸、雨淋、雪蓋、暴曬等。§注意事項(xiàng)
●攪拌膠料時(shí)應(yīng)做好勞動(dòng)保護(hù)，避免皮膚直接接觸液體，液體無(wú)腐蝕性，但也應(yīng)及時(shí)清洗。需注意防止液體濺入眼睛，如果不慎濺入眼睛請(qǐng)用大量清水沖洗并及時(shí)醫(yī)。樹(shù)脂和固化劑均不易燃。
●A（樹(shù)脂）和B（固化劑）必須按照重量比3:1（體積比也約為3:&的比例攪拌均勻，嚴(yán)禁單獨(dú)使用A組分或B組分，否則拌合物將不會(huì)固化且沒(méi)有任何強(qiáng)度。
●施工中完不使用水。環(huán)氧樹(shù)脂灌漿料施工結(jié)束后只能自然養(yǎng)護(hù)，不得澆水，不得覆蓋，防止雨淋。
●環(huán)境溫度不宜**5℃，溫度過(guò)低會(huì)使得樹(shù)脂粘度增大，影響混合質(zhì)量及流動(dòng)性。溫度較低時(shí)強(qiáng)度增長(zhǎng)變緩，但終強(qiáng)度不會(huì)降低。
●注意模板密封嚴(yán)密，以防漏漿。灌漿完畢后，硬化前，每隔2小時(shí)派人觀察是否漏漿。

海上平臺(tái)導(dǎo)管架灌漿料灌漿方法及設(shè)備,屬于管樁的混擬土澆灌域。該方法關(guān)鍵之處是從導(dǎo)管架下端內(nèi)部環(huán)腔封堵器的上方灌注水泥砂漿,使配好的水泥砂漿由下而上連續(xù)不斷的灌入，逐漸充滿樁管與導(dǎo)管架之間的環(huán)形空腔。該方法所用的電機(jī)、泥漿攪拌機(jī)和泥漿泵安置在作業(yè)船上。用壓膠管把泥漿泵與焊在導(dǎo)管架壁上的注漿立管連通。注漿立管下端口與導(dǎo)管架內(nèi)環(huán)腔相通。導(dǎo)管架底部由環(huán)腔封堵器密封，以防止泥漿向下泄漏。能克服環(huán)腔內(nèi)產(chǎn)生壓力及泥漿形成空洞的缺點(diǎn)，確保海上固定平臺(tái)樁基礎(chǔ)施工質(zhì)量。
■海上平臺(tái)導(dǎo)管架灌漿料灌漿方法，是從導(dǎo)管架下端內(nèi)部環(huán)腔封堵器的上方灌注水泥砂漿，使配好的水泥砂漿由下而上連續(xù)不斷的灌入，逐漸充滿樁管與導(dǎo)管架之間的環(huán)形空腔，其具體施工流程依次是施工準(zhǔn)備，檢驗(yàn)封堵器密封狀況，沖洗環(huán)形空腔，水泥砂漿灌注、質(zhì)量檢驗(yàn)、注漿管封堵。
■海上平臺(tái)導(dǎo)管架灌漿料灌漿方法用的配套設(shè)備，是包括電機(jī)、泥漿攪拌機(jī)、泥漿泵、壓膠管、膠管法蘭、注漿立管、注漿立管支架和環(huán)腔封堵器，其中的電機(jī)、泥漿攪拌機(jī)和泥漿泵安置在作業(yè)船舶上，壓膠管的一端用法蘭與泥漿泵出口相連，另一端用法蘭與注漿立管上*口相連，注漿立管用若干橫向支架預(yù)先焊接到導(dǎo)管架壁上，注漿立管下端口與導(dǎo)管架內(nèi)環(huán)腔相通，環(huán)腔封堵器預(yù)先焊接到導(dǎo)管架下端部?jī)?nèi)壁上。
■海上平臺(tái)導(dǎo)管架灌漿料灌漿方法用的配套設(shè)備，是環(huán)腔封堵器由橡膠密封體和鋼骨架組成，二者經(jīng)硫化加工成型結(jié)合為一整體，其縱向剖面為“J”形結(jié)構(gòu)形式。
到管樁的混凝土澆灌，具體而言是海上平臺(tái)導(dǎo)管架灌漿料灌漿方法及設(shè)備。

△灌漿料可獲得滲透性，具有優(yōu)異的止水效果和耐久性的灌漿料灌漿材灌漿料灌漿施工方法。
△灌漿料灌漿材，是混合有和的灌漿料灌漿材，含有在不進(jìn)行超聲波分散處理的情況下使用激光衍射式粒度分布計(jì)測(cè)定得到的平均粒徑為1μm以下的微粒二氧化硅、分散劑和水，并進(jìn)行了濕式分散處理，含有在不進(jìn)行超聲波分散處理的情況下使用激光衍射式粒度分布計(jì)測(cè)定得到的平均粒徑1μm以下的鈣化合物、分散劑和水，并進(jìn)行了濕式粉碎分散處理，微粒二氧化硅是通過(guò)將使金屬硅粉末分散于水中而得的漿料噴射到火焰中使其燃燒、氧化的方法來(lái)制造的。
△灌漿料灌漿材的制造方法，在通過(guò)將使金屬硅粉末分散于水中而得的漿料噴射到火焰中使其燃燒、氧化的方法來(lái)制造的微粒二氧化硅中添加水，采用使用了壓水的粉碎機(jī)來(lái)進(jìn)行濕式分散處理，制成含有在不進(jìn)行超聲波分散處理的情況下使用激光衍射式粒度分布計(jì)測(cè)定得到的平均粒徑為1μm以下的微粒二氧化硅和水的懸浮液，在該懸浮液中混合分散劑、進(jìn)一步根據(jù)需要混合水來(lái)制造，另一方面，在鈣化合物中添加分散劑和水，采用使用了壓水的粉碎機(jī)來(lái)進(jìn)行濕式粉碎分散處理，制成含有在不進(jìn)行超聲波分散處理的情況下使用激光衍射式粒度分布計(jì)測(cè)定得到的平均粒徑為1μm以下的鈣化合物、分散劑和水的懸浮液，在該懸浮液中進(jìn)一步根據(jù)需要混合水來(lái)制造，將和進(jìn)行混合。
△(11)根據(jù)(10)的灌漿料灌漿材的制造方法，微粒二氧化硅是球形度的平均值為95%以上的微粒球狀二氧化硅。
△灌漿料灌漿材的制造方法，鈣化合物為氫氧化鈣。
△灌漿料灌漿材的制造方法，中進(jìn)一步混合有硬化時(shí)間調(diào)節(jié)劑。

針對(duì)風(fēng)電葉片葉根連接有限元建模方法進(jìn)行研究,主要通過(guò)對(duì)比工程算法、整體有限元模型與1/N有限元模型的結(jié)果進(jìn)行分析驗(yàn)證。先對(duì)葉根鉆孔連接采用工程算法進(jìn)行理論計(jì)算,得到了螺栓的理論應(yīng)力。接著分別建立整體模型與1/N模型,并對(duì)模型進(jìn)行加載計(jì)算得到螺栓的有限元應(yīng)力。通過(guò)對(duì)比發(fā)現(xiàn),有限元與理論結(jié)果的偏差較小,從而證明兩種建模方法都是可行的。采用整體模型計(jì)算與實(shí)際為接近,但采用1/N模型較能減少工作量,提率。