江西南昌景德鎮(zhèn)c45灌漿料代理
基于電滲均勻快速的排水特性,建立了電滲濾水試驗模型,闡述電壓加載初始時點、電壓值、電滲歷時及電極間距對混凝土成型效果的影響,并研究了結(jié)合透水模板墊層來改善電滲混凝土成型觀的方法.結(jié)果表明:電滲結(jié)合透水模板工藝排水可形成致密無孔洞混凝土表面,顯著降低混凝土滲水透氣性能,且可提混凝土表面強度.
●施工溫度:
環(huán)境溫度包括地表及空氣溫度,根據(jù)溫度合理選用EG100或EG100-LT材料灌漿。EG100在15-35℃環(huán)境適宜施工,夏季施工避免太陽暴曬,必要時應搭建遮陽棚;EG100-LT在5-20℃環(huán)境適宜施工,冬季氣溫較低時,應搭建暖棚升溫,保證施工環(huán)境溫度大于5℃。
●混合:
⑴將B(固化劑)倒入A(樹脂)桶內(nèi),用手提式攪拌器(200-250rpm)充份混合約3分鐘;隨后,將A、B混合物與C(骨料)在低速攪拌機(15-20rpm)中混合,充分攪拌約4-5分鐘至骨料部浸潤即可;
⑵為了保證混合物達到需要的流淌性,可以適當減少C(骨料)的用量(多可減少3/4包填料)。
●灌漿:
⑴灌漿應從設(shè)備一端開始,待漿料從一側(cè)完流到另一側(cè)后,再漸次進行;環(huán)氧灌漿料黏度較水泥基灌漿料大,操作過程中可擠壓推搗、協(xié)助引流;灌漿距離大于5m時,應位灌漿漏斗,利用重力壓差原理輔助灌漿。單臺設(shè)備灌漿必須連續(xù)完成。
⑵二次灌漿厚度控制在25mm至350mm間,螺栓孔一次灌漿深度可達1500mm。
●檢查密實:灌漿結(jié)束后,立即在設(shè)備四周檢查漿料填充密實性。待漿料固化后,用鐵錘敲擊設(shè)備基板四周--如發(fā)出叮叮聲則表明灌漿層密實,如發(fā)出咚咚聲則表明灌漿層空鼓。
●收光及拆模:灌漿結(jié)束后,為達到美觀效果,用灰刀將漿料表面收光;灌漿工具在施工結(jié)束后,可用清水或溶劑洗凈。拆模時間一般在灌漿后1-2天,當用手指用力按灌漿層表面而無明顯印跡時即可拆模。
波特蘭水泥采用普通波特蘭水泥,較快硬波特蘭水泥。無水磕酸鈣a一無水石膏或B-無水石膏或它們的混合物。鋰鹽碳酸鋰或氫氧化鯉。
強碳氧氧化鈉、氫氧化鉀或鋁酸鈉,較使用氧氧化鈉。
波特蘭水泥占灌漿料灌漿組合物總重的20至80%,較在30至55%之間。在一個實施方案中波特蘭水泥占灌漿料灌漿組合物總重約45%。
鋁水泥占灌漿料灌漿組合物總重的17至35%,較在20至28%之間。在一個實施方案中鋁水泥占灌漿料灌漿組合物總重約25%。
無水硫酸鈣占灌漿料灌漿組合物總重的20至40%,較在25至32%之間。在一個實施方案中無水硫酸鈣占灌漿料灌漿組合物總重約28%。
“有效量的”鯉鹽是指該數(shù)量能對灌漿料灌漿組合物中的鋁水泥的凝結(jié)產(chǎn)生加果。該數(shù)量根據(jù)灌漿料灌漿組合物中鋁水泥的數(shù)量和使用的鋰鹽的種類而變化。鋰鹽占鋁水泥重量的0.05至1%,較占鋁水泥重量的0.07至0.7%。
“有效量的”強碳是指詼數(shù)量能對灌漿料灌漿組合物中的波特蘭水泥的凝結(jié)產(chǎn)生加果。該數(shù)量根據(jù)灌漿料灌漿組合物中波特蘭水泥的數(shù)量和種類以;及使用的強蘭的種類而變化。好,強醐占灌漿料灌漿組合物中波特蘭水泥|重量的0.3至3M,較占灌漿料灌漿組合物中波特蘭水泥重量的0.5至5%。
根據(jù)另一方面是灌漿料上面的灌漿料灌漿組合物并且還含有有效量的緩凝劑。
該緩凝劑是木素磧酸鹽,該木素磧酸鹽可以是木素磷酸鈉、鈣、鎂或鐵幣鹽。
§設(shè)備基礎(chǔ)二次灌漿:
