江西南昌萍鄉(xiāng)性能灌漿料產(chǎn)品展示
復(fù)合材料的大量應(yīng)用已經(jīng)成為提民機(jī)產(chǎn)品性能與市場競爭力的重要因素,備受當(dāng)前**主要航空制造企業(yè)及相關(guān)行業(yè)的關(guān)注。而隨著民機(jī)結(jié)構(gòu)中復(fù)合材料的大量應(yīng)用,其成本問題愈發(fā)凸顯,使得復(fù)合材料液體成型技術(shù)愈發(fā)受到關(guān)注,調(diào)研了國內(nèi)液體成型技術(shù)相關(guān)的研究和應(yīng)用工作,結(jié)合各類典型的航空復(fù)材制件的研制案例,介紹了復(fù)合材料**液體成型技術(shù)的應(yīng)用特點(diǎn),并分析了該技術(shù)的發(fā)展趨勢,以供參考。
△在實(shí)際工程中一些大型和**大型的設(shè)備安裝時(shí),由于設(shè)備身質(zhì)量非常大,運(yùn)行時(shí)負(fù)荷大,因此對灌漿料的早期和后期抗壓強(qiáng)度提出了較的要求,現(xiàn)有的水泥基灌漿料已經(jīng)無法滿足要求。
△灌漿料可以用于大型、**大型設(shè)備基礎(chǔ)安裝用水泥基**強(qiáng)無收縮其流動(dòng)度可達(dá)3mm以上、常溫下1d、3d、28d的抗壓強(qiáng)度分別可以**過70MPa、90MPa、120MPa,這種材料也可以用于對灌漿料抗壓強(qiáng)度要求較的螺栓錨固、結(jié)構(gòu)加固、路面修補(bǔ)等場合。
△水泥基**強(qiáng)無收縮灌漿料中,水泥為鋁酸鹽水泥、硅酸鹽水泥或者兩種水泥按各種比例復(fù)配;石英砂為粒徑0.1mm~4mm的石英砂;減水劑為聚羧酸減水劑或三聚胺減水劑;膨脹劑為氧化鈣或鈣礬石膨脹劑等;消泡劑為二硅油消泡劑或聚醚改性硅消泡劑等;防沉劑為氣相二氧化硅或改性膨潤土等;鋼纖維為普通鋼纖維,或壓痕型、工字型、螺旋型、鋸齒型、啞鈴型等各種異型鋼纖維,其長度為3mm~10mm,直徑為0.05mm~1mm;緩凝劑為葡萄糖酸鈉或酒石酸等;保水劑為低粘度纖維素醚或羥乙基纖維素醚等。
△使用原料,同時(shí)通過優(yōu)化配比,制備出水泥基**強(qiáng)無收縮灌漿料。有益效果(1)將水泥基灌漿料常溫下1d的抗壓強(qiáng)度提到70MPa以上;(2)將水泥基灌漿料常溫下28d的抗壓強(qiáng)度提到120MPa以上;(3)這種水泥基**強(qiáng)無收縮灌漿料可用于大型、**大型的設(shè)備基礎(chǔ)安裝,對灌漿料抗壓強(qiáng)度要求較的螺栓錨固、結(jié)構(gòu)加固、路面修補(bǔ)等場合。
■通過骨料級配和多種加劑的調(diào)適以及增強(qiáng)組分的優(yōu)化配置,可以研制出一種具有良好流動(dòng)性的強(qiáng)灌漿料。
■研制的型強(qiáng)灌漿材料初始流動(dòng)度可達(dá)335mm,0.5h流動(dòng)度可達(dá)260mm,硬化漿體強(qiáng)度,2h強(qiáng)度達(dá)22MPa,24h抗折強(qiáng)度達(dá)14MPa,達(dá)到國內(nèi)**水平。
■該灌漿料對水料比較敏感,應(yīng)用時(shí)應(yīng)嚴(yán)格控制,從試驗(yàn)結(jié)果分析,灌漿料的佳水料比在15-16%。
