江西南昌贛州孔道灌漿料專業(yè)廠家
測試和分析了摻復(fù)合緩凝劑(CR)的磷酸鉀鎂水泥(MKPC)漿體的凝結(jié)時(shí)間、水化熱、液相pH值、抗壓強(qiáng)度、物相組成和微觀結(jié)構(gòu),將其與摻硼砂(NB)的MKPC漿體進(jìn)行比較,研究了摻CR的MKPC漿體的水化硬化特性.結(jié)果表明:CR通過控制MKPC水化體系液相pH值,使MKPC漿體的凝結(jié)時(shí)間延長、早期水化反應(yīng)速度減慢、水化體系溫度降低、總水化放熱量減少;摻CR的MKPC硬化體中主要水化產(chǎn)物磷酸鉀鎂晶體(MKP)的生成量增加、晶體生長完好、穩(wěn)定性好,MKPC硬化體的微觀結(jié)構(gòu)較完善,后期抗壓強(qiáng)度顯著提.
■地下鉆機(jī)的灌漿料灌漿設(shè)備,它具有裝在鉆機(jī)導(dǎo)向架上的鉆桿及使其轉(zhuǎn)動(dòng)的轉(zhuǎn)盤和帶螺旋漿片并與鉆桿下端連接的重力式鉆頭,所說重力式鉆頭**部的六角捧頭安裝在鉆桿底部的六角樺孔里,六角捧頭用銷釘固定在鉆桿上,在鉆桿和重力式鉆頭內(nèi)都分別有用來灌注水泥乳漿或其他類同物的灌注通道,鉆桿里的灌注通道分別與重力式鉆頭里的灌主通道相通,灌注通道的下端有壓啟閥門,通過灌注通道可以由向鉆孔內(nèi)灌注水泥乳漿或其他類同物。
■利用地下鉆機(jī)的灌漿料灌漿設(shè)備形成地下鉆孔的方法,該灌漿料灌漿設(shè)備包括一個(gè)安裝在鉆機(jī)導(dǎo)向架上的鉆桿及使其轉(zhuǎn)動(dòng)的轉(zhuǎn)盤,一個(gè)帶螺旋槳片并與鉆桿下端連接的重力式鉆頭,重力式鉆頭**部的六角捧頭安裝在鉆桿底部的六角捧孔里,六角捧頭用銷釘固定在鉆桿上,還包括鉆桿和重力式鉆頭里的水泥乳漿或其他類同物的灌注通道,鉆桿里的灌注通道與重力式鉆頭里的灌注通道相通,還有灌注通道下端的壓啟閥門,其中鉆孔用的重力式鉆頭進(jìn)行的,鉆孔完成之后,一邊向鉆孔內(nèi)壁灌注水泥乳漿或其他類同物,一邊提升重力式鉆頭,將水泥乳漿或其它類同物涂到鉆孔的內(nèi)壁上。
1996年1月,某工程地下一層混凝土墻及混凝土柱由于振搗不實(shí)或漏振,部分柱根及墻腳等部位出現(xiàn)孔洞缺陷。我們?nèi)匀徊捎霉酀{料灌注修補(bǔ)的施工方案。由于當(dāng)時(shí)氣溫較低,現(xiàn)場采取了溫水拌料,生爐子及用電熱毯包覆修補(bǔ)部位等保溫措施,結(jié)果修補(bǔ)后與構(gòu)件同條養(yǎng)護(hù)的灌漿料試塊,3d抗壓強(qiáng)度為36MPa,7d抗壓強(qiáng)度為53MPa,28d抗壓強(qiáng)度為60MPa.修補(bǔ)結(jié)果非常理想。
經(jīng)過多項(xiàng)工程實(shí)踐證實(shí),用灌漿料進(jìn)行結(jié)構(gòu)加固修補(bǔ),具有易于施工、工期快和加固修補(bǔ)效果好的特點(diǎn)。在施工過程中,認(rèn)真確定灌注方案,嚴(yán)密支設(shè)模板,合理布置灌漿孔與排氣孔,并保證灌漿料膨脹率及強(qiáng)度增長所需的溫度條件等,是結(jié)構(gòu)加固修補(bǔ)成功的必要條件。灌漿料,由于其早強(qiáng)、強(qiáng)、微膨脹和自流等性能特點(diǎn),已在結(jié)構(gòu)加固修補(bǔ)技術(shù)中得到愈來愈多的應(yīng)用。
●封倉
■施工流程:接縫內(nèi)清理干凈→沖水濕潤接觸面及構(gòu)件→攪拌漿料→放置根接縫相應(yīng)尺寸的PVC管或鋼筋→塞實(shí)接縫→內(nèi)墻抹壓座漿料成一個(gè)倒角,邊垂直處抹平→緩慢抽出PVC管或鋼筋→養(yǎng)護(hù)24小時(shí)(溫度較低時(shí)養(yǎng)護(hù)時(shí)間適當(dāng)增加)
■施工
