江西南昌宜春設(shè)備基礎(chǔ)安裝灌漿料廠家制造
利用錐形量熱儀CONE調(diào)查了磷氮硼系阻燃劑FRW處理膠合板在不同熱輻射通量條件下的動(dòng)態(tài)燃燒行為.結(jié)果顯示:隨熱輻射通量提,未阻燃膠合板的熱釋放速率峰值、煙氣釋放量和火勢(shì)增長(zhǎng)指數(shù)上升明顯,火災(zāi)危險(xiǎn)性;阻燃膠合板的成炭率較、熱釋放和煙釋放較低;在燃燒過程中CO產(chǎn)率受熱輻射通量增大的影響較小;FRW能顯著抑制膠合板的可燃性,從而降低膠合板在使用過程中的火災(zāi)風(fēng)險(xiǎn).
■灌漿施工控制要點(diǎn)
&灌漿拍攝照片留存,照片須包含墻板號(hào)照片,施工過程有監(jiān)理和總包質(zhì)檢照片,及有效封堵圖片;&灌漿施工過程中,每工作班罐灌漿施工留存灌漿施工過程視頻;&灌漿施工須有專業(yè)質(zhì)檢員和旁站監(jiān)理在場(chǎng);
&填寫《灌漿施工檢查記錄表》后,質(zhì)檢員及監(jiān)理方簽字確認(rèn);
&加強(qiáng)施工過程的質(zhì)量預(yù)控,密切配合好建設(shè)單位、監(jiān)理和總包質(zhì)檢三方人員的檢查和驗(yàn)收,及時(shí)做好操作記錄。
&所有施工人員均須持有上崗許可證;
■環(huán)保措施
(1)施工用機(jī)具使用完畢須入庫(kù),擺放整齊,不得隨意亂放。(2)施工過程中,應(yīng)采取防塵、降塵措施,控制作業(yè)區(qū)揚(yáng)塵。
(3)對(duì)施工過程中產(chǎn)生的污水,應(yīng)采取沉淀、措施進(jìn)行處理,不得直接排放。
(4)施工過程中,對(duì)施工設(shè)備和機(jī)具維修、運(yùn)行、存儲(chǔ)時(shí)的漏油,應(yīng)采取有效的隔離措施,不得直接污染土壤、建筑地面。
(5)對(duì)不可循環(huán)使用的建筑垃圾,應(yīng)收集到現(xiàn)場(chǎng)封閉式垃圾站,并應(yīng)及時(shí)清運(yùn)至有關(guān)部門*的地點(diǎn)。對(duì)可循環(huán)使用的建筑垃圾,應(yīng)加強(qiáng)回收利用,并應(yīng)做好記錄。
■養(yǎng)護(hù)
終凝前完成暴露在空氣中灌漿層表面的二次壓光,灌漿完畢后2-5小時(shí)開始用塑料布進(jìn)行覆蓋養(yǎng)護(hù)(**5°時(shí)應(yīng)加草袋),24小時(shí)內(nèi)不應(yīng)遭受振動(dòng),這一點(diǎn),應(yīng)請(qǐng)監(jiān)理單位和安裝單位進(jìn)行協(xié)調(diào),在強(qiáng)度達(dá)到要求之前,禁止相應(yīng)安裝施工,也請(qǐng)我方施工隊(duì)伍嚴(yán)格監(jiān)督管理。24小時(shí)后開始灑水養(yǎng)護(hù),養(yǎng)護(hù)時(shí)間至少14天。
■試驗(yàn)和檢驗(yàn)
灌漿料的加水量應(yīng)根據(jù)材料要求由實(shí)驗(yàn)室確定。
流動(dòng)性試驗(yàn):將跳桌、截錐圓模、玻璃板用濕布擦干凈,將截錐圓模放在玻璃板中間,將攪拌好的灌漿料倒入截錐圓模,代灌滿抹平后,提起截錐圓模,等待30s后用鋼直尺從相互垂直方向測(cè)定其流動(dòng)長(zhǎng)度,取兩次結(jié)果的平均值作為灌漿料的流動(dòng)值。灌漿料跳桌流動(dòng)性應(yīng)控制在280~300㎜范圍內(nèi),對(duì)不符合流動(dòng)度要求的應(yīng)調(diào)整用水量。攪拌罐料時(shí),應(yīng)先測(cè)一次流動(dòng)度,待調(diào)整穩(wěn)定后,每澆筑完1t料,測(cè)定一次流動(dòng)度。
