江西南昌**細(xì)灌漿料養(yǎng)護(hù)時(shí)間

                                                                                  江西南昌**細(xì)灌漿料養(yǎng)護(hù)時(shí)間
    以環(huán)氧樹(shù)脂(E-44)為基體,氯磺化(CSM)為增韌劑,納米TiO2為填料,制備了環(huán)氧樹(shù)脂/CSM復(fù)合材料,研究了改性物對(duì)復(fù)合材料的拉伸性能、沖擊性能及耐腐蝕等性能的影響。實(shí)驗(yàn)結(jié)果表明CSM質(zhì)量為環(huán)氧樹(shù)脂的6%、TiO2為5%時(shí),環(huán)氧樹(shù)脂/CSM復(fù)合材料性能佳。復(fù)合材料沖擊強(qiáng)度達(dá)到11.25MPa,拉伸強(qiáng)度為8.775MPa,復(fù)合材料的耐腐蝕性也得到了一定的改善。環(huán)氧樹(shù)脂/CSM復(fù)合材料沖擊斷面掃描電鏡圖片表明,改性后由脆性斷裂轉(zhuǎn)變?yōu)轫g性斷裂。

    △土木工程中混凝土裂縫的封堵和修復(fù)方法,尤其是微生物灌漿料灌漿封堵地下室混凝土結(jié)構(gòu)豎向裂縫的方法。
    △根據(jù)近年來(lái)對(duì)層建筑地下室調(diào)查研究發(fā)現(xiàn),層建筑地下室墻的開(kāi)裂數(shù)量占被調(diào)查工程總數(shù)的85%左右,底板出現(xiàn)裂縫的現(xiàn)象占被調(diào)查總數(shù)的10%左右。同時(shí)對(duì)調(diào)查結(jié)果分析發(fā)現(xiàn),由裂縫引起的各種不利后果中,滲漏占60%。因此,混凝土結(jié)構(gòu)的裂縫控制問(wèn)題成為了建筑工程中重要的研究課題。特別是近20年來(lái),泵送商品混凝土獲得廣泛應(yīng)用后,裂縫產(chǎn)生的問(wèn)題日漸**。
    △現(xiàn)有的地下室的堵漏方法有很多,但效果都不理想。原因有兩方面:(1)地下室建成后,墻側(cè)回填土,很難在墻修補(bǔ);(2)現(xiàn)有的修補(bǔ)材料多是**或憎水的材料,有老化問(wèn)題,膨脹系數(shù)與混凝土不一致。因此,滲漏問(wèn)題成為困擾工程界的老、大、難問(wèn)題。微生物修復(fù)方法是新型的修復(fù)混凝土裂縫的方法,生成物與原混凝土一致,修復(fù)后不宜開(kāi)裂。灌漿料為液態(tài),很容易滲入縫內(nèi),在縫內(nèi)形成沉積。修復(fù)后的混凝土材料的耐久性和強(qiáng)度都有較大程度的提,并且與混凝土材料的結(jié)合性好。
    △利用微生物成巖修復(fù)是學(xué)科交叉的**。其機(jī)理是利用微生物誘導(dǎo)生成礦物沉積填補(bǔ)和修復(fù)混凝土缺陷:某些嗜堿性的土壤微生物利用自身產(chǎn)生的尿素酶將尿素水解為氨和二氧化碳,分解生成的氨數(shù)量的增加會(huì)引起周?chē)鷓H值的升,從而引起碳酸鈣的沉積。在誘導(dǎo)碳酸鈣沉積的過(guò)程中,微生物的作用不僅僅是生成尿素酶,而且還為碳酸鈣的沉積灌漿料成核的地點(diǎn)。目前在土木工程中,微生物修復(fù)主要是利用培養(yǎng)的微生物誘導(dǎo)碳酸鈣沉積修復(fù)混凝土缺陷,對(duì)裂縫進(jìn)行封堵和地基處理等。清華大學(xué)程曉輝申請(qǐng)了**《微生物成因水泥或混凝土及其生產(chǎn)方法和應(yīng)用》,提出利用能產(chǎn)生脲酶的巴氏芽孢桿菌菌液和含有尿素和礦物鈣鹽的配合液混合,在一定條件下反應(yīng)即可得微生物成因水泥或混凝土的方法,但是并沒(méi)有給出尤其是關(guān)于地下室的具體修補(bǔ)裂縫的方法。