⑴灌漿前,應將與灌漿材料接觸的設(shè)備底板和混凝土基礎(chǔ)表面清理干凈,不得有松動的碎石、浮漿、浮灰、油污、蠟質(zhì)等。灌漿前24h,基礎(chǔ)混凝土表面應充分潤濕,灌漿前1h,積水。
⑵二次灌漿時,應從一側(cè)進行灌漿,直到從另一側(cè)溢出為止,不得從相對兩側(cè)同時進行灌漿。灌漿開始后,必須連續(xù)進行,并盡可能縮短灌漿時間。
⑶軌道基礎(chǔ)或灌漿距離較長時,視實際工程情況可分段施工,每段長度不應**過5米。如設(shè)備底板具有復雜結(jié)構(gòu),宜采用壓力灌漿。
⑷在灌漿過程中嚴禁振搗,必要時可采用灌漿助推器,助推器沿漿體流動方向的底療推動灌漿材料,嚴禁從灌漿層的中、上部推動。
⑸設(shè)備基礎(chǔ)灌漿完畢后,宜在灌漿料初凝后沿底板邊緣向地人切45°斜角,如無法進行切邊處理的,應在初凝后用抹刀將灌漿層表面壓光。
混凝土結(jié)構(gòu)改造和加固灌漿:
⑴水泥基灌漿材料接觸的混凝土表面應充分鑿毛。
⑵混凝土結(jié)構(gòu)缺陷修補,應剔除酥松的混凝土并使其露出鋼筋,將修補區(qū)域邊緣切成垂直形狀。
⑶灌漿前應所有有碎石、粉塵或其它雜物,并濕潤基層混凝土表面。
⑷將拌和均勻的灌漿料灌入模板中并適當敲擊模板。
⑸灌漿層厚度大于150mm時,應采取相關(guān)措施,防止產(chǎn)生溫度裂縫。
§施工養(yǎng)護措施:
⑴灌漿時,日平均勻溫度不應**5℃,灌漿完畢后部分應及時噴灑養(yǎng)護劑或覆蓋塑料薄膜,加蓋濕草袋保持濕潤。采用塑料薄膜覆蓋時,水泥基灌漿材料的表面應覆蓋嚴密,保持塑料薄膜內(nèi)有凝結(jié)水。灌漿料表面不便澆水時,可噴灑養(yǎng)護劑。
⑵應保持灌漿材料處于濕潤狀態(tài),養(yǎng)護時間不得少于7d。
⑶當采用快凝快硬型水泥基灌漿材料時,養(yǎng)護措施應根據(jù)產(chǎn)品要求的方法執(zhí)行。
⑷冬季施工,環(huán)境溫度**-5℃時,應采用熱水拌和灌漿料,水溫在50~70℃之間,以保證灌漿料的入模溫度大于5℃。工程對強度增長無特殊要求時,灌漿完畢后部分應及時覆蓋塑料薄膜并加蓋保溫材料。起始養(yǎng)護溫度不應**5℃。在負溫度條件養(yǎng)護時不得澆水。⑸拆模后水泥基灌漿材料表面溫度與環(huán)境溫度之差大于20℃時,應采用保溫材料覆蓋養(yǎng)護。
⑹如環(huán)境溫度**水泥基灌漿材料要求的施工溫度或需要加快強度增長時,可采用人工加熱養(yǎng)護方式;養(yǎng)護措施應符合現(xiàn)行標準《建筑工程冬期施工規(guī)程》j104的有關(guān)規(guī)定。
采用低溫彎曲試驗,以大彎拉應變比、彎曲勁度模量和應變能密度等指標分析了鹽凍融循環(huán)條件下瀝青混合料低溫性能的衰變規(guī)律,研究了摻加纖維等添加劑后,在鹽凍融循環(huán)條件下瀝青混合料低溫性能的改善效果.結(jié)果表明:瀝青混合料經(jīng)鹽凍融循環(huán)后,其大彎拉應變比、應變能密度顯著減小,彎曲勁度模量增大;隨著鹽凍融循環(huán)次數(shù)的增加,各指標變化幅度逐漸減小;鹽溶液質(zhì)量分數(shù)越、凍融溫度越低,對瀝青混合料的低溫性能影響也越大;應變能密度與鹽凍融循環(huán)次數(shù)呈指數(shù)函數(shù)變化;玄武巖纖維對鹽凍融循環(huán)條件下瀝青混合料低溫性能的改善效果較好.
北京博瑞雙杰新技術(shù)有限公司專注于灌注料,南昌灌注料,江西灌注料等
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詞條說明
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