江西南昌宜春成品灌漿料材料加固
研究了氯鹽和硫酸鹽對水泥基材料的復(fù)合侵蝕破壞.結(jié)果表明:侵蝕過程中試件的質(zhì)量變化率與膨脹率之間呈指數(shù)關(guān)系,氯鹽降低了硫酸鹽侵蝕過程中試件發(fā)生膨脹破壞的風(fēng)險,這是因為氯鹽抑制了硫酸根離子向試件內(nèi)部的傳輸,同時削弱了硫酸根離子與水泥礦物的化學(xué)結(jié)合能力,減少了膨脹性侵蝕產(chǎn)物的生成量;另氯離子能**與C3A反應(yīng),生成的Friedel’s鹽會填充試件孔隙,使孔徑細化,進一步限制硫酸根離子參與反應(yīng)的能力.
△混凝土灌漿料灌漿和振搗裝置,尤其是用于土木工程域小孔徑混凝土灌漿料灌漿、振搗施工的灌漿料灌漿振搗裝置。
△在土木工程施工過程中,傳統(tǒng)的混凝土施工需用專門的混凝土灌漿料灌漿裝置和專門的混凝土振搗裝置,這給特定施工環(huán)境下的施工(比如對小孔徑進行混凝土灌漿料灌漿、振搗施工)帶來了較大的不便,因此必然需要采取較加的施工工藝和施工設(shè)備。在隧道的監(jiān)測域(如隧道開挖過程中變形、沉降的監(jiān)測,隧道開挖對既有建筑的影響監(jiān)測)通常需要對巖體鉆孔,孔洞直徑一般為90mm~130mm,埋設(shè)監(jiān)測儀器后需進行混凝土回填壓實,傳統(tǒng)的施工裝置振搗功能和灌漿料灌漿功能是相互分離的,這給孔洞(尤其是水平向孔洞)灌漿料灌漿、振搗施工帶來了較大的不便,在實際施工中很容易發(fā)生灌漿料灌漿困難和灌不實的情況。有鑒于此,需要把灌漿料灌漿與振搗兩個功能結(jié)合在一起組成混凝土灌漿料灌漿-振搗裝置,有效的解決小孔徑混凝土灌漿料灌漿-振搗難的問題。
△是要灌漿料混凝土灌漿料灌漿和振搗的裝置,該裝置在使用過程中,能進行邊灌漿料灌漿邊振搗,用于解決橫向和豎向小孔徑混凝土回填時灌漿料灌漿、振搗難的問題。
△為實現(xiàn)通過以下的方案實現(xiàn):
混凝土灌漿料灌漿和振搗裝置,由混凝土灌漿料灌漿裝置和混凝土振搗裝置組成,其特點是;混凝土灌漿料灌漿裝置和混凝土振搗裝置連接成一體,其中,左邊為混凝土灌漿料灌漿裝置,右邊為混凝土振搗裝置。
△混凝土灌漿料灌漿裝置和混凝土振搗裝置分別連接灌漿料灌漿開關(guān)和振搗開關(guān)。
△實用新型把混凝土灌漿料灌漿裝置與振搗裝置結(jié)合起來,把灌漿料灌漿與振搗兩個施工工序結(jié)合在一起變?yōu)橐粋€施工工序,提了工作效率。同時成功解決了對小孔徑(尤其是水平向孔洞)進行混凝土灌漿料灌漿、振搗難的問題。
淺談設(shè)備基礎(chǔ)二次灌漿注意事項
二次灌漿是指將設(shè)備底座與基礎(chǔ)表面的空隙及地腳螺栓孔用灌漿料灌滿,以此來固定墊鐵并承受設(shè)備的負荷。因為二次灌漿便于地腳螺栓的調(diào)整與設(shè)備的安裝,所以在電建工程設(shè)備安裝過程中已成為了不可或缺的一個環(huán)節(jié)。
在二次灌漿過程中,我們需要重視每一個有可能影響灌漿質(zhì)量的因素并加以控制,盡力保證二次灌漿的成品質(zhì)量。下面是本人對二次灌漿注意事項的一些歸納,主要分為灌漿前的準(zhǔn)備、灌漿中的操作及灌漿后的養(yǎng)護這三個方面。