a先將預(yù)制構(gòu)件吊裝到底部構(gòu)件地梁上,將預(yù)制構(gòu)件的水平、豎向位置調(diào)整到符合要求,用四根PVC管作為座漿料封堵模具塞入構(gòu)件與地梁的20mm水平縫中。一般情況下PVC管的緣與構(gòu)件緣距離不小于15mm(用直尺測量)。
b對于雙排鋼筋構(gòu)件,可采用圖1方案,每根PVC管一端伸出構(gòu)件邊緣,另一端**在另一方向的PVC管上,管內(nèi)側(cè)緊靠縱向連接鋼筋(保證填塞座漿料時(shí)PVC管能可靠支撐,位置不移動(dòng),座漿料不會進(jìn)入水泥灌漿套筒的灌漿腔內(nèi)),四面同時(shí)封堵座漿料,封堵后,抽出PVC管,在用少量座漿料封堵PVC管抽出后留下的4個(gè)洞口。
治理混凝土地面空鼓的發(fā)泡
環(huán)氧樹脂基灌漿料的制備方法和使用方法
屬于建筑材料域,具體治理混凝土地面空鼓的發(fā)泡環(huán)氧樹脂基灌漿料的制備方法和使用方法。
大量建筑物的廠房、車間、車庫、倉儲中心都采用混凝土作為地面,但混凝土地面由于面層與基層結(jié)合差,常出現(xiàn)空鼓等質(zhì)量問題。傳統(tǒng)的方法是將空鼓部位用切割機(jī)切割后鑿除,重新進(jìn)行面層施工。這樣的處理方法在工期上造成了很大的延誤,不但費(fèi)工、費(fèi)時(shí)而且由于很難保證新的面層與基層不會再次出現(xiàn)空鼓因此成功率不,效果也不理想。因此,開發(fā)用于治理混凝土地面空鼓的材料和使用方法,作到、操作簡便、原料易得、免于返工,具有重要意義。至今為止,國內(nèi)尚未見到有關(guān)采用發(fā)泡環(huán)氧樹脂基灌漿料進(jìn)行混凝土地面空鼓治理的相關(guān)研究報(bào)道。
灌漿料解決現(xiàn)有缺陷,灌漿料治理混凝土地面空鼓的發(fā)泡環(huán)氧樹脂基灌漿料的制備方法,通過發(fā)泡膨脹避免環(huán)氧灌漿料的收縮,以保證其可以充分灌注填充混凝土地面空鼓,并滿足粘結(jié)強(qiáng)度和其他物理機(jī)械性能的要求,使混凝土地面面層、灌漿料層、基層三者很好地粘合為一體,恢復(fù)地面的承載能力和使用功能,防止因空鼓而造成地面面層碎裂、脫落破壞。
■針對大量廠房、車庫等混凝土地面空鼓問題,研制岀了治理混凝土地面空鼓的發(fā)泡環(huán)氧樹脂基灌漿料。該材料原料易得,施工簡便,不破壞原建筑物的混凝土地面。制備好的發(fā)泡環(huán)氧樹脂基灌漿料是基無色到棕色透明的液體,所測密度、粘度等物理性能測試結(jié)果見表L通過調(diào)節(jié)固化劑的品種控制材料的固化時(shí)間和力學(xué)性能,便于現(xiàn)場操作。
探討了普通混凝土導(dǎo)電量和氣體滲透系數(shù)這2種耐久性指標(biāo)間的相關(guān)性,并電極溶液中氯離子遷移量和混凝土導(dǎo)電量的關(guān)系以及干燥過程引發(fā)的微裂紋對混凝土導(dǎo)電量的影響進(jìn)行了討論.研究結(jié)果表明:混凝土導(dǎo)電量與氣體滲透系數(shù)、陰極溶離子減少量之間存在顯著的線性相關(guān);ASTM C1202試驗(yàn)中氯離子對混凝土導(dǎo)電量的貢獻(xiàn)僅占總導(dǎo)電量的1%~3%,因此以混凝土導(dǎo)電量直接衡量其氯離子滲透性可能有些牽強(qiáng),可以考慮將陰極溶離子減少量作為評價(jià)混凝土滲透性能的一個(gè)指標(biāo);干燥引發(fā)的微裂紋會導(dǎo)致混凝土導(dǎo)電量明顯提.
北京博瑞雙杰新技術(shù)有限公司專注于灌注料,南昌灌注料,江西灌注料等
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詞條說明
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