江西南昌鷹潭無縫灌漿料咨詢電話

時(shí)間：2020-01-12

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針對(duì)S/X/Ku/Ka四頻段選擇性天線副反射面的技術(shù)要求,從蒙皮材料、夾芯材料和粘接材料的選材方面,選出適合四頻段等多頻段的透波材料體系。通過對(duì)曲面振子成型工藝和副反射面成型工藝優(yōu)化,掌握了工藝穩(wěn)定性好、成品率的精度曲面偶較振子成型技術(shù)。終成功研制出四頻段選擇性副反射面,其型面精度為0.08mm(r.m.s.),S和Ku頻段的透射傳輸損耗均小于0.25dB。

灌漿料灌漿機(jī)用灌漿柱塞泵
△到灌漿料灌漿機(jī)，特別是到灌漿料灌漿機(jī)用灌漿料灌漿柱塞泵。主要適用于各種水泥漿液的灌注作業(yè)?？蓮V泛用于大型電廠、橋梁、水壩等建筑施工行業(yè)，在預(yù)應(yīng)力鋼絞線穿索拉緊后的水泥漿灌漿料灌漿工程。
△水泥漿液的灌注作業(yè)，如公路、鐵路隧道、城市地鐵、水電站、地下洞室等錨桿灌漿料灌漿、固結(jié)灌漿料灌漿及回填灌漿料灌漿等灌注漿工程，是傳統(tǒng)的施工工藝，使用的設(shè)備至目前為止都是便攜式壓注漿機(jī)，大排漿量5m3/h，不能適應(yīng)大型施工項(xiàng)目。特別是在層建筑上的運(yùn)用，國內(nèi)還是處于空白狀態(tài)。
△發(fā)明內(nèi)容：是要灌漿料灌漿料灌漿機(jī)用灌漿料灌漿柱塞泵，它能很好地克服以上產(chǎn)品所存在的缺陷。是這樣實(shí)現(xiàn)的，灌漿料灌漿機(jī)用灌漿料灌漿柱塞泵，是由進(jìn)漿口、進(jìn)漿單向閥、輸出單向閥、驅(qū)動(dòng)油缸、灌漿料灌漿輸出管所組成，在灌漿料灌漿輸出管的兩端分別設(shè)置有吸漿管，在吸漿管的一端設(shè)置有進(jìn)漿單向閥，吸漿管的另一端與灌漿料灌漿輸出管相連接，在吸漿管一端與灌漿料灌漿輸出管相連接處的下方設(shè)置有輸出單向閥；在的兩個(gè)吸漿管的中部分別設(shè)置有兩個(gè)套管，在套管內(nèi)設(shè)有泵漿柱塞，在兩個(gè)套管的上下方分別設(shè)有兩個(gè)驅(qū)動(dòng)油缸；在兩個(gè)驅(qū)動(dòng)油缸體的中部設(shè)置有卡叉，油缸體用卡叉連接到灌漿料灌漿柱塞泵的柱塞上；在兩個(gè)套管的端口與泵漿柱塞聯(lián)接處設(shè)置有密封裝置。采用液壓油缸為動(dòng)力，利用液壓油缸可換向，可無級(jí)調(diào)速及動(dòng)力強(qiáng)勁的特點(diǎn)，使該產(chǎn)品具有揚(yáng)程(1米)、大排漿量(14m3/h)、0-14m3/h無級(jí)調(diào)節(jié)排漿量的性能，在建筑施工時(shí)，裝置可置于地面水泥漿液制備場地，將壓排漿管直接延伸到處于位的施工現(xiàn)場，實(shí)施連續(xù)灌注，特別適用于大型施工項(xiàng)目。