在型鋼混凝土組合結(jié)構(gòu)施工中,型鋼柱和型鋼梁及鋼筋混凝土柱梁鋼筋相互穿插布置,特別是在大跨度密筋鋼骨中,梁柱型鋼截面大且鋼筋布置較多,鋼筋與鋼筋之間、型鋼梁柱與鋼筋之間空隙均較小,梁柱節(jié)點(diǎn)密集復(fù)雜,采取常規(guī)混凝土澆筑方法施工較為困難,施工質(zhì)量也很難保證。
鋼梁兩端為鋼骨柱,由于鋼筋密度大及大截面鋼骨的存在,鋼骨柱柱頭及鋼骨梁內(nèi)鋼筋間隙小,無法進(jìn)行內(nèi)部振搗,采用普通混凝土密實(shí)度達(dá)不到規(guī)范要求,給該部位混凝土澆筑施工帶來很大難度。
■經(jīng)與設(shè)計(jì)院、監(jiān)理、科研單位討論,初步形成3種方案(見圖2):①采用細(xì)石混凝土澆筑鋼骨梁;②在鋼骨梁**板下部部澆筑強(qiáng)無收縮灌漿料;③在鋼骨梁下部600mm澆筑強(qiáng)無收縮灌漿料,鋼骨梁上部澆筑普通混凝土。
因鋼筋與鋼骨間小間距3mm,而細(xì)石混凝土大粒徑均大于這一數(shù)值,在澆筑中較可能出現(xiàn)混凝土內(nèi)部澆搗不實(shí)的情況,因此方案①被排除。鋼骨梁**板下部為1400mm,而鋼骨梁的下部鋼筋集中在其下部600mm內(nèi),施工質(zhì)量能夠得到保證,同時(shí)通過考慮經(jīng)濟(jì)及可行性,選用方案③。
現(xiàn)有的灌漿料灌漿方法有許多種,如打花管灌漿料灌漿法、套管護(hù)壁法、邊鉆邊灌法、泥漿護(hù)壁法和袖閥管法等,其中以袖閥管法為、袖閥管法是法國的S。letanche公司創(chuàng),在這種方法中,鉆孔采用泥漿護(hù)壁;然后將帶有射漿孔的鋼管或塑料管一袖閥管插入孔中,為了避免泥漿進(jìn)入袖閥管,應(yīng)將射漿孔用橡皮套套??;在鉆孔和袖閥管壁之間澆注套殼料;待套殼料具有一定的強(qiáng)度后,在袖閥管中放入帶雙塞的灌漿料灌漿管進(jìn)行灌漿料灌漿該方法具有灌漿料灌漿壓力大,冒漿的可能性小、成孔容易等特點(diǎn),但袖閥管被具有一定強(qiáng)度的套殼料膠結(jié),難于拔出重復(fù)使用,耗費(fèi)管材較多;灌漿料灌漿長度不能隨地層情況調(diào)整;套殼料擬聚需要較長的時(shí)間,影響施工進(jìn)度.
是為了克服現(xiàn)有的不足,提岀能有效地提灌漿料灌漿效果、節(jié)約經(jīng)費(fèi)、縮短工期的密封灌漿料灌漿法及其密封裝置。
隨著玻璃纖維增強(qiáng)復(fù)合材料的廣泛應(yīng)用,如何正確地分析其蠕變特性已成為為迫切的課題但由于實(shí)驗(yàn)方法和理論研究的不成熟性,致使玻璃鋼長期性能的研究發(fā)展較為緩慢。在前人研究的基礎(chǔ)上,制備不同鋪層角度的玻璃鋼試樣,探究蠕變?nèi)崃侩S服役時(shí)間的增加而改變的特性,并建立相應(yīng)的雙變參理論模型,用理論公式擬合實(shí)驗(yàn)數(shù)據(jù),并比較不同鋪層角度蠕變性能的差異性。結(jié)果表明理論模型與實(shí)驗(yàn)數(shù)據(jù)契合度較。
北京博瑞雙杰新技術(shù)有限公司專注于灌注料,南昌灌注料,江西灌注料等
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詞條說明
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