江西南昌吉安水泥基灌漿料代理
研究了不同燃?xì)饬髯饔脮r(shí)間對(duì)玻璃鋼層間剪切強(qiáng)度的影響。研究結(jié)果表明:隨著燃?xì)饬髯饔脮r(shí)間的延長(zhǎng),玻璃鋼表面碳化失效層數(shù)呈增加趨勢(shì);未燒蝕部分復(fù)合材料層間剪切強(qiáng)度雖有降低,但是降低幅度不大,說(shuō)明表面的玻璃布層碳化失效對(duì)深層復(fù)合材料層間剪切強(qiáng)度影響不大;燒蝕后復(fù)合材料斷裂模式由韌性轉(zhuǎn)變?yōu)榇嘈?。該研究結(jié)果為玻璃鋼在燃?xì)饬鳝h(huán)境中的應(yīng)用提供了重要的數(shù)據(jù)支撐。
用於懸持灌漿料灌漿管之灌漿料灌漿搖臂裝置。
以往混凝土建筑物在進(jìn)行灌漿料灌漿工程時(shí),一般是由設(shè)置有泵的灌漿料灌漿車(chē),將車(chē)上的混凝土沿著灌漿料灌漿管打至欲灌漿料灌漿的樓層面。此灌漿料灌漿工事依樓層的低分成兩種操作方式,當(dāng)灌漿料灌漿樓層是在六樓以下的場(chǎng)地,設(shè)有泵的灌漿料灌漿車(chē)9另安置有屈折式灌漿料灌漿肢臂裝置,大部份是由三段可屈折的肢臂92所構(gòu)成,每一肢臂92具有相當(dāng)長(zhǎng)的長(zhǎng)度,各肢臂92之間設(shè)有油壓缸操作系統(tǒng)93以控制屈折程度,由地面的操作人員將原折疊於灌漿料灌漿車(chē)9上的肢臂裝置91往上揚(yáng)張,以便將固設(shè)於該肢臂92旁的混凝土漿輸送管94向上揚(yáng)升,到其末端的出漿軟管95(俗稱(chēng)青龍管)被懸吊至灌漿料灌漿樓層的欲灌漿料灌漿點(diǎn)為止。
這種灌漿料灌漿設(shè)施因其青龍管95已被懸吊成垂懸狀態(tài),因此已離灌漿料灌漿樓面一段距離,在操作移動(dòng)時(shí)不會(huì)被樓面露伸的鋼筋所拌礙,操作移動(dòng)時(shí)僅需兩個(gè)人力,其中一人在肢臂裝置91的控制臺(tái)上操作油壓控制系統(tǒng),另一人則在灌漿料灌漿樓面上雙手握持該青龍管95管底出漿口,以控制灌漿料灌漿點(diǎn)。
●CGM灌漿料的配制應(yīng)按本施工技術(shù)方法五項(xiàng)規(guī)定進(jìn)行。
●較長(zhǎng)設(shè)備或軌道基礎(chǔ)的灌漿(參見(jiàn)附錄D圖附D01圖附D01—&,應(yīng)采用分段施工。即采用跳倉(cāng)法施工。
●用位漏斗法灌漿,從設(shè)備底座或一側(cè)開(kāi)始灌漿。
●CGM灌漿料進(jìn)行二次灌漿時(shí),應(yīng)符合下列要求。
▲CGM灌漿料二次灌漿時(shí),應(yīng)從一側(cè)或相鄰的兩側(cè)多點(diǎn)進(jìn)行灌漿,直至從另一側(cè)溢出為止,以利于灌漿過(guò)程中的排氣。不得從四側(cè)同時(shí)進(jìn)行灌漿。
▲灌漿開(kāi)始后,必須連續(xù)進(jìn)行,不能間斷。并盡可能縮短灌漿時(shí)間。
▲在灌漿進(jìn)程中嚴(yán)禁振搗。必要時(shí)可用灌漿助推器沿灌漿層底部推動(dòng)CGM灌漿料,嚴(yán)禁從灌漿層的中、上部推動(dòng),以確保灌漿層的勻質(zhì)性。
▲設(shè)備基礎(chǔ)灌漿完畢后,應(yīng)在灌漿后3~6小時(shí)沿設(shè)備邊緣向切45ο斜角(見(jiàn)圖3)以防止自由端產(chǎn)生裂縫。如無(wú)法進(jìn)行切邊處理,應(yīng)在灌漿后3~6小時(shí)用抹刀將灌漿層表面壓光。
