江西南昌高性能水泥基灌漿料型號

時間：2020-01-18

江西南昌性能水泥基灌漿料型號
研究了不同細(xì)度和不同摻量的礦渣和粉煤灰對粉煤灰-礦渣-水泥(FSC)復(fù)合膠凝材料強(qiáng)度的影響.借助激光衍射粒度儀測定了礦渣和粉煤灰的粒徑.測定了FSC復(fù)合膠凝材料的水化熱,分析了其水化進(jìn)程.結(jié)果表明:礦渣細(xì)度對FSC復(fù)合膠凝材料強(qiáng)度影響較大,礦渣越細(xì),FSC復(fù)合膠凝材料強(qiáng)度越;通過優(yōu)化礦渣、粉煤灰的顆粒級配,可發(fā)揮出它們的"疊加效應(yīng)";當(dāng)粉煤灰和礦渣總摻量(質(zhì)量分?jǐn)?shù))為50%,而礦渣摻量在33%以上時,可配置出52.5R復(fù)合水泥.

實(shí)質(zhì)是應(yīng)用軟弱地基隨灌漿料灌漿的不斷進(jìn)行和灌漿料灌漿壓力不斷升，其地層身的允許灌漿料灌漿壓力也是隨灌漿料灌漿的不斷加強(qiáng)而不斷提，利用水泥漿液和化學(xué)加劑（水泥漿液加速凝劑）的不同流體特性及凝膠時間的關(guān)系特性，控制加注化學(xué)加劑在水泥灌漿料灌漿擴(kuò)散過程中，只隨部分的水泥漿液進(jìn)地層內(nèi)發(fā)生混合，產(chǎn)生速凝，其中灌水泥漿液是連續(xù)不間斷的，灌漿料灌漿壓力是不斷上升的，加注化學(xué)加劑是間斷不連續(xù)的，加注壓力隨水泥灌漿料灌漿壓力變化，而灌漿料灌漿孔身始終是暢通完好不會凝固而被堵死?？刂乒酀{料灌漿壓力不斷升，直到要求的加固灌漿料為止。
利用可以對淺層進(jìn)行灌漿料灌漿加固處理，可控制解決串冒漿問題和控制灌漿料灌漿對地面產(chǎn)生抬動的問題，能解決軟弱地基不能提升灌漿料灌漿壓力的問題，可控制漿液擴(kuò)散范圍。處理軟基加固地基具有很多優(yōu)勢，是很有應(yīng)用**和發(fā)展前景的施工方法。在嚴(yán)格保密的條件下，試驗(yàn)性地應(yīng)用在處理加固北京西客站路基和站臺的沉降中，**良好的效果。
了能使用水泥漿在動水狀態(tài)進(jìn)行堵漏的灌漿料灌漿工藝。步驟如下：1在需堵漏的有水流的地層內(nèi)設(shè)置雙液灌漿料灌漿鋼管；

在灌漿料的施工過程中，由于施工過程中的疏忽，容易出現(xiàn)有裂縫的情況。了解出現(xiàn)這種現(xiàn)象的原因，能夠在施工中避免，盡可能質(zhì)量的完成施工，下面幾點(diǎn)是在灌漿料施工過程中容易造成裂縫形成的原因：
●單方水泥用量大，水化熱
基礎(chǔ)灌漿料強(qiáng)度等級為c45，所采用的灌漿料配合比中，水泥用量為550kg/m，然而水泥用量大，水化熱，灌漿料收縮也大，因此采用水泥強(qiáng)度等級45r普通硅酸鹽水泥，其28d水化熱也比較其他品種水泥的水化熱，這兩種因素也可以對裂縫造成影響。
●入模溫度過
根據(jù)實(shí)際施工操作時的記錄，當(dāng)沙石置于露天料場堆放，其溫度可達(dá)35℃，水泥溫度一般為25-30℃，拌合水溫度也在15-20℃，因此灌漿料的入模溫度近30℃，無形中則增加了灌漿料內(nèi)部的溫度，也增大了灌漿料內(nèi)溫差，較容易促進(jìn)裂縫的形成。
●內(nèi)溫差度控制不好
灌漿料的內(nèi)溫差不一致。容易延誤工程，造成施工不變。根據(jù)溫升計算，在灌漿料澆筑完畢3d時，基礎(chǔ)內(nèi)灌漿料溫度為60℃左右，此時灌漿料內(nèi)溫度差為40℃左右，當(dāng)?shù)叵潞褪覊A(chǔ)截面尺寸為（0.6-0.&m×0.8m，則灌漿料條基表面系數(shù)較大，加上有受到過雨水的冷卻沖洗，且施工現(xiàn)場地多數(shù)處于郊，郊的場地空曠，散熱快，容易造成灌漿料表面附近存在較大的溫度梯度。灌漿料內(nèi)部產(chǎn)生壓應(yīng)力，造成灌漿料表面附近存在較大的溫度梯度。灌漿料內(nèi)部產(chǎn)生壓應(yīng)力，上表面（非模板面）產(chǎn)生較大的拉應(yīng)力，此時灌漿料的齡期短，抗拉強(qiáng)度很低，灌漿料內(nèi)的溫差t=40℃＞25℃（規(guī)范規(guī)定）因內(nèi)溫差產(chǎn)生的表面拉應(yīng)力大于此時灌漿料的極限拉應(yīng)力，于是產(chǎn)生字條及**面向下發(fā)展的裂縫，而條基側(cè)面有模板維護(hù)，散熱較慢，雖稍有裂縫卻較輕微，但總的規(guī)律是表面裂縫寬于內(nèi)部。裂縫多發(fā)生在灌漿料澆筑后的升溫階段，一般在灌漿料澆筑后的三天開始出現(xiàn)裂縫。該基礎(chǔ)此時的裂縫是灌漿料澆筑完3d后產(chǎn)生的溫升裂縫。在灌漿料施工**定要控制好灌漿料的內(nèi)溫差，對其進(jìn)行估算，保證施工的順利的進(jìn)行。
●降溫收縮掌握不夠
灌漿料澆筑完3d后，灌漿料內(nèi)部會逐漸降溫，散熱降溫時內(nèi)部產(chǎn)生收縮，而且在灌漿料硬化過程中內(nèi)部拌合的水化和蒸發(fā)以及膠凝體的膠凝等作用，容易促使灌漿料硬化收縮，在收縮過程中，基礎(chǔ)受到基底巖石和錨桿的約束，這樣在基礎(chǔ)內(nèi)部自然產(chǎn)生較大的拉應(yīng)力，此拉應(yīng)力大于灌漿料的抗拉強(qiáng)度時，自然產(chǎn)生自基底向上發(fā)展的裂縫，因裂縫形成與結(jié)構(gòu)薄弱的截面，因此，自表面形成的溫度裂縫與自基地產(chǎn)生的降溫收縮裂縫貫穿連通截面，形成本工程的裂縫形式。
●養(yǎng)護(hù)措施不當(dāng)
對灌漿料的養(yǎng)護(hù)措施不當(dāng)則較容易造成裂縫的形成?，F(xiàn)場灌漿料的養(yǎng)護(hù)措施為灌漿料澆筑完畢的天，對灌漿料進(jìn)行每0.5-1h噴水養(yǎng)護(hù)一次，并覆蓋草包一層，養(yǎng)護(hù)水溫度為25攝氏度。
如澆筑完畢后出現(xiàn)降小雨的情況，一般雨水溫度為20℃左右，如果未對灌漿料進(jìn)行任何覆蓋容易造成灌漿料溫度上升至40℃，形成灌漿料條基表面散熱快，這樣也是造成產(chǎn)生灌漿料裂縫的重要原因。

