江西南昌吉安孔道灌漿料的流動(dòng)度

時(shí)間：2020-01-25作者：北京博瑞雙杰新技術(shù)有限公司瀏覽：11

                                                                              江西南昌吉安孔道灌漿料的流動(dòng)度
采用熱壓成型法制備**制動(dòng)摩擦材料,對(duì)所制備的摩擦材料進(jìn)行摩擦磨損測(cè)試。研究填料硅酸鋯和氧化鋁的粒度對(duì)多纖維增強(qiáng)樹(shù)脂基制動(dòng)摩擦材料摩擦磨損性能的影響。研究結(jié)果表明,硅酸鋯和氧化鋁的加入可起到良好的增摩效果,隨著填料粒度的細(xì)化,摩擦系數(shù)減小,但穩(wěn)定性在粒度居中時(shí)好,同時(shí)對(duì)磨損率也有一定影響。通過(guò)觀察試樣磨損后表面形貌探討摩擦磨損機(jī)理。

△水工建筑物基巖加固處理域，具體地指無(wú)蓋重固結(jié)灌漿料灌漿中的基巖裂隙涂刷封閉法。
△隨著水電工程開(kāi)發(fā)速度的加快，很多工程嘗試采用了不同形式的無(wú)蓋重固結(jié)灌漿料灌漿施工工藝，以解決大壩基巖固結(jié)灌漿料灌漿和大壩混凝土澆筑之間的**矛盾。
△各種無(wú)蓋重固結(jié)灌漿料灌漿工藝均有其適用范圍，不同點(diǎn)主要表現(xiàn)在對(duì)于裂隙封閉的形式上有所差別。目前無(wú)蓋重固結(jié)灌漿料灌漿中的裂隙處理方式主要有以下幾種：①利用混凝土對(duì)巖體表面進(jìn)行30～50cm厚的積封閉作業(yè)；②噴射10～15cm厚砂漿或混凝土等薄層結(jié)構(gòu)對(duì)巖體表面進(jìn)行積封閉；③基巖鑿槽嵌縫封閉；④在裸巖面上不做任何封閉直接灌漿料灌漿。在基巖為塊狀裂隙巖體條件下，幾種封閉方式存在的問(wèn)題是：
△混凝土封閉法：大壩基巖面封閉用混凝土找平，一般厚30cm～50cm，待混凝土達(dá)到70％的設(shè)計(jì)強(qiáng)度，進(jìn)行固結(jié)灌漿料灌漿施工，施工完成后混凝土做為大壩基礎(chǔ)混凝土的一部分。該法需要等待混凝土凝固達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度才能灌漿料灌漿，占用直線工期，而且混凝土在灌漿料灌漿施工期間由于部溫度和濕度環(huán)境的變化易發(fā)生裂縫，易對(duì)壩體不利。
△噴射薄層結(jié)構(gòu)封閉法：封閉裂隙所用的混凝土或砂漿結(jié)構(gòu)厚度較薄，灌漿料灌漿過(guò)程中較易抬動(dòng)變形、開(kāi)裂，其裂隙封閉效果不易保證。即使不開(kāi)裂并能保證灌漿料灌漿正常實(shí)施，也存在兩方面問(wèn)題：①封閉結(jié)構(gòu)若不，后期在上部壩體和下部基巖面之間存在一層薄殼，不利于大壩抗滑穩(wěn)定，影響工程；②若將封閉結(jié)構(gòu)在灌漿料灌漿完成后、壩體混凝土澆筑前予以，則施工也較繁瑣，需耗費(fèi)人力和設(shè)備，增加工期且浪費(fèi)資源。
△鑿槽嵌縫封閉法：灌漿料灌漿前對(duì)大壩基巖面上出露的巖體裂隙統(tǒng)一鑿槽，然后采用快硬水泥、砂漿、棉紗等進(jìn)行嵌縫封堵處理，主要以人工作業(yè)為主，輔以小型機(jī)械施工。該法主要問(wèn)題是工作量大，施工程序繁瑣，工效低下。
△裸巖無(wú)封閉法：直接在大壩裸巖上進(jìn)行無(wú)蓋重固結(jié)灌漿料灌漿，由于灌前未對(duì)地表裂隙進(jìn)行有效封閉，灌漿料灌漿過(guò)程中地表串、冒漿嚴(yán)重，基巖有效灌漿料灌漿壓力較低，灌漿料灌漿效果較差，直接影響淺層巖體的防滲性能、承載能力及適應(yīng)變形的能力，故較少在工程實(shí)踐中采用?！骶C上，現(xiàn)有的無(wú)蓋重固結(jié)灌漿料灌漿裂隙處理方法對(duì)裂隙巖體的針對(duì)性不足，未能充分利用巖體自身的特點(diǎn)，處理過(guò)程繁冗，不利于工程的順利開(kāi)展。
△灌漿料克服現(xiàn)有巖體固結(jié)灌漿料灌漿方法中存在工程量大、處理過(guò)程繁冗且效果不佳的缺陷，灌漿料施工簡(jiǎn)便、快捷、干擾小、經(jīng)濟(jì)、可靠的無(wú)蓋重固結(jié)灌漿料灌漿中的基巖裂隙涂刷封閉法。