    ●灌漿料檢驗(yàn)
    ■流動(dòng)度檢驗(yàn)
    每班灌漿連接施工前進(jìn)行灌漿料初始流動(dòng)度檢驗(yàn),流動(dòng)度合格方可使用。
    環(huán)境溫度**過(guò)產(chǎn)品使用溫度上限(35度)時(shí),須做實(shí)際可操作時(shí)間檢驗(yàn),保證灌漿施工時(shí)間在產(chǎn)品可操作時(shí)間內(nèi)完成。
    ■現(xiàn)場(chǎng)強(qiáng)度檢驗(yàn)
    根據(jù)需要進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)抗壓強(qiáng)度檢驗(yàn)。制作試件前漿料也需要靜置約2~3分鐘,使?jié){內(nèi)氣泡自然排出。
    試塊要密封后現(xiàn)場(chǎng)同條件養(yǎng)護(hù)。(詳見(jiàn)附件&
    ●灌漿連接,灌漿孔出漿孔檢查
    在正式灌漿前,逐個(gè)檢查各接頭的灌漿孔和出漿孔內(nèi)有無(wú)影響漿料流動(dòng)的雜物,確保孔路暢通。
    ■灌漿
    用灌漿泵(槍?zhuān)慕宇^下方的灌漿孔處向套筒內(nèi)壓力灌漿。
    特別注意正常灌漿漿料要在自加水?dāng)嚢栝_(kāi)始20~30分鐘內(nèi)灌完,以盡量保留一定的操作應(yīng)急時(shí)間。
    注意1:同一倉(cāng)只能在一個(gè)灌漿孔灌漿,不能同時(shí)選擇兩個(gè)以上孔灌漿;
    注意2:同一倉(cāng)應(yīng)連續(xù)灌漿,不得中途停頓。如果中途停頓,再次灌漿時(shí),應(yīng)保證已灌入的漿料有足夠的流動(dòng)性后,還需要將已經(jīng)封堵的出漿孔打開(kāi),待灌漿料再次流出后逐個(gè)封堵出漿孔。
    ■封堵灌漿、排漿孔,巡視構(gòu)件接縫處有無(wú)漏漿
    接頭灌漿時(shí),待接頭上方的排漿孔流出漿料后,及時(shí)用**橡膠塞封堵。灌漿泵(槍?zhuān)┛诔冯x灌漿孔時(shí),也應(yīng)立即封堵。通過(guò)水平縫連通腔一次向構(gòu)件的多個(gè)接頭灌漿時(shí),應(yīng)按漿料排出先后依次封堵灌漿排漿孔,封堵時(shí)灌漿泵(槍?zhuān)┮恢北3止酀{壓力,直至所有灌排漿孔出漿并封堵牢固后再停止灌漿。如有漏漿須立即補(bǔ)灌損失的漿料。
    在灌漿完成、漿料凝前,應(yīng)巡視檢查已灌漿的接頭,如有漏漿及時(shí)處理。
    ●接頭充盈度檢驗(yàn)
    灌漿料凝固后,取下灌排漿孔封堵膠塞,檢查孔內(nèi)凝固的灌漿料上表面應(yīng)于排漿孔下緣5mm以上。


