江西南昌cgm-270灌漿料施工解析

時(shí)間：2020-01-16作者：北京博瑞雙杰新技術(shù)有限公司瀏覽：162

                                                                             江西南昌cgm-270灌漿料施工解析
在分析車輛荷載對瀝青面層結(jié)構(gòu)作用模式的基礎(chǔ)上,設(shè)計(jì)了瀝青混合料同軸剪切重復(fù)荷載試驗(yàn),提出以剪切回彈模量和塑彈比為評價(jià)指標(biāo)來判別瀝青混合料剪切變形特性.基于3種瀝青、2種級配混合料的同軸剪切重復(fù)荷載試驗(yàn)結(jié)果,評判剪切回彈模量與塑彈比指標(biāo)的合理性,分析它們的影響因素及變化規(guī)律.結(jié)果表明:剪切回彈模量與塑彈比指標(biāo)可以反映瀝青混合料剪切變形黏彈性本質(zhì)特征,并與混合料動穩(wěn)定度存在良好的相關(guān)性;采用改性瀝青、增大瀝青混合料大公稱粒徑、降低峰值荷載、縮短荷載周期,將提瀝青混合料剪切回彈模量、降低塑彈比.

▲施工準(zhǔn)備：
▲地腳螺栓成孔時(shí)，基礎(chǔ)混凝土強(qiáng)度不得小于20MPa，螺栓孔的水平偏差不得大于2mm,垂直度偏差不得大于1%。成孔后應(yīng)清孔、粉塵及孔內(nèi)積水、檢測孔的深度、并臨時(shí)封孔。栽筋前，用水濕潤孔。灌漿前，孔內(nèi)積水。
▲地腳螺栓的油污、鐵銹必須干凈。
▲螺栓插入后，應(yīng)校正其水平位置及**部度，并予以固定。
▲灌漿料的拌和用水量應(yīng)比推薦用水量減少1％～2％，具體加水量應(yīng)視現(xiàn)場要求而定。
▲灌漿料錨固地腳螺栓時(shí)，尚應(yīng)符合下列要求：
a、將拌和好的灌漿料灌入螺栓孔中，灌漿過程中嚴(yán)禁振搗、插搗。灌漿結(jié)束后不得調(diào)整螺栓。
b、灌漿施工不易直接灌入時(shí)，宜采用流槽輔助施工。
c、灌漿過程中發(fā)現(xiàn)表面有泌水現(xiàn)象，應(yīng)布撒灌漿料干料，吸干水分。
疏水性聚氨酯灌漿料產(chǎn)品特點(diǎn)
■單組分，*計(jì)量混合。固化后發(fā)泡率大，不收縮。
■具有良好的疏水性能，化學(xué)穩(wěn)定性，強(qiáng)度，韌性好。
■具有較大的滲透半徑和凝固體積比，遇水發(fā)生化學(xué)反應(yīng)釋放出CO2，氣體產(chǎn)生的壓力推動漿液向裂縫深處擴(kuò)散，形成堅(jiān)韌的固結(jié)體。
■耐酸、堿和，耐化學(xué)腐蝕性好，可用于海水或污水工程中，確保長期止水。
■與混凝土基層及門窗、金屬等各種建材粘結(jié)性能優(yōu)異。
■灌漿料的粘度及固化速度可根據(jù)工程需要調(diào)節(jié)。成分聚醚多元醇、多異酸酯及多種助劑。


灌漿料壩基巖石灌漿料灌漿水泥漿液流量計(jì)量方法，確切地說，它是在壩基巖石灌漿料灌漿施工過程中用一臺流量傳感器構(gòu)成小循環(huán)管路連接，對水泥漿液流量進(jìn)行計(jì)量，特別是灌漿料灌漿結(jié)束時(shí)，對水泥漿液流量進(jìn)行計(jì)量的方法。
為確保壩基巖石灌漿料灌漿施工質(zhì)量，我國頒發(fā)的《水工建筑物水泥灌漿料灌漿施工規(guī)范》SL62—94行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)對灌漿料灌漿結(jié)束時(shí)水泥漿液流量的大小做出了明確的規(guī)定：其中，款為帷幕灌漿料灌漿釆用自上而段灌漿料灌漿法時(shí)，在規(guī)定的壓力下，當(dāng)注入率不大于0.4L/min時(shí)，繼續(xù)灌注60min,或不大于l.L/min時(shí)，繼續(xù)灌注90min,灌漿料灌漿可以結(jié)束?！隹顬楣探Y(jié)灌漿料灌漿，在規(guī)定的壓力下，當(dāng)注入率不大于0.4L/min時(shí)，繼續(xù)灌注30min,灌漿料灌漿可以結(jié)束。傳統(tǒng)的計(jì)量方法是用兩臺流量傳感器（即一臺進(jìn)漿流量傳感器A和一臺回漿流量傳感器B）構(gòu)成的大循環(huán)管路連接來進(jìn)行的。這種方法的特點(diǎn)是安裝方便，操作簡單，漿液升溫較小。但是，由于釆用A、B兩臺流量傳感器分別計(jì)量漿液進(jìn)漿量和回漿量，實(shí)際測量壩基灌漿料灌漿水泥漿液流量的大小，是A、B兩臺流量傳感器的累計(jì)量之差。因?yàn)锳、B兩臺流量傳感器必然存在精度誤差，則測量誤差等于A、B兩臺流量傳感器誤差之和，甚至?xí)霈F(xiàn)負(fù)值現(xiàn)象。因此，用這種計(jì)量方法來判定循環(huán)灌漿料灌漿是否應(yīng)該結(jié)束是難于確保施工質(zhì)量的。