§灌漿料的攪拌
●秤好每個(gè)攪拌桶內(nèi)的灌漿料和其所需用的水。
●先將稱好的水倒入攪拌桶中。由一人將灌漿料紙袋撕開(kāi)并投入桶中，同時(shí)由另一人手持電鉆攪拌，即邊攪拌邊倒料。
●攪拌時(shí)，漿體要攪拌均勻，顏色一致，流動(dòng)性良好。
●攪拌時(shí)間為3分鐘，拌合好的砂漿料，靜置約1-3分鐘后，使攪拌時(shí)產(chǎn)生的氣泡消失之后再灌漿。
●砂漿攪拌時(shí)，每個(gè)攪拌桶內(nèi)的灌漿料要同時(shí)攪拌，同時(shí)停止。
●放置好灌漿漏斗，將攪拌好的漿體一次部倒入漏斗中。
●每次灌注時(shí)間應(yīng)保證在15分鐘內(nèi)使用完成。未用完，不得二次攪拌使用。
§灌注灌漿料
●安裝灌漿用模板，灌漿用模板采用預(yù)制鋼模，在模板底面設(shè)一層4mm厚橡膠防漏條。然后用水將支承墊石表面浸濕，但不能在表面形成積水。
●將攪拌好的料灌入,確保引入的氣體能自由逸出。給底板灌漿時(shí),需保持足夠的壓力以使灌漿料流動(dòng)。
●采用重力式灌注方法(灌漿度必須于梁面)，灌注支座下部及錨栓孔處空隙，灌漿過(guò)程應(yīng)從支座中心部位向四周灌漿，直至從鋼模與支座底板周邊間隙觀察到灌漿材料部灌滿為止（灌漿料**面可于支座底板2mm左右，以免出現(xiàn)露底現(xiàn)象）。不得從四側(cè)同時(shí)灌漿?！衩總€(gè)支座底板與墊石面間的灌漿層厚度在20mm～30mm之間，不允許灌漿層厚度小于20mm或大于30mm,灌漿過(guò)程中嚴(yán)禁振搗，必要時(shí)可用鐵絲等進(jìn)行導(dǎo)流。
●每個(gè)支座灌注完成后，應(yīng)及時(shí)清洗機(jī)具，以準(zhǔn)備下一次灌注。
●灌注結(jié)束后，及時(shí)出支座底板的砂漿并刮去。
●根據(jù)試件送檢報(bào)告，強(qiáng)度達(dá)到20MPa后，可拆除支座上、下支座板的連接角鋼。
●得到技術(shù)質(zhì)量部的通知后，方可拆除臨時(shí)千斤頂，現(xiàn)場(chǎng)施工人員不得聽(tīng)從無(wú)關(guān)人員專人指揮的相關(guān)指令，有權(quán)拒絕執(zhí)行。


&二次灌漿料灌漿
①吊起機(jī)床基體，安裝地腳螺栓，用螺母將地腳螺栓、可調(diào)墊鐵和墊板固定在機(jī)床基體上，將部分可調(diào)墊鐵和墊板放于地基孔旁邊用于支撐，將基礎(chǔ)件吊放在支撐墊鐵上，保證基礎(chǔ)件在地基上的位置準(zhǔn)確，每個(gè)地腳螺栓均處于相應(yīng)地腳孔的中心位置；
②用水平儀粗略調(diào)平機(jī)床的橫貫與縱貫；
③地基孔二次灌漿料灌漿，灌至使墊板下面不出現(xiàn)中空或凹坑；
④地基保養(yǎng)7天至30天,保養(yǎng)完成后將用于支撐機(jī)床的可調(diào)墊鐵撤除。
有益效果：
■通過(guò)灌漿料灌漿前將可調(diào)墊鐵、地腳螺栓、墊板一同連接在機(jī)床基體上，再進(jìn)行二次灌漿料灌漿，使得地基與可調(diào)墊鐵完接觸，保證了地基質(zhì)量，可以有效防止地基與可調(diào)墊鐵之間出現(xiàn)接觸不實(shí)，確保地基與可調(diào)墊鐵之間為完接觸，保證了機(jī)床精度的持久穩(wěn)定性。
■墊板在二次灌漿料灌漿后將與地基灌在一起，可調(diào)墊鐵有損壞時(shí)，可調(diào)墊鐵可以任意更換，不影響可調(diào)墊鐵與地基的接觸效果。

為了探討ETS法抗剪加固混凝土短梁的破壞過(guò)程、破壞形態(tài)及抗剪承載力,對(duì)4根鋼筋混凝土短梁進(jìn)行試驗(yàn)研究和理論分析。采用我國(guó)《混凝土結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范》(GB 50010—2010)、美國(guó)規(guī)范(ACI318-05)的計(jì)算值和試驗(yàn)值進(jìn)行對(duì)比分析,計(jì)算值均比較保守。研究結(jié)果表明:鋼筋混凝土短梁采用ETS法抗剪加固后,加固筋的存在延緩了裂縫的發(fā)展,提了開(kāi)裂荷載和抗剪承載力,表現(xiàn)出良好的受力和變形性能。


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