江西南昌贛州底板二次灌漿料工廠

時間：2020-01-22

江西南昌贛州底板二次灌漿料工廠
通過對纖維纏繞機的結構特性和工作原理的概述,發(fā)現(xiàn)目前國內纖維纏繞機存在的問題和不足,然后根據(jù)實際生產(chǎn)需要在建模軟件Creo中對氣瓶纖維纏繞機自動掛紗機構進行設計與裝配。利用MECH/PRO接口將掛紗機構模型導入ADAMS中,并對其進行了掛紗運動仿真,對幾種常見型號的氣瓶芯模進行模擬掛紗,獲得了機構的運動特性。研究結果表明,所設計的纖維纏繞機自動掛紗機構滿足多種尺寸的芯模掛紗設計要求,對解決目前國內纖維纏繞機存在自動化程度不的問題有一定的指導意義。

施工前的準備
CGM灌漿料施工前應準備
機械攪拌：混凝土攪拌機或砂漿攪拌機；人工攪拌：攪拌槽及鐵鏟若干；水桶若干；臺秤若干；位漏斗、灌漿管及管接頭；流槽；灌漿助推器（尺寸可視現(xiàn)場情況而定，見圖&模板(鋼模、木模);草袋、巖棉被等;棉紗;膠帶;
CGM灌漿料的拌和
CGM灌漿料的拌和
CGM灌漿料拌和時，加水量應按隨貨提供的產(chǎn)品合格證上的推薦用水量加入，攪拌均勻即可使用。對于地腳螺栓錨固和栽埋鋼筋，用水量可根據(jù)工程實際情況適當減少。拌和用水應采用飲用水，使用其它水源時，應符合現(xiàn)行《混凝土拌和用水標準》(JGJ63)的規(guī)定。
CGM灌漿料的拌和可采用機械攪拌或人工攪拌。推薦采用機械攪拌方式，攪拌時間一般為1~2分鐘。采用人工攪拌時，應先加入2/3的用水量拌和2分鐘，其后加入剩余水量攪拌至均勻。
攪拌地點應盡量靠近灌漿施工地點，距離不宜過長。
每次攪拌量應視使用量多少而定，以保證40分鐘以內將料用完。

若是鐵路公路隧道，有排水溝系統(tǒng)的地下工程，我們在邊墻的收縮縫上還采用排水的方案，使堵在**部砼或其他不規(guī)則裂縫里的水排到排水溝系統(tǒng)中使堵的水有出處，減少水在其他地方再出現(xiàn)滲漏的可能，一般的采用無管空腔排水的方案：
●沿著裂縫或裂紋人工鑿槽（8cm-10cm深×6cm-8cm寬），盡量保證槽內圓滑。
●清洗槽內浮塵(灰)，是為了保證新舊砼的結合較緊密，不會因有浮塵（灰）再出現(xiàn)滲漏?！裼没瘜W材料拌合水泥成為快干砼（塑膠泥），采用人工抽管法縫成無管空腔，保證滲漏水裂隙縫和此無管空腔完相通（此工藝為本公司*特施工工藝）。
●再在表面涂刷一層改性聚胺酯以防裂滲水，此膠在干燥后像橡膠一樣附著在封好槽的表面，有一定的延伸性，防止縫因其他部原因開裂，或沉降縫的正常沉降變形，起到防護的作用，尤其適用于沉降縫和涵洞的動態(tài)縫，伸縮率300%。
●基本恢復表面的原砼平整度和顏色或涂料磁磚等。通過以上五個步驟，能確保不會現(xiàn)滲漏水。
通過以上的方案可以徹底解決地下工程漏水這個問題。尤其在水利水電的隧道砼厚度在40cm以內的地下工程，采用化學灌漿，不必開槽，不破壞砼的結構，并能起到一定的加固作用，此方案為佳方案。
§壓灌漿堵漏劑的基本技術參數(shù)密度（23℃）：1g/cm3粘度（23℃）：250-350mpas與水反應倍數(shù)：10－20倍適用溫度：＋5－55℃
工作壓力（即止漏機加壓范圍）：0－70MPa反應時間：（與5%的水混合）
開始反應：10－15秒發(fā)展期：50－60秒形成期：2－3分鐘

cgm灌漿料的拌和
cgm灌漿料拌和時，加水量應按隨貨提供的產(chǎn)品合格證上的推薦用水量加入，攪拌均勻即可使用。對于地腳螺栓錨固和栽埋鋼筋，用水量可根據(jù)工程實際情況適當減少。拌和用水應采用飲用水，使用其它水源時，應符合現(xiàn)行《混凝土拌和用水標準》(j63)的規(guī)定
cgm灌漿料的拌和可采用機械攪拌或人工攪拌。推薦采用機械攪拌方式，攪拌時間一般為1~2分鐘。采用人工攪拌時，應先加入2/3的用水量拌和2分鐘，其后加入剩余水量攪拌至均勻。
攪拌地點應盡量靠近灌漿施工地點，距離不宜過長。
每次攪拌量應視使用量多少而定，以保證40分鐘以內將料用完。
冬期施工cgm灌漿料及拌和水應符合現(xiàn)行《鋼筋混凝土工程施工及驗收規(guī)范》(gb50204)的有關規(guī)定。當環(huán)境溫度**5℃時按冬期施工要求操作：
1)灌漿前采取措施預熱基礎表面，使其溫度保持在10℃以上，并積水；
2)采用60℃左右的溫水拌和灌漿材料，漿體的入模溫度在10℃以上。
3)受凍前，灌漿料抗壓強度不得**5mpa。冬季施工時，養(yǎng)護措施還應符合現(xiàn)行《鋼筋混凝土工程施工及驗收規(guī)范》(gb50204)的有關規(guī)定。
現(xiàn)場使用時，嚴禁在cgm灌漿料中摻入任何加劑、摻料。地腳螺栓錨固及鋼筋栽埋螺栓錨固及栽埋鋼筋的埋設深度應滿足設計規(guī)范的要求。推薦埋設深度：≥15d(d:螺栓直徑)

采用CIVA仿真模擬軟件,模擬不同檢測電壓、檢測電流和焦點尺寸下碳纖維樹脂基復合材料制品內部分層缺陷的X射線成像檢測結果,得到佳射線源工藝參數(shù);將佳射線源工藝參數(shù)應用于X射線錐束CT成像仿真模擬,與含分層缺陷的碳纖維樹脂基復合材料制品的X射線錐束CT成像檢測結果相比,仿真結果與實際檢測結果相吻合;同時,通過實際碳纖維樹脂基復合材料制品的X射線錐束CT成像檢測結果驗證了該佳射線源工藝參數(shù)的可行性和可靠性。