江西南昌景德鎮(zhèn)加固灌漿料生產(chǎn)廠家
基于RapidAir和MAP-BEI測試技術,對比研究了分別以玄武巖、砂巖和灰?guī)r為人工骨料的大壩混凝土內(nèi)部孔結構及界面特征.結果表明:配合比一定時,灰?guī)r混凝土氣泡數(shù)量多,間距系數(shù)和平均孔徑小;砂巖混凝土氣泡數(shù)量少,間距系數(shù)和平均孔徑大,工程中應予以足夠重視.界面Ca(OH)2的富集程度受骨料化學屬性及物理性能(如長期吸水率)影響.上述3種骨料-漿體界面Ca(OH)2的富集程度為砂巖玄武巖灰?guī)r,界面過渡區(qū)厚度為砂巖灰?guī)r玄武巖,砂巖界面性能薄弱.
■進場驗收
■灌漿料進場時,應對灌漿料的30min流動度、泌水率及1d、28d抗壓強度、3h豎向膨脹率、24h與3h豎向膨脹率差值進行檢驗。檢驗結果除應符合本規(guī)程的有關規(guī)定,28d抗壓強度還應不小于灌漿接頭型式檢驗報告中灌漿料抗壓強度等級值。若有一項指標不符合要求,應從同一批次產(chǎn)品中重新取樣,對不合格項目加倍復試,復試合格該驗收批應評為合格。
檢查數(shù)量:在15d內(nèi)生產(chǎn)的同配方、同批號的灌漿料,檢驗批量不應大于50t,隨機抽取不**30kg。
檢驗方法:檢查質量證明文件和抽樣檢驗報告。
■灌漿套筒進場時應按本規(guī)程進行灌漿接頭抗拉強度試驗。按設計要求的接頭等級進行評定。當3個接頭試件的抗拉強度均符合本規(guī)程的強度要求時,該驗收批應評為合格。如僅有1個試件的抗拉強度不符合要求,應再取6個試件進行復檢。復檢中如仍有1個試件的抗拉強度不符合要求,則該驗收批應評為不合格。同時填寫試驗記錄。見附錄a。
檢查數(shù)量:同批次、同類型、同強度等級、同規(guī)格的灌漿套筒,檢驗批數(shù)量不應大于1000個,隨機抽取灌漿料,用隨機抽取或隨構件送至現(xiàn)場的灌漿套筒,在模擬施工條件下制作成3個灌漿接頭試件,標準養(yǎng)護28d后,做抗拉強度試驗。
檢驗方法:檢查質量證明文件和抗拉強度試驗報告。
■現(xiàn)場驗收
■灌漿施工中應檢驗灌漿料的30min流動度、28d抗壓強度。灌漿料抗壓強度應符合本規(guī)程的有關規(guī)定,還應不小于灌漿接頭型式檢驗報告中灌漿料抗壓強度等級值。用于檢驗抗壓強度的灌漿料試塊應在灌漿施工現(xiàn)場制作。
檢查數(shù)量:每工作班取樣不得少于1次,每樓層取樣不得少于3次。每次抽取1組40mm×40mm×160mm的試件,標準養(yǎng)護28d后進行抗壓強度試驗。
檢驗方法:檢查灌漿連接檢驗記錄、抗壓強度試驗報告。
■灌漿接頭的灌漿施工現(xiàn)場檢驗應符合下列要求:
現(xiàn)場檢驗項目包括灌漿套筒位置、連接鋼筋位置、連接鋼筋長度,灌漿套筒內(nèi)應無雜物、管路應通暢,連接鋼筋彎折度應不大于3。檢驗合格率不應小于95%。如發(fā)現(xiàn)不合格數(shù)**過檢驗數(shù)5%時,應逐個檢驗并校正,直到合格為止。同時填寫檢驗記錄已備驗收。
檢查數(shù)量:檢驗批量各項目數(shù)量不應大于1000個,抽檢數(shù)量不應少于10%。
檢驗方法:觀察、盒尺測量、檢查施工現(xiàn)場檢驗記錄。
現(xiàn)場檢驗還包括灌漿應密實飽滿,所有出漿口均應冒漿、并應能成功封堵和保壓。灌漿料凝固后,取下出漿口的封堵膠塞,檢查口內(nèi)凝固灌漿料狀態(tài):豎向灌漿,灌漿料上表面不**排漿孔下緣為灌漿密實飽滿;水平向灌漿,灌漿料與排漿孔道間無空隙為灌漿密實飽滿。如發(fā)現(xiàn)灌漿不飽滿,應采取適當方法進行補漿。不合格率于1%時,應查找原因后,再進行灌漿施工。同時填寫現(xiàn)場灌漿檢驗記錄以備驗收,見附錄c。
■其它
■對抽檢不合格的灌漿套筒、灌漿料驗收批,應作退貨處理。
■對現(xiàn)場抽檢不合格的灌漿接頭及灌漿料驗收批,應由工程有關各方研究后提出處理方案。
