江西南昌吉安無收縮灌漿料有限公司
用萃取了T 700碳纖維織物的表面處理劑,分析了處理劑的主要成份,考察了萃取次數(shù)與碳纖維表面處理劑含量之間的變化規(guī)律,采用真空輔助灌注成型工藝制備了帶有不同含量處理劑的碳纖維增強(qiáng)乙烯基樹脂基復(fù)合材料,并對(duì)其力學(xué)性能進(jìn)行了測(cè)試。結(jié)果表明,處理劑的主要成份為雙酚A環(huán)氧樹脂,含量約為1.5%,碳纖維經(jīng)萃取后表面粗糙度增加,增大了樹脂的浸潤(rùn)性,其復(fù)合材料的力學(xué)性能尤其是彎曲強(qiáng)度得到顯著提。
漿液灌入孔中后,向各個(gè)方向填充土體裂隙,并迅速發(fā)生化學(xué)反應(yīng)固結(jié)因裂隙被固結(jié)的漿料堵塞,在灌漿料灌漿壓力下土體被壓縮產(chǎn)生劈裂,漿液沿劈裂面進(jìn)入土體,并迅速固結(jié),在灌漿料灌漿壓力下土體又產(chǎn)生新的劈裂。隨著漿液在壓力下不斷灌入,固結(jié)的漿料擠壓土體使之不斷密實(shí)加固。在作用下,固結(jié)的漿料填充加固路基土體,膨大的地基土體抬升鋪面,單孔每次淮注抬升鋪面大為12毫米。隨著灌入的漿料增加,地基土體密實(shí)度加大,在壓力下進(jìn)漿速率逐漸減小,減至4升/分鐘時(shí),灌漿料灌漿孔周圍的地基土體被固結(jié)、擠密,形成密實(shí)的地基。
灌注的順序是:先灌注所有選定的灌漿料灌漿孔聶周的某個(gè)孔,再選擇至少相隔一個(gè)孔位的周的一個(gè)孔進(jìn)行灌注,如上間隔選孔依次輪流完成所有選定的灌漿料灌漿孔周部孔的灌注后,灌注鋪面沉陷量大處的孔,之后再至少相隔一個(gè)孔位依次輪流在其余各個(gè)孔位完成笫一輪灌注。
雙重管雙層填塞灌漿料灌漿裝置和施工方法,即在基巖形成的成孔中未設(shè)置套筒砂漿,使沿軸向設(shè)置于管上的多個(gè)袋狀體膨脹,該袋狀體緊密地固定于成孔的孔壁上,將地基壓實(shí),這樣即使在發(fā)生塌孔現(xiàn)象等的情況下,仍可從設(shè)置于內(nèi)管上的多個(gè)噴射口,通過各填塞之間的壓力空間,在與抵抗壓力或孔壁的塌落無關(guān)情況下,使一定量的硬化材料按照設(shè)計(jì)大量地滲透灌注到地基的基巖中,可形成較大直徑的成形體。
■地基灌漿料灌漿裝置,灌漿料在該裝置中,在以嵌合方式設(shè)置有可通過硬化材料膨脹的袋狀體管的管體上,沿軸向開設(shè)有多個(gè)硬化材料排出口,在其內(nèi)部沿相同的軸向開設(shè)有多個(gè)由小孔形成的硬化材料噴射口,并且以?shī)A有該噴射口的方式設(shè)置多個(gè)填塞的內(nèi)管插設(shè)于管內(nèi)部,多個(gè)的填塞沿軸向在內(nèi)管之間的空間中,在管的套管上至少設(shè)置有1個(gè)袋狀體,在該管的袋狀體下方側(cè),在至少一個(gè)硬化材料排出口與該內(nèi)管中的多個(gè)填塞之間開設(shè)有至少1個(gè)硬化材料噴射口,該硬化材料排出口與硬化材料噴射口在沿軸向相互間隔開的相同空間內(nèi),相互保持連通。
■灌漿料灌漿裝置,灌漿料該裝置具有下述內(nèi)管,該內(nèi)管插入設(shè)置有多個(gè)排岀口的管中,并且將硬化材料灌注到地基中,在內(nèi)管中,硬化材料可同時(shí)從下述多個(gè)噴射口噴出,該多個(gè)噴射口中,至少1個(gè)位于借助流體而膨脹的至少3個(gè)填塞之間。
■裝置,灌漿料在填塞之間間隔設(shè)置的空間中,設(shè)置有壓力傳感器。
