江西南昌贛州無縫灌漿料新技術(shù)規(guī)范

時間：2020-01-08

江西南昌贛州無縫灌漿料新技術(shù)規(guī)范
通過現(xiàn)場海洋曝露試驗和實驗室海水浸泡試驗,采取分層取樣和化學(xué)分析方法,應(yīng)用氯離子三維擴(kuò)散理論,研究了普通混凝土和性能混凝土在海洋大氣區(qū)、潮汐區(qū)、水下區(qū)和實驗室海水浸泡下的Cl-擴(kuò)散系數(shù)變化規(guī)律.結(jié)果表明,混凝土的Cl-擴(kuò)散系數(shù)隨著曝露時間的增加而降低,性能混凝土的抗Cl-擴(kuò)散性**普通混凝土.在Khatri計算模型的基礎(chǔ)上,提出了考慮劣化效應(yīng)系數(shù)的海工混凝土使用壽命計算模型.該模型計算結(jié)果與Clear經(jīng)驗?zāi)Ｐ突疚呛?解決了Khatri計算模型結(jié)果與實際壽命不相符的問題.

§施工程序與工藝流程
■施工程序
●稱量灌漿料、拌漿桶質(zhì)量
稱量拌漿桶自重G（kg），隨后稱量灌漿料與桶的總質(zhì)量（c）(kg)計算水的質(zhì)量
根據(jù)灌漿料質(zhì)量（c），計算水（w）的重量，計算公為：w=C×0.1稱量水的質(zhì)量
稱量水桶自重G1（kg），隨后稱量出水與水桶的總質(zhì)量G3（kg）
●攪拌與試件的制作
將水倒入拌漿桶中開始計時，用手動式攪拌機(jī)勻速攪拌3-5分鐘后，灌漿料達(dá)到可灌漿狀態(tài)。在灌漿前，將灌漿料倒置試驗?zāi)＞咧?，制作試塊。
●插搗
灌漿完畢后，橋墩灌漿作業(yè)人員用鋼板尺對支座下方、每個錨栓孔內(nèi)灌漿料進(jìn)行5-10下插搗，確保支座底部不形成真空。
▲質(zhì)量控制
▲灌漿后的養(yǎng)護(hù)工作
在灌漿結(jié)束30分鐘后，工地看守人員對支座下灌漿料進(jìn)行養(yǎng)護(hù)，用噴壺將水倒入模具內(nèi)，確保灌漿料表面不出現(xiàn)裂紋。2小時模具拆除后，用濕棉布覆蓋在灌漿料表面，不定時往上邊澆水。養(yǎng)護(hù)持續(xù)3天。
▲模具拆除后的修補(bǔ)
2小時在試塊強(qiáng)度達(dá)到≥20Mpa時，梁體下千斤頂拆除，隨后拆除支座周圍的模具。前后橋墩工作人員發(fā)現(xiàn)如果在拆除模具時支座下灌漿料有缺口，立即采用同樣材質(zhì)的灌漿料將其修補(bǔ)，確保美觀、完好。