在二次灌漿之前,我們需要做許多的準(zhǔn)備工作,其中,我們特別需要注意支模這一塊內(nèi)容:
▲模板表面的雜物等需要進行清理,使之盡量平整與光潔。此,還可以在模板表面刷一層色拉油,一是增加模板表面的光潔度,并減少模板對水份的吸收:二是方便拆模,拆模時不易對灌漿料表面產(chǎn)生破壞。
▲支設(shè)模板前,需要用壓水或氣將設(shè)備基礎(chǔ)表面的雜物、油污、鐵銹等干凈,以保證灌漿料與原混凝土基礎(chǔ)結(jié)合緊密。
▲支設(shè)模板時,要做到豎直、牢固、規(guī)整與美觀,上下不要傾斜。尤其需要注意的是要與原基礎(chǔ)貼合緊密,盡量使灌漿后的成品尺寸與原基礎(chǔ)一致,防止灌漿后的成品四周**出原基礎(chǔ),影響觀效果。
▲支設(shè)模板后,模板與設(shè)備基礎(chǔ)結(jié)合處的縫隙一律加墊聚胺脂泡沫密封條,如果沒有的話也可以用水泥砂漿代替,但是需要注意的是要等水泥砂漿變干硬之后才可以進行灌漿工作,以防被灌漿料沖破導(dǎo)致漏漿。
▲在灌漿的前(至少12小時前)需要對基礎(chǔ)進行澆水濕潤,而不是等到要進行灌漿工作的時候,才臨時進行灑水,這樣基礎(chǔ)得不到充分濕潤,灌漿料中的水被基礎(chǔ)吸收,導(dǎo)致灌漿料收縮出現(xiàn)裂縫。
▲準(zhǔn)備好灌漿所需的器具,如充好電的電子秤、海綿、毛竹片等,特別是導(dǎo)流所用的毛竹片(是兩根以上),是**的。
▲灌漿前需要大致計算灌漿所需的灌漿料,并在灌漿現(xiàn)場準(zhǔn)備好充足的灌漿料,防止因灌漿料不夠而導(dǎo)致灌漿工作的中斷。
■用于結(jié)構(gòu)加固的壓力灌漿料灌漿施工方法,所說的步驟(1)還包括提前24小時對待加固結(jié)構(gòu)柱柱體進行充分的澆水預(yù)濕,以保證在開始灌漿料灌漿前,灌漿料灌漿區(qū)段柱體為濕潤狀態(tài)。
■用于結(jié)構(gòu)加固的壓力灌漿料灌漿施工方法,灌漿料,灌漿料灌漿口和排氣口的位置設(shè)置在鋼模板**部垂直往下12mm處,對稱設(shè)置,孔徑為79mm。
■用于結(jié)構(gòu)加固的壓力灌漿料灌漿施工方法,所說的步驟(4)還包括在灌漿料灌漿前計算每節(jié)灌漿料數(shù)量,將砕灌漿料由攪拌機攪拌均勻,加入水的質(zhì)量為灌漿料的115%,攪拌時間控制在12min,材料流動度達到27mm。
■用于結(jié)構(gòu)加固的壓力灌漿料灌漿施工方法,
的壓力灌漿料灌漿設(shè)備的壓力控制在82MPa。
用于結(jié)構(gòu)加固的壓力灌漿料灌漿施工方法,建筑施工方法,具體地說是在逆作法施工情況下,進行二次壓力灌漿料灌漿的施工方法。
將0.1%(質(zhì)量分?jǐn)?shù))碳納米管摻加到微鋼纖維-PVA纖維增強水泥砂漿中,以提其起裂斷裂韌度.結(jié)果顯示:與空白試件相比,在28d齡期時,摻加0.1%碳納米管的微鋼纖維-PVA纖維增強水泥砂漿彈性模量和起裂斷裂韌度分別提升了9.05%和21.44%;碳納米管主要通過橋連作用、網(wǎng)格填充作用增強微鋼纖維-PVA纖維增強水泥砂漿的起裂斷裂韌度.
詞條
詞條說明
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