江西南昌宜春鋼結(jié)構(gòu)灌漿料施工

時(shí)間：2020-01-21作者：北京博瑞雙杰新技術(shù)有限公司瀏覽：19

                                                                             江西南昌宜春鋼結(jié)構(gòu)灌漿料施工
采用MTS322電液式伺服試驗(yàn)機(jī),進(jìn)行了試驗(yàn)系統(tǒng)軸拉剛度律定試驗(yàn)以及混凝土材料軸拉過(guò)程試驗(yàn),分析了球鉸裝置對(duì)混凝土材料軸拉過(guò)程試驗(yàn)的影響.結(jié)果表明:球鉸裝置大大降低了加載系統(tǒng)的剛度,且試驗(yàn)機(jī)作動(dòng)頭位移與試件本身的變形間不遵循線(xiàn)性規(guī)律;用作動(dòng)頭位移控制加載,有限提球鉸裝置剛度并不能使混凝土材料穩(wěn)定斷裂,只有采用試件實(shí)時(shí)大應(yīng)變控制加載,才有可能得到穩(wěn)定的混凝土材料斷裂,從而獲得混凝土材料軸拉應(yīng)力-應(yīng)變曲線(xiàn).

■工作程序
施工前準(zhǔn)備-→模板的支設(shè)-→灌漿材料的拌制-→灌漿作業(yè)-→養(yǎng)護(hù)1施工前準(zhǔn)備
5. 施工現(xiàn)場(chǎng)質(zhì)量管理應(yīng)有相應(yīng)的施工技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)、健的質(zhì)量管理體系、施工質(zhì)量控制和質(zhì)量檢驗(yàn)制度。灌漿前應(yīng)有施工組織設(shè)計(jì)或施工技術(shù)方案，并經(jīng)審查批準(zhǔn)。
■灌漿施工前準(zhǔn)備攪拌機(jī)具、灌漿設(shè)備、模板及養(yǎng)護(hù)用品。
■灌漿應(yīng)在設(shè)備、螺栓和灌漿部位檢查驗(yàn)收合格后，在安裝人員配合下進(jìn)行。
■地腳螺栓孔內(nèi)灌漿前，應(yīng)將地腳螺栓的油污和鐵銹必須干凈，應(yīng)除去孔內(nèi)雜物，并用水充分濕潤(rùn)孔壁。
■基礎(chǔ)二次灌漿采用水泥基灌漿材料時(shí)，應(yīng)對(duì)砼表面進(jìn)行24小時(shí)濕潤(rùn)；砼面應(yīng)部鑿毛，鑿去被油脂沾污及疏松的砼，直至露出石子為止，并清掃沖洗干凈。
■采用水泥砂漿或細(xì)石混凝土灌漿時(shí)，砼表面宜達(dá)到在（100×100）mm2內(nèi)不少于3個(gè)～5個(gè)深10mm左右的麻點(diǎn)。2模板的支設(shè)
■嚴(yán)格按照設(shè)計(jì)圖紙支設(shè)模板、模板拼縫嚴(yán)密、尺寸準(zhǔn)確，模板與模板接縫處及模板與設(shè)備基礎(chǔ)拼接處宜用水泥漿、膠帶等進(jìn)行密封，達(dá)到整體模板不流漿的程度；
■如果設(shè)備底座下的整個(gè)面積不必部灌漿，模板與設(shè)備底座四周的水平距離應(yīng)控制在100mm左右，以利于灌漿施工。
■模板**部標(biāo)應(yīng)出設(shè)備底座上表面50mm。
■灌漿材料的配制
■原材料進(jìn)場(chǎng)后要經(jīng)過(guò)檢定合格后方可使用。
■細(xì)石砼和膨脹水泥沙漿要嚴(yán)格按照配合比拌制，其標(biāo)號(hào)、拌和要求應(yīng)符合設(shè)計(jì)及設(shè)備技術(shù)要求，并應(yīng)不**基礎(chǔ)砼設(shè)計(jì)標(biāo)號(hào)。
水泥基灌漿料的拌制：
■進(jìn)場(chǎng)的水泥基灌漿材料應(yīng)具有下列技術(shù)文件：產(chǎn)品合格證、使用說(shuō)明書(shū)、出廠(chǎng)檢驗(yàn)報(bào)告
■水泥基灌漿材料拌和時(shí)，拌和用水應(yīng)采用飲用水，加水量應(yīng)按隨貨提供的使用說(shuō)明書(shū)上的推薦用水量加入。
■水泥基灌漿材料的拌和采用機(jī)械強(qiáng)制式攪拌：
①采用強(qiáng)制式攪拌機(jī)機(jī)械攪拌時(shí)，攪拌前應(yīng)預(yù)先用水濕潤(rùn)，但不得有明水；攪拌時(shí)間一般為1～2分鐘。
②采用手電鉆式攪拌機(jī)（功率不**1000W）攪拌時(shí)，應(yīng)先加入2/3的用水量攪拌2分鐘，其后加入剩余用水量繼續(xù)攪拌至均勻。攪拌時(shí)應(yīng)上下移動(dòng)攪拌器，以便使桶底和桶壁粘附的料能夠得到充分的攪拌，但葉片不要**出漿液面，以免空氣被過(guò)多帶入。
●攪拌地點(diǎn)宜設(shè)置在待灌漿的設(shè)備基礎(chǔ)附近。每次攪拌量應(yīng)視使用量多少而定，以保證40分鐘以?xún)?nèi)將料用完。
■冬期施工中，環(huán)境溫度**－5℃時(shí)，應(yīng)采用熱水拌和水泥基灌漿材料，水溫應(yīng)在50～70℃之間，以保證材料的入模溫度大于5℃。