14采用預(yù)埋鐵盒子的方式形成孔洞時，因二期砼施工條件較差，不易回填密實，且常規(guī)砼容易在鐵盒子與砼之間產(chǎn)生收縮裂縫，在工藝試驗的基礎(chǔ)上，采用**（該材料屬于水泥基具有強(qiáng)、早強(qiáng)、流動性、微膨脹低收縮等有點，廣泛應(yīng)用于設(shè)備基礎(chǔ)與地基加固灌漿料灌漿，在火電、化工等行業(yè)有著廣泛的應(yīng)用）回填灌漿料替代C30二期混凝土?！黝A(yù)埋鐵盒子在工廠車間加工好后運至安裝作業(yè)面，采用測量放線準(zhǔn)確定位定子基礎(chǔ)及下機(jī)架基礎(chǔ)螺栓孔位置。鐵盒子圍的鋼筋與鐵盒子焊接固定，即安裝完成，在澆筑一期混凝土?xí)r，對預(yù)埋鐵盒子孔口進(jìn)行保護(hù)，避免混凝土進(jìn)入。待地腳螺栓安裝完成后，進(jìn)行**回填灌漿料施工。
△**回填灌漿料施工前先對鐵盒子的內(nèi)壁（即與灌漿料相接觸的表面）除銹、除污，露出鋼鐵的色，將里面雜物部干凈，灌漿料灌漿前保持盒子內(nèi)壁濕潤，灌漿料采用自落式或強(qiáng)制式攪拌機(jī)攪拌，攪拌時間約3～4分鐘，用水量為灌漿料干混料重量的14%（或15%、或16%），在能滿足流動性前提下應(yīng)減少用水量。因定子基礎(chǔ)及下機(jī)架基礎(chǔ)預(yù)埋的鐵盒子灌注空腔較大，在灌漿料中摻入不**過其重量30%的瓜米石（一次攪拌量控制在30分鐘內(nèi)用完）。灌漿料采用手推車將灌漿料運至受料斗，通過Φ110pvc管輸送至倉面附件，利用自重法沿預(yù)留的方口按照由低往順序施灌；灌漿料灌漿過程中可適當(dāng)敲擊鋼板上邊口以加快漿液流動和氣泡排出，漿液從處溢出后再灌注2～3min直至溢出濃漿后結(jié)束。采用短鋼筋進(jìn)行插搗，以便于氣泡排出，材料硬化后（一般2小時左右）采用濕麻袋等保水材料或蓄水養(yǎng)護(hù)。

■灌漿作業(yè)
■灌漿前1小時，地腳螺栓孔或基礎(chǔ)表面的積水。
■灌漿料二次灌漿時，應(yīng)從一側(cè)或相鄰的兩側(cè)多點進(jìn)行灌漿，直至從另一側(cè)溢出為止，以利于灌漿過程中的排氣。不得從四側(cè)同時進(jìn)行灌漿。
5灌漿開始后，必須連續(xù)進(jìn)行，不能間斷，并盡可能縮短灌漿時間。
■在灌漿過程中嚴(yán)禁振搗。必要時可用灌漿助推器沿灌漿層底部推動灌漿料，嚴(yán)禁從灌漿層的中、上部推動，以確保灌漿層的勻質(zhì)性。
■灌漿層的度，在底座面應(yīng)于底座的底面；若底座內(nèi)采用細(xì)石混凝土灌實時，在底座內(nèi)部也應(yīng)于底座的底面。灌漿層的上表面應(yīng)略有坡度（坡度向），以防油、水流入設(shè)備底座。
■有剪力坑的設(shè)備基礎(chǔ)，應(yīng)先灌剪力坑，24小時后可再進(jìn)行二次灌漿。5養(yǎng)護(hù)
■灌漿完畢后30分鐘內(nèi)應(yīng)立即加蓋濕草袋或巖棉被，并灑水濕潤，灑水次數(shù)以能保持灌漿層具有足夠的濕潤狀態(tài)為度，一般養(yǎng)護(hù)時間不少于七天。有特殊養(yǎng)護(hù)要求的灌漿料要按材料使用說明進(jìn)行養(yǎng)護(hù)。
■冬期施工中，拆模后灌漿層表面溫度與環(huán)境溫度之差大于20℃時，應(yīng)采用保溫材料覆蓋養(yǎng)護(hù)。在負(fù)溫條件養(yǎng)護(hù)時不得灑水。
■設(shè)備基礎(chǔ)灌漿完畢后，應(yīng)在灌漿料初凝前用抹刀將灌漿層表面壓光。

復(fù)合材料預(yù)緊力齒連接是一種新型連接方式,具有較的連接效率。本文對預(yù)緊力齒連接平板單齒試件進(jìn)行拉伸與壓縮試驗,研究對比兩種荷載狀態(tài)下的承載力和剪應(yīng)力分布規(guī)律,采用數(shù)字散斑和有限元接觸建模兩種方法分析齒剪切面的剪應(yīng)力分布。通過研究發(fā)現(xiàn),相同參數(shù)的單齒試件在拉伸與壓縮荷載下的承載力相差不大,但兩種荷載下齒剪切面的剪應(yīng)力分布規(guī)律卻不同。該結(jié)論可以用于預(yù)緊力齒連接接頭的設(shè)計計算中。