要對房屋建筑和一般構筑物中鋼筋的灌漿接頭的性能等級、設計應用以及檢驗評定方法做出規(guī)定,與《混凝土結構設計規(guī)范》gb50010配套應用,以確保各類灌漿接頭的質量和合理應用。本規(guī)程所指的一般構筑物包括電視塔、煙囪等聳結構、容器及**公用基礎設施等。對于公路和鐵路橋梁、大壩、核電站等其他工程結構,本規(guī)程可參考應用。鑒于灌漿接頭成本于目前廣泛使用的直螺紋接頭,因此,灌漿接頭更多的應用在預制混凝土構件的裝配結構中。
**硅分子由于其*特的結構,所以具有許多*特而寶貴的性能。先,它的主鏈Si—0鍵能大,因此它具有很好的耐熱性、耐氧化、耐候性。其次,**硅分子的側基多數(shù)是,所以它的分子間作用力小、表面能低。三,它的主鏈Si—0鍵長約為CY鍵長的一倍半,分子呈螺旋狀結構,可以自由旋轉,所以其低溫特性能好、壓縮率比較大。
**硅改性糠醛環(huán)氧補強固結灌漿料可預先將組份(A)與組份(B)分別制備并封裝,待實際施工時再按照比例混合均勻后即可使用。
將具有*特性能的**硅分子引入到環(huán)氧樹脂中,從而解決了糠叉環(huán)氧灌漿料應用中的問題,灌漿料了性能糠叉環(huán)氧灌漿料。與目前使用的糠醛環(huán)氧灌漿料相比,該材料在保持原有灌漿料基性能的基礎上,還具有較的伸長率,較好的耐熱性等特點。
注:■表中份數(shù)為重量份數(shù),含量為重量百分含量。
■A組份中環(huán)氧樹脂(E-44)62份,糠醛28份,10份,鄰苯二甲酸二辛酯為20
份。
■B組份為二乙烯三胺。
■粘接強度按8字模法測試。
■斷裂伸長率、拉伸強度、抗壓強度等均參照建筑工業(yè)出版社編輯部編輯的“現(xiàn)行建筑材料規(guī)范大”中有關標準測試。
●膠凝材料
灌漿料的膠凝材料由鋁水泥、硅酸鹽水泥、硅灰的和多種組成,其中硅酸鹽水泥為55R水泥和45水泥的或兩種。設計灌漿料的水泥用量需適中,若用量過多,則會因為水化熱過大,而使混凝土收縮過大而產(chǎn)生裂縫及空隙。因此,設計灌漿料時以硅酸鹽水泥為主體,與鋁水泥復合使用。水泥礦物組成中C3A和C3S對水化速度和強度發(fā)揮起決定性作用。C3S水化反應快,凝結硬化快,早、后期強度都;C3A水化反應是四種礦物中快的,水化熱,但強度不;C2S水化較慢,凝結硬化也慢,早期強度低,但后期強度;在水泥-減水劑-水系統(tǒng)中,減水劑先被C3A吸附,減少了水泥-減水劑-水系統(tǒng)中減水劑的有效成分,使得水泥的分散性和流動性變差;硅灰的顆粒級配與水泥不一,可以與水泥緊密堆積,填充水泥顆粒中的空隙,其水化反應滯后于水泥,二次反應產(chǎn)生的凝膠封堵了毛細管路,增強了密實性,提了強度及耐久性。因此,配制灌漿料時,應考慮,合理選擇膠凝材料,稍有不慎,會降低灌漿料的性能。
△硬石膏
硬石膏有利于鈣礬石的形成。鈣礬石作為灌漿料中的主要水化產(chǎn)物,是灌漿料強度的主要來源,當強度發(fā)展到一定到程度后鈣礬石起到膨脹作用。隨著硬石膏摻量的增加,灌漿料的膨脹率增大,各齡期抗壓強度增長明顯。當硬石膏與鋁水泥、硅酸鹽水泥復合使用時,可以改善體系的物理力學性能。
對于不同水膠比的水泥基材料,使用壓汞法研究了其在飽水養(yǎng)護和密封養(yǎng)護條件下孔隙結構的特征.結果表明:養(yǎng)護條件對水泥基材料的孔徑分布影響明顯.與飽水養(yǎng)護相比,密封養(yǎng)護能顯著增加RⅢ區(qū)間(100~1 000nm)的孔隙含量(質量體積),降低RⅠ區(qū)間(10nm)的孔隙含量;密封養(yǎng)護會降低水泥基材料的比表面積,增加凈漿的孔隙率(體積分數(shù)),但對砂漿孔隙率的影響較不明顯.膠凝材料中的磨細爐礦渣(質量分數(shù)為65%)和硅粉(質量分數(shù)為5%)不能完抑制孔隙自干燥導致的孔隙連通作用.
北京博瑞雙杰新技術有限公司專注于灌注料,南昌灌注料,江西灌注料等
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詞條說明
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