■強(qiáng)灌漿料材料性能及影響因素
■流動度
為了滿足灌漿料施工自流的要求，灌漿料流動度必須大于240㎜。國灌漿料的流動度指標(biāo)，為240㎜,如果沒有必要的流動性能，特別是狹小空間是灌不進(jìn)去的，達(dá)不到飽滿填充的目的，既使其他性能再，對灌漿料工程也沒有意義。所以，灌漿料的流動度是評價灌漿料好壞的要標(biāo)準(zhǔn)。
流動度的測定執(zhí)行《混凝土加劑勻質(zhì)性試驗(yàn)方法》（GB807&中1章有關(guān)規(guī)定執(zhí)行，但對11條3款修改為一次將料裝入試模并取消用搗棒插搗，修改為取消跳動30次。
規(guī)定:當(dāng)灌漿層空間度≥50mm時，流動度應(yīng)取≥270mm，當(dāng)灌漿層空間度≤50mm時,流動度應(yīng)取≥290mm.
■抗壓強(qiáng)度
機(jī)械設(shè)備安裝和修補(bǔ)加固，一般都希望有較的早期抗壓強(qiáng)度，以便盡早運(yùn)轉(zhuǎn)和承受載荷。1天抗壓強(qiáng)度20Mpa以上既可擰緊螺栓，因此，灌漿料的1天抗壓強(qiáng)度應(yīng)大于20Mpa。抗壓強(qiáng)度的測定執(zhí)行《水泥膠砂強(qiáng)度試驗(yàn)方法》（GB17&及《混凝土加劑應(yīng)用技術(shù)規(guī)范》（GBJ119-8&。
現(xiàn)場測定：氣溫≥15℃時，養(yǎng)護(hù)時間為3天；氣溫5～15℃養(yǎng)護(hù)時間5天；氣溫-10～5℃時養(yǎng)護(hù)時間7天；氣溫-15～-10℃時養(yǎng)護(hù)時間14天；氣溫**-15℃時養(yǎng)護(hù)時間應(yīng)大于14天。
不同加水量對抗壓強(qiáng)度的影響
■的加水量一般控制在15～15%范圍內(nèi)
■各齡期的抗壓強(qiáng)度隨加水量的增加而減少
■設(shè)備二次灌漿加水量一般取13%以上；栽筋錨固取13%以下。

適當(dāng)?shù)膹澢霃娇梢缘窒S擴(kuò)散作用下腐蝕物質(zhì)侵入對鋼筋腐蝕的影響.根據(jù)彎曲半徑與氯離子二維擴(kuò)散之間的關(guān)系,提出了氯離子環(huán)境下角部鋼筋與中間部位鋼筋同步腐蝕的數(shù)學(xué)模型.根據(jù)敏感性分析得出,在氯離子環(huán)境下,保證鋼筋同步腐蝕所需的鋼筋彎曲半徑與氯離子擴(kuò)散系數(shù)大小無關(guān),與保護(hù)層厚度和臨界氯離子濃度成正比,與表面氯離子濃度和初始氯離子濃度成反比.通過對T形梁的檢測數(shù)據(jù)分析得出,鋼筋保護(hù)層厚度檢測應(yīng)根據(jù)鋼筋骨架三維圖像,考慮彎曲半徑與二維擴(kuò)散的影響,對鋼筋的腐蝕風(fēng)險進(jìn)行正確評價.