江西南昌九江套筒灌漿料廠家制造

時間：2020-01-13

江西南昌九江套筒灌漿料廠家制造
為滿足鋪放過程中纖維方向的要求,提出了一種基于網(wǎng)格化曲面正交投影的鋪絲路徑生成算法。先利用點到自由曲面正交投影的性質(zhì),提出了點的正交投影算法;在此基礎上對確定投影曲線過程中出現(xiàn)無效投影的問題提出了相應的解決辦法,并將所設計的空間曲線投影到網(wǎng)格化曲面上得到鋪絲基準路徑,再使其沿著切片界面輪廓曲線等距偏移得到所有路徑。通過基于VC++編程實現(xiàn)了文中算法。實驗結(jié)果表明所提出的正交投影算法的正確性和有效性,基于網(wǎng)格化曲面正交投影的鋪絲路徑生成算法能滿足鋪絲工藝要求。

5．灌漿
灌漿施工時應符合下列要求：
&.漿料應從一側(cè)灌入，直至另一側(cè)溢出為止，以利于排出設備機座與混凝土基礎之間的空氣，使灌漿充實，不得從四側(cè)同時進行灌漿。
&.灌漿開始后，必須連續(xù)進行，不能間斷，并應盡可能縮短灌漿時間。
&.在灌漿過程中不宜振搗，必要時可用竹板條等進行拉動導流。
&.每次灌漿層厚度不宜**過100mm。
&.較長設備或軌道基礎的灌漿，應采用分段施工。每段長度以7m為宜。
&.灌漿過程中如發(fā)現(xiàn)表面有泌水現(xiàn)象，可布撒少量CGM干料，吸干水份。
&對灌漿層厚度大于1000mm大體積的設備基礎灌漿時，可在攪拌灌漿料時按總量比1：1加入0.5mm石子，但需經(jīng)試驗確定其可灌性是否能達到要求。
&.設備基礎灌漿完畢后，要剔除的部分應在灌漿層終凝前進行處理。
&.在灌漿施工過程中直至脫模前，應避免灌漿層受到振動和碰撞，以免損壞未結(jié)硬的灌漿層。
&模板與設備底座的水平距離應控制在100mm左右，以利于灌漿施工。
1&灌漿中如出現(xiàn)跑漿現(xiàn)象，應及時處理。
1&當設備基礎灌漿量較大時，應采用機械攪拌方式，以保證灌漿施工。
●養(yǎng)護
&灌漿完畢后30分鐘內(nèi),應立即噴灑養(yǎng)護劑或覆蓋塑料薄膜并加蓋巖棉被等進行養(yǎng)護,或在灌漿層終凝后立即灑水保濕養(yǎng)護。
&冬季施工時,養(yǎng)護措施還應符合現(xiàn)行《鋼筋混凝土工程施工驗收規(guī)范》(GB50204)的有關(guān)規(guī)定。

■用于結(jié)構(gòu)加固的壓力灌漿料灌漿施工方法，包括如下步驟：
(1)、對需加固結(jié)構(gòu)柱進行鑿毛施工，并進行結(jié)構(gòu)表面清理；
(2)、在需加固結(jié)構(gòu)柱圍拼裝鋼模板，模板上部開設壓力灌漿料灌漿施工的灌漿料灌漿口和排氣口，同時架設置換層平臺；
(3)、在置換層平臺上安裝壓力灌漿料灌漿設備，將壓力灌漿料灌漿設備與鋼模板上留設的灌漿料灌漿口進行固定連接；同時，將排氣口與半U型鋼管相連接，半U型鋼管上端安裝活塞，并搭設液壓千斤頂及反力架；
(4)、用壓力灌漿料灌漿設備從灌漿料灌漿孔灌漿料灌漿，待上部排氣孔排出的浮漿濃度與灌入的灌漿料濃度相當時，利用液壓千斤頂及反力架通過活塞將半U型鋼管上口封閉，同時繼續(xù)用壓力灌漿料灌漿設備加壓，直至無法加壓為止，關(guān)閉灌漿料灌漿機停止灌漿料灌漿；
(5)、待鋼模板內(nèi)灌漿料初凝，利用液壓千斤頂活塞通過半U型鋼管進行封閉式二次加壓，連續(xù)加壓至液壓千斤頂?shù)膲毫o法再繼續(xù)施加時，即停止二次壓漿，完成整個壓力灌漿料灌漿施工。

●采用壓縮氣體作驅(qū)動力，無須電動機、壓油泵、油箱及設備冷卻裝置，因此結(jié)構(gòu)簡單，重量輕，搬運方便，無油污污染。且能在斷電條件下持續(xù)工作。
●采用氣壓驅(qū)動，設備能量消耗以壓縮氣體的耗量計算，輸出壓力越，輸出漿量越大，則壓縮氣體耗量越大，可適應大范圍灌漿料灌漿實際功率的變化，能量損耗很少，由于氣體的壓縮儲能作用，在壓小灌量情況下，壓縮氣體消耗較少，不會導致設備的升溫，甚至壓縮氣體的采用還帶來膨脹制冷的效果，在實際操作中產(chǎn)生設備的降溫現(xiàn)象。氣動柱塞式灌漿料灌漿設備具備低功耗的優(yōu)點。
●采用氣壓驅(qū)動的柱塞泵，壓力調(diào)節(jié)操作簡單、輸出漿壓穩(wěn)定。
●采用壓縮氣體作為動力源且控制電路為小于36V的低電壓，避免電動機等大功率用電部件，設備性增強，可適應水電、煤炭、石油等域施工現(xiàn)場潮濕、供電能力無保證的施工條件。
●化灌漿料灌漿材可能污染、腐蝕密封件，活塞上的密封件需經(jīng)常更換、驅(qū)動氣缸與工作液缸為分離結(jié)構(gòu)，且工作液缸進出漿端頭采用旋蓋設計，淸洗拆卸方便。工作液知即使損壞，只需要更換液缸部件，維修成較低。
●能進行雙液法或多液法灌漿料灌漿，漿材各組分的比例能夠在機械運行過程中調(diào)節(jié)，即在不停機的情況下調(diào)節(jié)。
●組成自動配漿-灌漿料灌漿設備，整個系統(tǒng)做到密閉操作，可避免漿材中刺激，有毒的氣體危害人體健康。

通過改變帶預切縫半圓形試件三點彎曲斷裂(SCB)試驗的支座位置和預制裂紋位置來改變試件的加載模式,對瀝青混凝土試件進行了4種溫度和5種加載模式的斷裂試驗,獲得了臨界應力強度因子(CSIF)隨溫度和加載模式的變化規(guī)律.結(jié)果表明:溫度和加載模式對瀝青混凝土抗裂性能有顯著影響,在試驗溫度范圍內(nèi),瀝青混凝土抗裂性能隨溫度的降低而增大,在Ⅰ/Ⅱ型斷裂的某個混合模式時弱,純Ⅰ型或純Ⅱ型斷裂試驗會估其抗裂性能,應以Ⅰ/Ⅱ型混合模式下的臨界應力強度因子作為瀝青混凝土抗裂性能評價指標.