江西南昌景德鎮(zhèn)水泥灌漿料規(guī)范

                                                                                  江西南昌景德鎮(zhèn)水泥灌漿料規(guī)范
    對(duì)水泥生料和干法窯水泥熟料的硬度、強(qiáng)度及彈性模量等力學(xué)性能進(jìn)行試驗(yàn),探討了干法窯水泥熟料的破碎阻力與其力學(xué)性能之關(guān)系,并對(duì)物料的脆性和能量耗散能力進(jìn)行了分析.結(jié)果發(fā)現(xiàn):干法窯水泥熟料的力學(xué)特征是硬度,強(qiáng)度低,彈性模量也**生料石塊;強(qiáng)度低導(dǎo)致了其破碎阻力小,硬度則使得其粉磨細(xì)化難度大,這是干法窯熟料細(xì)化粉磨耗能多的主要原因.

    預(yù)應(yīng)力錨索灌漿料灌漿成型工藝,尤其是用于公路、鐵路、水利水電建筑、城市建筑的預(yù)應(yīng)力錨索的一次灌漿料灌漿成型工藝。
    公路、鐵路、水利水電建筑、城市建筑中,巖體、土體、建筑物、邊坡、土工構(gòu)件的開裂、失穩(wěn)、滑移、坍塌、災(zāi)害處治工程普遍釆用錨固。在錨固中使用的預(yù)應(yīng)力錨索目前均釆用二次灌漿料灌漿成型工藝。即灌漿料灌漿成型分兩次完成:次灌注錨固段錨固砂漿,待錨固段錨固砂漿凝固達(dá)到一定強(qiáng)度后,再灌注張拉段(或稱自由段)砂漿,即二次灌漿料灌漿。這種二次灌漿料灌漿成型工藝存在的缺點(diǎn)是二次灌漿料灌漿的施工質(zhì)量難以控制,導(dǎo)致施工質(zhì)量差,灌漿料灌漿密實(shí)度得不到**,而且兩次灌漿料灌漿之間始終存在著易于使錨索鋼絞線產(chǎn)生腐蝕的分界面,因而錨索的性腐蝕問題得不到很好解決。存在這些缺點(diǎn)和問題的原因是由于人們對(duì)預(yù)應(yīng)力錨索灌漿料灌漿的認(rèn)識(shí)和工程實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)尚未達(dá)到一定的程度。
    灌漿料預(yù)應(yīng)力錨索一次灌漿料灌漿成型工藝,以解決預(yù)應(yīng)力錨索二次灌漿料灌漿施工質(zhì)量難以控制的問題。
    預(yù)應(yīng)力錨索一次灌漿料灌漿成型工藝,按以下步驟依次進(jìn)行:造孔;洗孔;下錨;清孔;灌漿料灌漿;張拉;鎖定;封錨。


    △目前,常采用改性環(huán)氧樹脂灌漿料進(jìn)行裂縫修補(bǔ)。改性環(huán)氧樹脂類灌漿料是以胺類為固化劑,以環(huán)氧樹脂及釋劑為主劑的組合材料,具有可灌性好,固化后強(qiáng)度,粘結(jié)力強(qiáng),耐化學(xué)穩(wěn)定性好等優(yōu)點(diǎn),是常用于混凝土干裂縫補(bǔ)強(qiáng)的灌漿料。但當(dāng)應(yīng)用于水下混凝土的結(jié)構(gòu)缺陷的補(bǔ)強(qiáng)加固時(shí),由于混凝土表面親合力強(qiáng),水被牢固吸附在其上,在混凝土表面形成水層,對(duì)改性環(huán)氧樹脂類灌漿料中產(chǎn)生粘接力的成份與混凝土的表面的接觸產(chǎn)生不利影響,產(chǎn)生粘接力的成份難以較好地粘接到混凝土基體上,導(dǎo)致粘結(jié)層與基體容易發(fā)生分離。
    △灌漿料還包括骨料,骨料為含有二氧化硅和礦巖的磨粉細(xì)骨料,以進(jìn)一步增大環(huán)氧灌漿料的抗壓強(qiáng)度。并且,采用的骨料為細(xì)集料,主要成分為二氧化硅和礦巖,有著很好的耐久性和力學(xué)強(qiáng)度,能均勻分散在環(huán)氧樹脂內(nèi)部,分散應(yīng)力,提抗壓強(qiáng)度。
    △灌漿料在7天養(yǎng)護(hù)后抗壓強(qiáng)度可達(dá)46MPa,環(huán)氧砂漿與混凝土濕粘結(jié)強(qiáng)度可達(dá)18MPa。
    △灌漿料的適用期可控制在幾個(gè)小時(shí)到數(shù)十個(gè)小時(shí),灌漿料的不同時(shí)長的適用期的調(diào)節(jié)通過環(huán)氧樹脂,釋劑,酚醛胺類固化劑三者的比例來調(diào)節(jié)。
    灌漿料的水下用混凝土補(bǔ)強(qiáng)加固的灌漿料的基性能如下:
    a)經(jīng)過自乳化改性后的環(huán)氧樹脂具有良好自乳化性能,能降低水的表面張力,使所形成的水下混凝土補(bǔ)強(qiáng)加固的灌漿料與混凝土表面粘接良好;
    b)由灌漿料形成的固結(jié)體具有良好的耐酸耐堿,耐水性,且有良好的力學(xué)性能。
    △與現(xiàn)有相比,灌漿料中自乳化改性后的環(huán)氧樹脂表面活性較強(qiáng),能破壞混凝土表面的水層,進(jìn)而使材料中產(chǎn)生粘接力的成份與混凝土的表面相接觸,較好地粘接到混凝土基體上,避免了粘結(jié)層與基體發(fā)生分離。灌漿料適用于水下混凝土的修補(bǔ),對(duì)其起到修補(bǔ)加固的作用,尤其適用于水下墩柱的修補(bǔ)加固。