6設(shè)備二次灌漿
■設(shè)備二次灌漿前，應(yīng)根據(jù)實(shí)際情況按本規(guī)程2章的規(guī)定選擇相應(yīng)的灌漿方式。
■自重法：這是基本的灌漿方法，適用于設(shè)備底座下平面較為平坦的設(shè)備二次灌漿，見附錄D（、&。
■位漏斗法：該法適用于大型設(shè)備底座（邊長**過3m）的灌漿，見附錄D（）。此時(shí)，在設(shè)備底座要布置適當(dāng)排水孔，排水孔直徑不小于30mm,見附錄D()。對于箱型底座及底座下面有溝槽的設(shè)備也可采用此灌漿法。
■壓力灌漿法：該法適用于復(fù)雜結(jié)構(gòu)，見附錄D()及反打混凝土灌漿，見附錄D()。此時(shí)要采用灌漿加壓設(shè)備。
■施工方法
■混凝土基礎(chǔ)表面要求：塵渣、浮灰、油污等雜物，并用壓縮空氣吹凈。
■設(shè)備基礎(chǔ)表面與設(shè)備底板之間距離不宜小于50mm。3按灌漿施工圖支設(shè)模板，模板應(yīng)表面平整，無孔洞，并涂刷脫模劑，模板支撐要牢固，保證幾何尺寸。
■模板與基礎(chǔ)，模板與模板之間的縫隙可用鐵皮、水泥漿、灌漿料、膠帶等堵嚴(yán)，達(dá)到模板不漏漿的程度，不得用廢紙、破布、稻草等堵縫，以免影響表面平整光潔。
■模板與設(shè)備底座四周的水平距離不宜小于100mm,以利灌漿施工。
■模板**部標(biāo)應(yīng)出設(shè)備底座上表面50mm。
■在灌漿前24h，用水將設(shè)備基礎(chǔ)表面潤濕，同時(shí)檢查支設(shè)的模板是否嚴(yán)密。灌漿前1h，用壓縮空氣吹凈浮水，也可用棉紗、破布或海綿等物把水吸干，要特別注意坑凹拐角等部位?！鼋?jīng)檢查確認(rèn)設(shè)備基礎(chǔ)表面充分濕潤，部模板不漏漿時(shí)方可開始灌漿。
■如在灌漿中出現(xiàn)跑漿現(xiàn)象，必須及時(shí)處理，在灌漿過程中應(yīng)配備人員，準(zhǔn)備好材料，隨時(shí)堵漏。
■為了防止在灌漿過程中由于積水和氣泡而產(chǎn)生空洞，可采取以下措施：
■應(yīng)當(dāng)從一側(cè)灌漿至另一側(cè)溢出為止，不得從四側(cè)同時(shí)進(jìn)行灌漿。
■對于每個獨(dú)立基礎(chǔ)，一旦灌漿開始后，必須連續(xù)進(jìn)行，不能間斷，并盡可能縮短灌漿時(shí)間?！鰧τ谳^長設(shè)備或軌道基礎(chǔ)的灌漿（參見附錄D、&可采用跳倉法施工，以每段長度10m為宜，施工處理可采用先刷界面劑，后以灌漿料充填。
■灌漿的同時(shí)應(yīng)安排專人，用搗棒或鐵皮插條邊罐邊搗插，特別要注意邊角及接縫處，不得漏搗。
■灌漿層上表面達(dá)到設(shè)備底座表面20mm以上時(shí)，停止灌漿，使用鐵皮條對稱拉搗，兩人分別在基礎(chǔ)兩側(cè)往復(fù)拉搗，使?jié)补嗝嫫秸饣瑸橹埂?br> ▲灌漿過程中嚴(yán)禁振搗，脫模前應(yīng)避免震動影響。

使用有限差分方法,在點(diǎn)支式中空及夾層玻璃抗彎設(shè)計(jì)方法的基礎(chǔ)上探討點(diǎn)支式中空夾層玻璃的抗彎設(shè)計(jì)方法.在點(diǎn)支式中空玻璃抗彎設(shè)計(jì)中考慮寬厚比等尺寸因素的影響,且同時(shí)考慮因氣溫、氣壓變化而產(chǎn)生的荷載;在點(diǎn)支式夾層玻璃的抗彎設(shè)計(jì)中適當(dāng)考慮了PVB(縮丁醛)層的作用.將中空夾層玻璃視為包含著夾層的中空玻璃,從而得到其抗彎設(shè)計(jì)方法.該設(shè)計(jì)方法計(jì)算結(jié)果與試驗(yàn)結(jié)果在一定程度上吻合,具有一定的實(shí)用**.
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