    提鋼構(gòu)件承載力的加固灌漿料灌漿套管,固定建筑物結(jié)構(gòu)工程域,特別套管,用于提鋼構(gòu)件的承載力,修復(fù)鋼構(gòu)件的損傷。
    △鋼構(gòu)件的正常使用狀態(tài)時(shí)為直線形,但在實(shí)際工程中,鋼構(gòu)件經(jīng)常會(huì)發(fā)生整體扭曲、局部扭曲或因生銹或意引起的損傷,目前的加固方法為對(duì)原構(gòu)件上進(jìn)行切割、更換或焊接板件補(bǔ)強(qiáng),這樣會(huì)影響原構(gòu)件的承載性能,影響建筑物在加固施工期間和正常功能使用。而且,加固時(shí)需要安裝對(duì)原結(jié)構(gòu)進(jìn)行支撐,導(dǎo)致加固工期長(zhǎng)、代價(jià)、施工精度要求等問(wèn)題。
    △為了克服現(xiàn)有在鋼構(gòu)件加固施工期間結(jié)構(gòu)性及正常使用功能受到影響的問(wèn)題,灌漿料提承載力的加固灌漿料灌漿套管,通過(guò)使用加固灌漿料灌漿套管,能增加原鋼構(gòu)件的承載力,但不影響原構(gòu)件的剛度,因而不會(huì)影響原結(jié)構(gòu)各構(gòu)件受力大小。同時(shí),具有施工精度要求較低、施工方便、工期短的有益效果。
    △為解決問(wèn)題,采用的方案如下:
    △提承載力的加固灌漿料灌漿套管,柔性材質(zhì)膜直接裹在鋼構(gòu)件發(fā)生變形的部位,直套管軸向套裝在裹有柔性材質(zhì)膜的鋼構(gòu)件,膨脹水泥漿填充在直套管和柔性材質(zhì)膜之間。鋼構(gòu)件可為任意截面的構(gòu)件,包括工字鋼、圓鋼、角鋼、鋼管或H型鋼等??稍谂蛎浰酀{中可摻有纖維或砂或其它骨料,其中,纖維包括玻璃纖維、碳纖維和鋼纖維等;其它骨料包括細(xì)石、金屬顆粒等。柔性材質(zhì)膜可為塑料膜、橡膠皮、軟玻璃等現(xiàn)有中軟性材質(zhì)制成的膜。
    △方案中,也可采用微膨脹細(xì)石混凝土替代膨脹水泥漿填充在直套管和柔性材質(zhì)膜之間,采用細(xì)石混凝土填充也可以。
    △由于鋼構(gòu)件和包裹在的薄膜之間直接接觸,互相之間幾乎無(wú)摩擦力,直套管插入并灌漿料灌漿后,鋼構(gòu)件的承載力提、軸向剛度不變、不會(huì)引起結(jié)構(gòu)內(nèi)力重分布。構(gòu)件在加固后受力大小與加固前不變,結(jié)構(gòu)內(nèi)其它構(gòu)件受力大小與加固也保持不變,因而對(duì)結(jié)構(gòu)中其他構(gòu)件無(wú)影響。
    △優(yōu)點(diǎn)是提原有鋼構(gòu)件的承載能力,而原構(gòu)件的剛度保持不變。同時(shí),施工方便。

    為了系統(tǒng)研究GFRP直徑、再生混凝土粗骨料取代率、立方體抗壓強(qiáng)度及劈裂強(qiáng)度四因素對(duì)GFRP筋再生混凝土間粘結(jié)性能的影響,按照CSA標(biāo)準(zhǔn)設(shè)計(jì)制作了12組標(biāo)準(zhǔn)粘結(jié)試驗(yàn)并進(jìn)行抗拔試驗(yàn)。試驗(yàn)結(jié)果表明,再生混凝土粗骨料取代**骨料對(duì)粘結(jié)破壞形態(tài)影響不大,破壞形態(tài)以拔出破壞為主;但平均粘結(jié)強(qiáng)度隨著再生混凝土粗骨料取代率的增大而下降;立方體抗壓強(qiáng)度、劈裂強(qiáng)度兩者對(duì)平均粘結(jié)強(qiáng)度的影響較為相似,均顯示出隨強(qiáng)度下降而下降的趨勢(shì);由于剪力滯后的影響,平均粘結(jié)強(qiáng)度隨GFRP筋直徑的增大而下降。


    北京博瑞雙杰新技術(shù)有限公司專(zhuān)注于灌漿料,江西灌漿料,南昌灌漿料等

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