在將灌漿料灌漿段上移的同時(shí)進(jìn)行灌漿料灌漿，另，如果采用所示的方式，則也可一次性地對(duì)多個(gè)灌漿料灌漿段進(jìn)行灌漿料灌漿，另可在將內(nèi)管固定的狀態(tài)下，一次性地對(duì)整個(gè)深度的灌漿料灌漿段進(jìn)行灌漿料灌漿。
按照，在防止軟土地基液化的工程，或?qū)ㄖ锏幕A(chǔ)的開(kāi)挖的加固工程等施工中，為了在地基中，釆用雙重管雙層填塞方式進(jìn)行硬化材料灌注施工，則釆用下述施工方式，該方式為：在管的管體上沿軸向，插設(shè)1個(gè)或多個(gè)袋狀體，將內(nèi)管插入管中，向該袋狀體中壓入水泥漿等的硬化材料，使袋狀體膨脹，形成固結(jié)體，其緊密固定于成孔中，按照此方式在加固地基中設(shè)置多個(gè)管，在因固結(jié)液的固化，各袋狀體固定于地基中之后，硬化材料通過(guò)成孔空間，從開(kāi)設(shè)于管上的袋狀體之間的硬化材料排出口滲透灌注于地基中，而為了進(jìn)行的施工，形成了下述的灌漿料灌漿裝置，在該灌漿料灌漿裝置中，在袋狀體之間形成至少一個(gè)管的硬化材料排出口，在內(nèi)管中開(kāi)設(shè)有內(nèi)管的硬化材料噴射口，該噴射口位于所設(shè)置的多個(gè)填塞之間，這樣通過(guò)使硬化材料排出口和硬化材料噴射口以下述方式形成，該方式為：排出口和噴射口在由形成于成一體設(shè)置的灌漿料灌漿管中的填塞間隔開(kāi)的同一空間，相互保持連通，即使在管的硬化材料排出口中產(chǎn)生因塌孔等造成的抵抗壓力的情況下，或即使在產(chǎn)生因土層不同造成的抵抗壓力的情況下，仍可確保規(guī)定量的硬化材料從內(nèi)管的硬化材料噴射口噴出，即使1個(gè)灌漿料灌漿段較長(zhǎng)，在每段的每批排出量較大的情況下，仍可均勻地將規(guī)定量的硬化材料灌注到規(guī)定深度，針對(duì)每個(gè)步驟可長(zhǎng)時(shí)間地連續(xù)灌漿料灌漿，灌注大量的化學(xué)液劑,因此，可獲得下述優(yōu)良效果，即確實(shí)形成具有按設(shè)計(jì)的較大尺寸的**長(zhǎng)的，并且具有較大直徑的筒體成形體。


