江西南昌萍鄉(xiāng)設(shè)備安裝灌漿料經(jīng)銷商熱點(diǎn)新聞

                                                                                  江西南昌萍鄉(xiāng)設(shè)備安裝灌漿料經(jīng)銷商熱點(diǎn)新聞
    本文論述了玻璃鋼/復(fù)合材料在輸電線路桿塔中的應(yīng)用及技術(shù)優(yōu)勢(shì),介紹了當(dāng)前國內(nèi)公司和研發(fā)機(jī)構(gòu)對(duì)復(fù)合材料桿塔的研發(fā)情況,國內(nèi)復(fù)合材料桿塔目前還處于開發(fā)和中試生產(chǎn)階段,在應(yīng)用上還處于掛線試用階段。國內(nèi)桿塔產(chǎn)品主要使用聚氨酯、環(huán)氧樹脂,增強(qiáng)材料使用E玻璃纖維,通過纏繞工藝進(jìn)行生產(chǎn)。復(fù)合材料桿塔的性能測(cè)試包括基本材料性能、電氣性能、老化性能的測(cè)試以及真型試驗(yàn)。

    灌漿料灌漿輔料是用以改善真空灌漿料的綜合性能,考慮到實(shí)際施工的可操作性和質(zhì)量的易控性,因此按下列配方將多種輔摻料加工形成**的灌漿料灌漿輔料,其組成和含量如下:
    硅鋁酸鹽礦粉主要對(duì)灌漿料強(qiáng)度起調(diào)節(jié)作用,它可以是硅鋁酸鈣礦粉或硅鋁酸鐵礦粉等。礦粉粒度>45um的不**過20%,其余粒度W80Pm。
    硫鋁酸鈣礦粉在灌漿料中作為體積調(diào)節(jié)劑。礦粉粒度>45urn的不**過20%,其余粒度W80um。
    助劑主要包括有助磨劑、表面活性劑、激發(fā)劑,可以從中選用或以上的混合物。助磨劑可以是三乙醇胺、二乙醇胺或單乙醇胺等,表面活性劑可以是8-奈磺酸鹽甲醛縮合物,脂肪酸醍硫酸鹽,聚發(fā)酸鹽等,在灌漿料中主要是起減水作用。激發(fā)劑可以是硫酸鈣,氧化鈣等,在灌料材料中起激發(fā)組分活性作用。
    (1)**灌漿料灌漿輔料的生產(chǎn)
    先將多種輔摻料按配方組合進(jìn)行混磨,混磨轉(zhuǎn)速為15-20轉(zhuǎn)/分,直至混磨粒度W30nm,即形成用于預(yù)應(yīng)力混凝土工程中的真空灌漿料灌漿的**灌漿料灌漿輔料。
    (2)現(xiàn)場(chǎng)攪拌生產(chǎn)真空灌漿料
    將水泥,灌漿料灌漿輔料和水按配方及水灰比組合,現(xiàn)場(chǎng)在攪拌機(jī)中均勻攪拌1-3小時(shí),攪拌后的漿料流動(dòng)度控制在250±5mm,生產(chǎn)的漿料應(yīng)及時(shí)澆灌使用。
    流動(dòng)性能選用GB8077-1999“水泥凈漿流動(dòng)度試驗(yàn)方法”測(cè)定灌漿料的流動(dòng)度。
    泌水率參照美國后張預(yù)應(yīng)力混凝土協(xié)會(huì)對(duì)于混凝土灌漿料灌漿泌水率的測(cè)定方法,釆用25ml量筒中盛入一定量漿體,釆取防止水分蒸發(fā)散失的措施,測(cè)量漿料的泌水率凝結(jié)時(shí)間按GB1346-89方法測(cè)試。