流動(dòng)性試驗(yàn)合格后取樣做4×4×16㎝的試塊4組,也可使用砂漿試模進(jìn)行試塊制作,1組用于3天試壓,1組用于7天試壓,1組用于28天試壓,1組備用,均需達(dá)到規(guī)定的強(qiáng)度要求。
現(xiàn)場(chǎng)灌漿料凝固后,必須對(duì)基礎(chǔ)板進(jìn)行錘擊檢測(cè),發(fā)現(xiàn)空洞聲時(shí),應(yīng)進(jìn)行補(bǔ)灌處理。如試塊強(qiáng)度不合格時(shí),需鑿掉重灌。
應(yīng)做好施工記錄資料,包括:灌漿部位、日期、水溫、灌漿材料、配合比、攪拌后的漿溫、流動(dòng)性試驗(yàn)等,實(shí)驗(yàn)員、質(zhì)檢員、施工員均應(yīng)簽字,作為交工資料。
△利用支架鋼管灌漿料灌漿裝置進(jìn)行灌漿料灌漿的方法,該方法包括以下步驟:
△a、安裝支架鋼管灌漿料灌漿裝置:將支架鋼管灌漿料灌漿裝置安裝在支架鋼管的灌漿料灌漿口上;
△b、壓力灌漿料灌漿:將所需灌漿料灌漿用的細(xì)石混凝土放入料斗內(nèi),采用振動(dòng)棒振搗,同時(shí)從支架鋼管上的泄水孔觀察混凝土灌漿料灌漿度,當(dāng)有水泥漿從泄水孔溢出時(shí)停止裝料;
△c、封堵灌漿料灌漿口,拆除灌漿料灌漿裝置:灌漿料灌漿結(jié)束后,將“U”形固定板松開,立即在灌漿料灌漿孔與“U”形固定板之間插入臨時(shí)封堵板,然后將臨時(shí)封堵板上下兩頭固定在支架鋼管上;
△d、清理支架鋼管表面,焊接封堵板:臨時(shí)封堵板固定好后,可以拆除支架鋼管灌漿料灌漿裝置。待支架鋼管內(nèi)的混凝土終凝后拆除臨時(shí)封堵板,將灌漿料灌漿口清理干凈,將與灌漿料灌漿口形狀、大小相對(duì)應(yīng)的封堵鋼板焊接即可。
△通過錐體狀料斗、輸料管和將裝置固定安裝在支架鋼管上的固定裝置相結(jié)合,將灌漿料灌漿用的細(xì)石混凝土放入料斗內(nèi),通過振動(dòng)棒的振動(dòng),來保證支架鋼管內(nèi)的灌漿料灌漿度。經(jīng)過現(xiàn)場(chǎng)灌漿料灌漿試驗(yàn),利用該灌漿料灌漿裝置進(jìn)行灌漿料灌漿施工,每根鋼管支架從灌漿料灌漿裝置安裝到灌漿料灌漿結(jié)束后封堵灌漿料灌漿口,只需15—20分鐘,施工成非常低。與小型機(jī)械灌漿料灌漿和混凝土泵車灌漿料灌漿相比具有操作方便、施工速度快、施工成低的優(yōu)勢(shì),可廣泛用于支架鋼管構(gòu)建工程。
釆用強(qiáng)低伸工業(yè)滌綸為原料,加工織造了機(jī)織間隔織物,對(duì)間隔織物空間進(jìn)行泡沫填充,面層與樹脂進(jìn)行復(fù)合,制成了三明治型復(fù)合材料板材。測(cè)試了沖擊位置不同時(shí)復(fù)合板材耐沖擊性能和沖擊前后板材的側(cè)壓性能,分析了沖擊位置對(duì)三明治型復(fù)合板材耐沖擊性能的影響。結(jié)果表明,相同沖擊能量作用下,沖擊位置不同時(shí),復(fù)合板材的表觀破壞和沖擊后側(cè)壓性能均有差異。在間隔織物規(guī)格相同的情況下,沖擊位置在接結(jié)點(diǎn)處的板材表觀沖擊損傷大,但沖擊發(fā)生在接結(jié)點(diǎn)處的板材受沖擊后,所能承受的側(cè)壓載荷相對(duì)較大。
北京博瑞雙杰新技術(shù)有限公司專注于灌注料,南昌灌注料,江西灌注料等
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詞條說明
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江西南昌新余鋼結(jié)構(gòu)灌漿料3天強(qiáng)度
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