一.設(shè)備笨重：這種設(shè)備因以油壓系統(tǒng)操作，為了在各肢臂之間配備油壓缸，其整體所需要的相關(guān)油壓控制設(shè)備加上各肢臂的重量，使其整個(gè)顯得相當(dāng)笨重，每每造成揚(yáng)張時(shí)操作上的困擾。
尤其在較大樓型的工程中，當(dāng)灌漿料灌漿工程進(jìn)行到較樓層時(shí)，需要在結(jié)構(gòu)體旁另設(shè)立架支架，以便將整體肢臂裝置91連同其控制臺(tái)以吊車(chē)吊升至架支架上，將控制臺(tái)安裝在支架上以進(jìn)行較樓層的灌漿料灌漿作業(yè)，此時(shí)笨重的整體肢臂裝置91即造成工作人員在架升安裝上的較大不便，相對(duì)地提人員及工時(shí)的成。
二.灌漿料灌漿操作不便：此種設(shè)備的青龍管雖已呈向下垂懸的狀態(tài)而使其移動(dòng)起來(lái)不致於受伸露鋼筋的拌礙，但當(dāng)一處灌漿料灌漿點(diǎn)灌漿料灌漿完畢欲移至另一處，或是在灌注墻壁結(jié)構(gòu)時(shí)需沿著墻壁模穴做線(xiàn)性移動(dòng)灌漿料灌漿時(shí)，這種設(shè)備的青龍管及其出漿口都不能受人力直接隨意推移操作，而必須由青龍管操作人員以無(wú)線(xiàn)通話(huà)機(jī)指揮控制臺(tái)人員進(jìn)行整組肢臂裝置的操作移動(dòng)，相當(dāng)費(fèi)事，而此時(shí)整只青龍管在空中甩蕩，亦不易掌控而有其危險(xiǎn)性。再者，此種設(shè)備仍需要兩個(gè)人力方能運(yùn)作。
而另操作方式是在灌漿料灌漿樓層的場(chǎng)地，例如七樓以上的結(jié)構(gòu)體，前述灌漿料灌漿車(chē)的油壓肢臂裝置91無(wú)法使用，必需先在已灌漿料灌漿完成的六樓結(jié)構(gòu)體旁架設(shè)由地面至七樓灌漿料灌漿樓面的垂直灌漿料灌漿管路。

采用3種不同品種和標(biāo)號(hào)的瀝青進(jìn)行發(fā)泡試驗(yàn),分析了采用膨脹率、半衰期評(píng)價(jià)瀝青發(fā)泡性能存在的問(wèn)題,探討了發(fā)泡指數(shù)的計(jì)算方法及其作為瀝青發(fā)泡性能評(píng)價(jià)指標(biāo)的適用性.結(jié)果表明:并非瀝青溫度越其發(fā)泡性能越好;以膨脹率、半衰期指標(biāo)設(shè)計(jì)佳發(fā)泡用水量缺乏理論依據(jù);采用不同回歸方程對(duì)瀝青泡沫衰變過(guò)程進(jìn)行兩階段擬合,可獲得較為準(zhǔn)確的發(fā)泡指數(shù),但并非發(fā)泡指數(shù)越大,瀝青發(fā)泡性能越好,發(fā)泡指數(shù)應(yīng)與膨脹率、半衰期結(jié)合用于瀝青發(fā)泡性能的評(píng)價(jià)與優(yōu)化設(shè)計(jì).基于研究成果,提出了瀝青發(fā)泡性能的優(yōu)化設(shè)計(jì)方法.
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