江西南昌贛州環(huán)氧基灌漿料3天強度

時間：2020-02-12

江西南昌贛州環(huán)氧基灌漿料3天強度
本文利用有限元軟件ANSYS,建立三維中空夾芯復(fù)合材料的結(jié)構(gòu)模型,進行側(cè)壓性能研究。利用該模型,探討了材料在1mm側(cè)壓位移載荷作用下復(fù)合材料中纖維、樹脂和材料本身的應(yīng)力、應(yīng)變分布。結(jié)果表明,三維中空夾芯復(fù)合材料在側(cè)壓載荷作用下,上下面板中經(jīng)、緯紗線交織處應(yīng)力大,容易發(fā)生側(cè)壓破壞;芯材應(yīng)力小,不容易發(fā)生側(cè)壓破壞;復(fù)合材料在承受側(cè)壓載荷作用時,纖維起主要承載作用,樹脂起次要作用;材料的破壞模式主要為樹脂破裂。

3)TS-G3與水泥的適應(yīng)性。同等加劑摻量、相同水灰比下,不同水泥配制的灌漿料強度、流動度等性能有些許差異,但影響不大,這說明加劑和3種水泥均有良好的適應(yīng)性。
4)灌漿料性能。TS-G3可使水灰比降低至0.30以下,而同類產(chǎn)品的水灰比為0.33;由于水灰比的大大降低,灌漿料具有較的強度,28d強度均在60MPa以上,甚至可到97MPa,而對比產(chǎn)品28d強度僅為42MPa;加入減水劑會導(dǎo)致漿體的流動度損失增大,如對比產(chǎn)品30min后流錐時間從20.3s增至26s,而本灌漿料30min后的流錐時間幾乎無變化,即具有良好的保持流動度的能力,很好地解決了市場上灌漿料流動度經(jīng)時損失過大的問題。灌漿料的初凝時間延長至10~12h,很好地保證了施工時間。此灌漿料還具有較低的氯離子含量,即加劑在改善灌漿料性能的同時,沒有引入有害雜質(zhì)氯離子。

水泥基灌漿材料是由水泥、集料（或不含集料）、加劑和礦物摻合料等原材料，經(jīng)混合生產(chǎn)而成的具有合理級配的干混料。水泥基灌漿材料加水拌和均勻后具有可灌注的流動性、不離析、不泌水、早強、強、無收縮、微膨脹等性能。因其具有自流性好、、無害、**化、對水質(zhì)及周圍環(huán)境無污染、綠色環(huán)保且在施工方有質(zhì)量可靠、降低成本、縮短工期和使用方便等優(yōu)點而被廣泛應(yīng)用于灌漿工程、設(shè)備安裝以及混凝土加固修補等工程。

后張法預(yù)應(yīng)力混凝土孔道用灌漿料及其制備方法
建筑材料域，具體后張法預(yù)應(yīng)力混凝土孔道用灌漿料及其制備方法。
后張預(yù)應(yīng)力鋼筋混凝土在現(xiàn)代建筑業(yè)中已得到越來越廣泛的應(yīng)用，金屬波紋管作為后張預(yù)應(yīng)力鋼筋混凝土的成孔材料也已被人們普遍采用，為防止預(yù)應(yīng)力筋的腐蝕同時增加預(yù)應(yīng)力筋和混凝土的結(jié)合，規(guī)范要求在后張有粘結(jié)預(yù)應(yīng)力筋張拉結(jié)束后應(yīng)盡早進行孔道灌漿料灌漿，孔道內(nèi)水泥漿應(yīng)飽滿、密實。水泥漿灌注在預(yù)應(yīng)力混凝土預(yù)制梁中一個重要的環(huán)節(jié)。灌漿料及孔道壓漿施工工藝正確程度直接影響預(yù)應(yīng)力混凝土預(yù)制梁的質(zhì)量和使用壽命。因此為保證預(yù)應(yīng)力混凝土預(yù)制梁的質(zhì)量和使用壽命，應(yīng)該有一套符合施工實際的灌漿料灌漿和孔道壓漿施工工藝。后張法預(yù)應(yīng)力灌漿料是保護預(yù)應(yīng)力鋼筋不銹蝕，使后張預(yù)應(yīng)力鋼筋與整體結(jié)構(gòu)連接成一體的關(guān)鍵性材料。后張預(yù)應(yīng)力灌漿料的主要作用是保護鋼筋不露銹蝕及保證預(yù)應(yīng)力鋼筋和混凝土構(gòu)件之間有效的應(yīng)力傳遞。
目前，國內(nèi)應(yīng)用的預(yù)應(yīng)力混凝土孔道灌漿料在實際施工中經(jīng)常會出現(xiàn)一些質(zhì)量問題影響灌漿料灌漿質(zhì)量。常存在的問題有：孔道灌漿料灌漿強度低，不密實；漿體泌水；孔道灌漿料灌漿后排氣孔連續(xù)出清水；孔道灌漿料灌漿不飽滿，孔道**部有較大的月牙形空隙，甚至有露筋現(xiàn)象等。這些現(xiàn)象不僅會引起預(yù)應(yīng)力筋銹蝕，影響預(yù)應(yīng)力筋與構(gòu)件混凝土不能有效的粘結(jié)，嚴重時會造成預(yù)應(yīng)力筋斷裂，使構(gòu)件破壞。
灌漿料無收縮、無泌水的后張法預(yù)應(yīng)力混凝土孔道用灌漿料。
另一個灌漿料預(yù)應(yīng)力混凝土孔道用性能無收縮水泥基灌漿料的制備方法。
采用微細化和組成優(yōu)化制備后張法預(yù)應(yīng)力混凝土孔道用該灌漿料早期塑性膨脹，使?jié){體充滿孔道空間，使灌漿料灌漿密實，不留空隙，有效傳遞應(yīng)力和保護鋼筋，中后期收縮值小。預(yù)應(yīng)力混凝土孔道用性能無收縮水泥基灌漿料可從根上解決影響后張有粘結(jié)預(yù)應(yīng)力混凝土施工質(zhì)量的灌漿料灌漿難題，保證預(yù)應(yīng)力混凝土工程的質(zhì)量，促進有粘結(jié)預(yù)應(yīng)力混凝土的發(fā)展。

通過壓汞試驗,測試了普通模板與透水模板工藝成型混凝土的孔結(jié)構(gòu),用體積分形維數(shù)揭示了試樣距表面不同深度處各自孔結(jié)構(gòu)的特征.結(jié)果表明:試驗獲取的材料孔隙率P和相應(yīng)孔徑r的函數(shù)關(guān)系——lg(1-P)~lg(r/R)曲線均有拐點,顯示試樣存在大孔和微孔2個無標度區(qū)域,可獲取不同的體積分形維數(shù);透水模板試樣微孔段體積分形維數(shù)提顯著、閾值孔徑減小且孔結(jié)構(gòu)改善效果由表層到內(nèi)層逐漸減弱.