■地基灌漿料灌漿施工方法,灌漿料在該方法中,在將下述管插入形成于地基中的孔中,該管設(shè)置有可借助硬化材料膨脹的袋狀體,另具有多個(gè)硬化材料排出口,從形成于該管的管體上的多個(gè)硬化材料排出口,將硬化材料灌注到地基內(nèi),通過硬化劑使袋狀體膨脹,袋狀體處于緊密固定于成孔的孔壁上,并且硬化材料從具有多個(gè)噴射口的內(nèi)管噴出,從而該硬化材料從管的排出口滲透到地基中。
設(shè)備安裝過程中的二次灌漿
每臺(tái)設(shè)備安裝完畢,通過嚴(yán)格檢查符合安裝技術(shù)標(biāo)準(zhǔn),并經(jīng)有關(guān)單位審查合格后,即可進(jìn)行二次灌漿。所謂二次灌漿,是將設(shè)備底座與基礎(chǔ)表面的空隙及地腳螺栓孔用混凝土或砂漿
灌滿。其作用之一是固定墊鐵(可調(diào)墊鐵的活動(dòng)部分不能澆固),另一作用是可以承受設(shè)備的負(fù)荷。
二次灌漿的操作要點(diǎn)
▲灌漿前,要把灌漿處用水沖洗干凈,油污、浮銹等應(yīng)干凈,以保證新澆混凝土(或砂漿)與原混凝土結(jié)合牢固。
▲灌漿一般采用細(xì)石混凝土(或水泥砂漿),其標(biāo)號(hào)至少應(yīng)比原混凝土標(biāo)號(hào)一級(jí)。碎石的粒度約為5~15mm,水泥用400號(hào)或500號(hào)。
▲灌漿時(shí),應(yīng)放一圈模板,其邊緣距設(shè)備底座邊緣一般不小于60mm;如果設(shè)備底座下的整個(gè)面積不必部灌漿,而且灌漿層需承受設(shè)備負(fù)荷時(shí),還要放內(nèi)模板,以保證灌漿層的質(zhì)量。內(nèi)模板到設(shè)備底座緣的距離應(yīng)大于100mm,同時(shí)也不能小于底座面邊寬。灌漿層的度,在底座面應(yīng)于底座的底面。灌漿層的上表面應(yīng)略有坡度(坡度向),以防油、水流入設(shè)備底座。
▲灌漿工作要連續(xù)進(jìn)行,不能中斷,要一次灌完。砂漿灌漿過程中不允許搗動(dòng),但可以引流,要保持地腳螺栓和安裝平面垂直。
▲灌漿后,要鋪設(shè)抹布灑水養(yǎng)護(hù),養(yǎng)護(hù)日期不少于一周。待混凝土養(yǎng)護(hù)達(dá)到其強(qiáng)度的70%以上時(shí),才允許擰緊地腳螺栓。
模具在復(fù)合材料產(chǎn)品的成型中起著關(guān)鍵作用。本文針對(duì)一典型形狀的筒狀體復(fù)合材料產(chǎn)品進(jìn)行了研究,并設(shè)計(jì)了一種金屬和樹脂兩種材料制作的復(fù)合模具,與常規(guī)的金屬材料設(shè)計(jì)的分瓣模具作比較。結(jié)果表明,此復(fù)合模具結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,制作成本低,為復(fù)合材料模具設(shè)計(jì)工作者提供一種設(shè)計(jì)思路。
北京博瑞雙杰新技術(shù)有限公司專注于灌注料,南昌灌注料,江西灌注料等
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詞條說明
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江西南昌吉安環(huán)氧灌漿料廠家新標(biāo)準(zhǔn)
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