    △傳統(tǒng)的水泥灌漿料灌漿鋼筋接頭的特點(diǎn)是:連接套筒采用鑄造工藝制造而成,內(nèi)腔為橄欖形或瓶形,套筒與水泥砂漿配合段的內(nèi)壁鑄設(shè)有多個(gè)凸起環(huán)肋。其缺點(diǎn):一是連接套筒型尺寸大,在建筑結(jié)構(gòu)中,混凝土保護(hù)層厚度和鋼筋間距滿足設(shè)計(jì)規(guī)范要求的情況下,構(gòu)件的形尺寸較大,不僅提了單位面積的工程造價(jià),而且降低了建筑物的使用面積;二是連接套筒采用鑄造加工而成,要保證該受力結(jié)構(gòu)件的材料強(qiáng)度和加工品質(zhì)滿足設(shè)計(jì)要求,對(duì)其鑄造工藝和質(zhì)量控制的要求都非常,其成昂,難以大量推廣使用。三是套筒表面都是光滑的,因此套筒表面與混凝土之間的錨固力要遠(yuǎn)遠(yuǎn)**帶肋鋼筋與混凝土之間的錨固力,當(dāng)預(yù)制構(gòu)件的鋼筋受到較大拉伸載荷時(shí),長度尺寸達(dá)鋼筋直徑數(shù)倍的灌漿料灌漿接頭套筒也會(huì)產(chǎn)生一定的變形,光滑的套筒表面與混凝土間錨固力較小,無法限制套筒的變形,套筒會(huì)與周圍的混凝土脫離,甚至混凝土出現(xiàn)裂紋,降低了混凝土結(jié)構(gòu)的耐久性,或形成隱患。
    △近年來出現(xiàn)了與傳統(tǒng)水泥灌漿料灌漿接頭不同的筒型灌漿料灌漿接頭,該接頭采用圓鋼或鋼管制作,一端灌漿料灌漿連接,另一端螺紋連接,使接頭形尺寸明顯縮小,尤其是長度尺寸明顯減小,使錨固效果相對(duì)差的接頭部分所影響的混凝土區(qū)段縮小,混凝土構(gòu)件的整體性有所改善,但該接頭仍然有**過鋼筋直徑6倍以上的長度為光滑面,套筒在混凝土內(nèi)錨固力不足的現(xiàn)象未得到根解決。對(duì)于鋼筋直徑較大的連接套筒,該不足尤顯**。
    △工業(yè)化建筑是我國未來建筑業(yè)的主要發(fā)展方向,層裝配式混凝土結(jié)構(gòu)建筑對(duì)在城市住宅域具有十分廣闊的發(fā)展空間,解決好裝配式結(jié)構(gòu)整體性的關(guān)鍵-鋼筋連接,在保證具有優(yōu)異的連接性能基礎(chǔ)上,研究較合理的接頭和套筒結(jié)構(gòu),對(duì)工業(yè)化建筑中的推廣具有重要的意義。
    △針對(duì)水泥灌漿料灌漿接頭的不足,灌漿料用于混凝土結(jié)構(gòu)中帶肋鋼筋連接用的兩端采用水泥灌漿料灌漿連接的新型鋼筋接頭,提連接套筒在混凝土內(nèi)錨固力。
    △還灌漿料用于混凝土結(jié)構(gòu)中帶肋鋼筋連接用的兩端采用水泥灌漿料灌漿連接的新型鋼筋接頭,在保證具有較小的套筒直徑和連接強(qiáng)度所必須的套筒長度的同時(shí),通過結(jié)構(gòu)的合理設(shè)計(jì),改善連接套筒與混凝土中的結(jié)合效果,有效提預(yù)制構(gòu)件的受力性能,該接頭能夠大量應(yīng)用于裝配式結(jié)構(gòu)的墻、柱和梁中,接頭的性能達(dá)到JGJ107標(biāo)準(zhǔn)的接頭及英、美等發(fā)達(dá)標(biāo)準(zhǔn)對(duì)鋼筋機(jī)械接頭的要求。

    研究含蜂窩芯層的壓電復(fù)合材料層合板的表面局部分層熱屈曲,建立壓電蜂窩層板模型,應(yīng)用能量原理,計(jì)算在層板子層發(fā)生局部分層情況下,熱屈曲的臨界溫度變化值。比較不同情況下屈曲臨界溫差的變化,分析不同因素對(duì)發(fā)生熱屈曲時(shí)臨界溫度變化的影響。由計(jì)算結(jié)果可得,不同分層形狀以及鋪層角度對(duì)臨界溫度變換都會(huì)產(chǎn)生影響,其中以橢圓形分層具有好的穩(wěn)定性。同時(shí)臨界溫度變化也會(huì)隨附加電場(chǎng)強(qiáng)度線性變化,在工程應(yīng)用中可利用施加電場(chǎng)來有效防止壓電層板局部分層發(fā)生屈曲。


    北京博瑞雙杰新技術(shù)有限公司專注于灌漿料,江西灌漿料,南昌灌漿料等

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