●當(dāng)灌漿層厚度**過(guò)150mm時(shí),應(yīng)采用CGM灌漿料(加固型)。
●當(dāng)設(shè)備基礎(chǔ)灌漿量較大時(shí),CGM灌漿料(加固型)攪拌應(yīng)采用機(jī)械攪拌方式,以保證灌漿施工。
■技術(shù)原理及產(chǎn)品特性
鋼筋套筒灌漿連接按照結(jié)構(gòu)形式分為半灌漿連接和灌漿連接。
1半灌漿連接
半灌漿連接通常是上端鋼筋采用直螺紋、下端鋼筋通過(guò)灌漿料與套筒進(jìn)行連接。一般用于預(yù)制剪力墻、框架柱主筋連接,所用套筒為灌漿直螺紋連接套筒。
①采用優(yōu)質(zhì)碳素結(jié)構(gòu)鋼加工制造,比鑄造材料材質(zhì)較穩(wěn)定可靠、性能較好(特別是延性),機(jī)加工比鑄造工藝較容易控制尺寸;
②內(nèi)部溝槽采用發(fā)明**技術(shù)設(shè)計(jì),新穎實(shí)用;③采用一端灌漿、一端直螺紋連接的半灌漿復(fù)合結(jié)構(gòu)。采用該套筒連接的優(yōu)點(diǎn):
①?gòu)角蛐。瑢?duì)剪力墻尤其適用;
②與灌漿套筒相比套筒長(zhǎng)度能顯著縮短(約1/&,現(xiàn)場(chǎng)灌漿工作量減半,灌漿度降低,能降低對(duì)構(gòu)件接縫處密封的難度;
③工廠(chǎng)預(yù)制時(shí)鋼套筒與鋼筋的安裝固定也相對(duì)容易。半灌漿連接的性能及適用范圍:
套筒設(shè)計(jì)符合《鋼筋連接用灌漿套筒》JG/T398-2012要求,接頭性能達(dá)到JGJ107-2010《鋼筋機(jī)械連接通用技術(shù)規(guī)程》規(guī)定--Ⅰ級(jí)。
半灌漿連接目前可連接HRB335和HRB400帶肋鋼筋,連接鋼筋直徑范圍為φ12mm~φ40mm。
套筒特點(diǎn):
①采用優(yōu)質(zhì)碳素結(jié)構(gòu)鋼加工制造,比鑄造材料材質(zhì)較穩(wěn)定可靠、性能較好(特別是延性),機(jī)加工比鑄造工藝較容易控制尺寸;
②內(nèi)部溝槽采用發(fā)明**技術(shù)設(shè)計(jì),新穎實(shí)用。采用該套筒連接的優(yōu)點(diǎn):徑球小,性能穩(wěn)定可靠。性能及適用范圍:
灌漿接頭性能達(dá)到JGJ107-2010《鋼筋機(jī)械連接通用技術(shù)規(guī)程》規(guī)定--Ⅰ級(jí)。灌漿連接目前可連接HRB335和HRB400帶肋鋼筋,連接鋼筋直徑范圍為φ20mm~φ25mm。
一方面從運(yùn)動(dòng)學(xué)法和有限元法兩個(gè)角度綜述了二維編織工藝?yán)碚摰难芯窟M(jìn)展,另一方面總結(jié)了纖維束假設(shè)截面橢圓形、透鏡形、扁平六邊形的研究過(guò)程,對(duì)各種方法建立的二維二軸編織結(jié)構(gòu)和三軸編織結(jié)構(gòu)的單胞研究進(jìn)行了綜述。后對(duì)研究建立單胞時(shí)需要考慮的問(wèn)題提出了建議。
詞條
詞條說(shuō)明
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公司名: 北京博瑞雙杰新技術(shù)有限公司
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