    ●注意事項(xiàng)
    ▲設(shè)備基礎(chǔ)二次灌漿
    ▲在模板支設(shè)完畢,而且設(shè)備基礎(chǔ)表面充分、潤(rùn)濕之后,經(jīng)檢驗(yàn)確認(rèn)部
    模板不漏料漿時(shí)開始施工。
    ▲為防止在灌漿過程中窩住空氣而產(chǎn)生空洞。
    ▲應(yīng)從一側(cè)灌漿,直至另一側(cè)溢出為止,不得從四側(cè)同時(shí)進(jìn)行灌漿。
    ▲一旦灌漿開始,必須連續(xù)進(jìn)行,不能間斷,并盡可能縮短灌漿時(shí)間。
    ▲要求設(shè)備底座有位置合理,大小適當(dāng)?shù)呐艢饪?。排氣孔的直徑小?00mm
    左右。
    ▲采用位漏斗或壓漿泵施工時(shí),可以從設(shè)備底座開始。但應(yīng)注意施工后橡膠管不宜拔除,另還應(yīng)防止拔管后留下的空孔。
    ▲在灌漿過程中嚴(yán)禁振搗。如果用振動(dòng)器振動(dòng),一是施工層上表面會(huì)產(chǎn)生氣泡。二是顆粒大的骨料下沉,水泥漿上浮,影響結(jié)構(gòu)層與設(shè)備底座的粘結(jié)。用竹板拉動(dòng)導(dǎo)流時(shí)也不宜拉動(dòng)次數(shù)過多。
    ▲灌漿層厚度**過100mm時(shí),好分兩次施工,后一次的厚度應(yīng)小于100mm。
    ▲當(dāng)灌漿層厚度**過100mm時(shí),并且不能分兩次施工時(shí),在施工過程中應(yīng)注意灌漿層上表面是否有泌水,如有泌水,應(yīng)用較干的灌漿料將泌水吸入拌和物中。
    ▲灌漿層上表面(一般為模板**部標(biāo))出設(shè)備底座下表面以上50mm時(shí),停止施工。如果實(shí)際工程不需要保留時(shí),可在施工完畢后4小時(shí)左右硬化前用抹刀或其它工具輕輕鏟除不需要的部分。
    ▲有剪力坑的大型設(shè)備基礎(chǔ),應(yīng)先灌剪力坑,24小時(shí)后可再進(jìn)行面層的二次灌漿。
    ▲灌漿完畢后,應(yīng)立即噴灑養(yǎng)護(hù)劑或覆蓋塑料薄膜,并加蓋草袋或巖棉被等。對(duì)于設(shè)備底座四周的灌漿層露部分有三種處理方法:§在施工完畢4小時(shí)左右硬化前用抹刀或其它工具輕輕鏟除露部分。鏟除后立即覆蓋濕草袋等物進(jìn)行養(yǎng)護(hù)。24小時(shí)后,可用砂漿抹面,這樣可以防止露部分因無約束條件而出現(xiàn)裂紋,并且美觀。§在抹面時(shí)撒一層鋼纖維,也可起到防止裂紋的作用。抹面后覆蓋潮濕草袋等物澆水養(yǎng)護(hù)?!觳蛔隽芽p處理,抹面后覆蓋潮濕草袋等物澆水養(yǎng)護(hù)。