④檢查灌漿密實(shí)情況：在灌漿完成后拔出橡皮塞觀察排漿孔內(nèi)漿料密實(shí)情況，如不密實(shí)需要手動(dòng)二次注漿，并記錄。
⑤灌漿機(jī)的清洗：灌漿機(jī)清洗時(shí)可加入海綿球，循環(huán)多次，至清水為止，防止管道內(nèi)存在泥漿。
■氣溫于25℃時(shí)，灌漿料應(yīng)儲(chǔ)存于通風(fēng)、干燥、陰涼處，運(yùn)輸過程中應(yīng)注意避免陽光長時(shí)間照射。
■夏季晴天時(shí)，由于陽光照射，預(yù)制構(gòu)件表面溫度遠(yuǎn)于氣溫。當(dāng)表面溫度于30℃時(shí)，應(yīng)預(yù)先采取降溫措施。拌合水水溫應(yīng)控制在20℃以下，不得**過25℃，盡可能現(xiàn)取現(xiàn)用。攪拌機(jī)和灌漿泵應(yīng)盡可能存放在陰涼處，使用前應(yīng)用水降溫并潤濕，攪拌時(shí)應(yīng)避免陽光直射。■構(gòu)件安裝前，應(yīng)把構(gòu)件與灌漿料接觸面潤濕，并檢查構(gòu)件待連接鋼筋的伸出長度，保證插入套筒的長度達(dá)到8d（d為鋼筋公稱直徑）。
■豎向灌漿接頭施工，將待連接構(gòu)件一側(cè)露的鋼筋插入另一構(gòu)件的套筒灌漿腔內(nèi)，對(duì)套筒進(jìn)行灌漿，完成接頭灌漿端連接。待連接鋼筋插入連接套筒灌漿腔內(nèi)。
■對(duì)于因連通腔過長，腔內(nèi)壓力較大，造成個(gè)別接頭砂漿未灌滿時(shí)，應(yīng)先堵死已完成灌漿的接頭的注漿口，然后針對(duì)未完成的接頭進(jìn)行單一灌漿，直至砂漿從排漿口溢出。
■按照現(xiàn)場檢驗(yàn)規(guī)定，利用同一班次同一批號(hào)的灌漿料應(yīng)至少作一次流動(dòng)度測試。
■灌漿后24h內(nèi)，構(gòu)件不可受到振動(dòng)。
■灌漿料、座漿料
■鋼筋接頭灌漿料及配套干粉產(chǎn)品應(yīng)有合格證和出廠檢測報(bào)告，其材料性能應(yīng)符合《鋼筋連接用套筒灌漿料》JG/T408-2013的相關(guān)要求。
■鋼筋接頭灌漿料及配套干粉產(chǎn)品采用防潮袋包裝。
■運(yùn)輸和貯存時(shí)不得受潮，避免陽光長時(shí)間照射，應(yīng)儲(chǔ)存于通風(fēng)、干燥、陰涼處

●混凝土的振搗控制
振搗時(shí)混凝土澆筑環(huán)節(jié)中的后一道工序，必須按操作規(guī)程分層均勻振搗密實(shí)，而灌漿料則*振搗，直接灌注，混凝土振搗時(shí)間以混凝土粗集料不再顯著下沉，并開始泛漿為準(zhǔn)。每層混凝土均勻振搗至氣泡排除為止，每個(gè)位置的振搗時(shí)間一般為20~30s?；炷琳駬v嚴(yán)格按照規(guī)范操作，不能過振，防止混凝土出現(xiàn)泌水翻漿現(xiàn)象。
■型膨脹強(qiáng)灌漿料與強(qiáng)無收縮自流平灌漿料拌和水以重量計(jì)。水必須秤量后加入。至0.1kg。拌和用水應(yīng)采用飲用水，使用其它水源時(shí)，應(yīng)符合《混凝土拌和用水標(biāo)準(zhǔn)》（JGJ6&的規(guī)定。
■機(jī)械攪拌采用砂漿攪拌機(jī)，攪拌時(shí)間為10min左右。如采用手電鉆式攪拌器，攪拌時(shí)先將水、少量灌漿料倒入桶內(nèi)，攪拌30秒鐘左右，再將剩余灌漿料倒入桶內(nèi)一起攪拌，總計(jì)攪拌時(shí)間1-2分鐘。攪拌時(shí)應(yīng)上下左右均勻攪拌，以使桶底和桶壁粘附的灌漿料能得到充分?jǐn)嚢?，但攪拌器葉片不能提出液面，以免把過多的空氣帶入灌漿料。
■攪拌完的拌合物，隨停放時(shí)間增長，其流動(dòng)性降低。自加水算起應(yīng)在1小時(shí)內(nèi)用完。
■剛攪拌完的拌合物表面上如果有浮水，表明水量過多。應(yīng)再加一些灌漿料干料，適當(dāng)攪拌將浮水“吃”光。浮水現(xiàn)象必須在攪拌階段予以解決，有浮水會(huì)降低膨脹效果。
■灌漿料中嚴(yán)禁加入任何加劑或摻劑。
■攪拌用水溫度以5℃～30℃為宜。

為提融冰雪效率,研究具有良好導(dǎo)熱性能的混凝土鋪面材料,通過試驗(yàn)得出了普通、鋼纖維、碳纖維混凝土的配合比,采用熱傳導(dǎo)儀測定了它們的導(dǎo)熱系數(shù)λ.系統(tǒng)研究了骨料體積分?jǐn)?shù)、砂率、水灰比、溫度、纖維種類和摻量對(duì)混凝土導(dǎo)熱系數(shù)的影響規(guī)律,并基于廣義灰關(guān)聯(lián)法對(duì)各因素進(jìn)行排序,依據(jù)測試結(jié)果和影響規(guī)律建立了以上3類混凝土導(dǎo)熱系數(shù)預(yù)估模型.結(jié)果表明:鋼纖維混凝土適宜作為融冰雪路面材料;纖維種類和摻量對(duì)混凝土導(dǎo)熱性能起主導(dǎo)作用,骨料體積分?jǐn)?shù)、溫度和水灰比的影響次之,砂率的影響小.