    ■漿料攪拌
    ●稱取施工所需套筒灌漿粉料,并按砂漿:拌合水=1:0.13稱取規(guī)定拌合用水(實(shí)際用水量應(yīng)根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)溫度、濕度環(huán)境進(jìn)行適當(dāng)調(diào)整,以滿足流動(dòng)性要求且無泌水分層為宜,用水量不宜**過0.1&,漿體流動(dòng)度不宜過大,流動(dòng)度以320~340mm為宜;
    ●攪拌時(shí)間不應(yīng)小于5min,以漿體攪拌均勻無結(jié)塊為準(zhǔn)。為保證漿體獲得較好的工作性能,建議先加用量的拌合水,再加入70%~80%干粉料,速攪拌30s后,在攪拌的狀態(tài)下緩慢投入剩余粉料,待粉料完投入后,速攪拌2~3min(單次攪拌量較多時(shí),可適當(dāng)延長(zhǎng)攪拌時(shí)間),靜置1~2min,期間可以用刮刀將桶壁上未攪拌開的漿料刮入桶中,再慢速攪拌1min,停機(jī)靜置2~3min,待表面氣泡消失后,即可進(jìn)行灌注施工;
    ●攪拌過程需要有專人負(fù)責(zé)計(jì)時(shí),并將加水量、加水時(shí)間、攪拌時(shí)長(zhǎng)、流動(dòng)度做詳細(xì)記錄;●留測(cè)砂漿強(qiáng)度試件應(yīng)在施工現(xiàn)場(chǎng)制作,每工作班取樣不得少于1次,每樓層取樣不得少于3次,標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)28d后進(jìn)行抗壓強(qiáng)度試驗(yàn)。
    必要時(shí),應(yīng)使用冰水作為拌合水,并盡量加快漿體灌注工作速度;
    5、灌漿時(shí),在灌漿機(jī)上覆蓋遮陽設(shè)施;
    6、留測(cè)砂漿試件應(yīng)避免溫暴曬。
    ■冬期施工
    當(dāng)室日平均溫度**5℃時(shí)即進(jìn)入冬期施工,并應(yīng)符合下列規(guī)定
    ●必須提前檢查座漿材料硬化情況,如強(qiáng)度過低,嚴(yán)禁灌漿;
    ●為保證拌合水與粉料攪拌均勻,可適當(dāng)延長(zhǎng)攪拌時(shí)間1~2min;
    ●漿體的入模溫度不應(yīng)**10℃;
    ●若使用溫水作為拌合用水,水溫不應(yīng)**過65℃;
    ●為確保結(jié)構(gòu),建議適當(dāng)延長(zhǎng)支架固定時(shí)間,以留測(cè)砂漿試塊強(qiáng)度為準(zhǔn);
    ●為盡量避免灌漿材料遭受凍害,建議將注漿施工安排在上午。
    ■座漿封邊施工工藝
    座漿封邊施工應(yīng)安排在灌漿施工前,待座漿砂漿具有一定強(qiáng)度后方可進(jìn)行灌漿施工。
    ■座漿砂漿抗壓強(qiáng)度試驗(yàn)
    預(yù)制構(gòu)件底部接縫座漿強(qiáng)度應(yīng)滿足設(shè)計(jì)要求。按批檢驗(yàn),以每層為一檢驗(yàn)批;每工作班同一配合比應(yīng)制作1組且每層不應(yīng)少于3組邊長(zhǎng)為70.7mm的立方體試件,標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)28d后進(jìn)行抗壓強(qiáng)度試驗(yàn)。
    ■試驗(yàn)設(shè)備要求
    ●試模:尺寸為70.7mm×70.7mm×70.7mm的帶底試模,應(yīng)具有足夠的剛度并拆裝方便
    ●鋼制搗棒:直徑為10mm,長(zhǎng)度為350mm,端部應(yīng)磨圓;
    ●振動(dòng)臺(tái):空載中臺(tái)面的垂直振幅應(yīng)為(0.5±0.0&mm,空載頻率應(yīng)為(50±&hz,空載臺(tái)面振幅均勻度不大于10%,一次試驗(yàn)至少能固定(或用磁力吸盤)三個(gè)試模。

    選用940系列卡波姆樹脂制成凝膠介質(zhì)模擬水泥凈漿的流變特征;通過添加適量透明玻璃微珠模擬水泥砂漿細(xì)骨料組分,應(yīng)用旋轉(zhuǎn)黏度計(jì)分析模擬介質(zhì)與原型材料流變參數(shù)的相似性,證明卡波姆凝膠介質(zhì)模擬水泥漿體流變性完可行,為水泥砂漿介質(zhì)流變性的可視化試驗(yàn)研究奠定了基礎(chǔ).


    北京博瑞雙杰新技術(shù)有限公司專注于灌漿料,江西灌漿料,南昌灌漿料等

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