江西南昌新余設備安裝灌漿料商機
基于自然電位法設計了梯形電極監(jiān)測系統(tǒng),然后通過鋼筋銹蝕加速試驗,對2種水灰比混凝土試件中沿保護層厚度方向梯形分布的各層光圓鋼筋銹蝕進行了監(jiān)測.結(jié)果表明:沿保護層厚度方向梯形分布的各層光圓鋼筋依次發(fā)生銹蝕,各層光圓鋼筋開始銹蝕時間間隔漸次增加;光圓鋼筋開始銹蝕時間與保護層厚度之間關(guān)系可采用指數(shù)函數(shù)方程擬合,擬合結(jié)果與試驗數(shù)據(jù)吻合良好;2種水灰比混凝土中各層光圓鋼筋開始銹蝕時的臨界氯離子含量(質(zhì)量分數(shù))為0.3%~0.5%.梯形電極監(jiān)測系統(tǒng)可有效追蹤混凝土中的鋼筋銹蝕行為,對混凝土結(jié)構(gòu)性提供及時預警.
采用此項的鉆孔灌注樁同一般鉆孔減注樁比起來,在樁長、樁徑及地層一樣的條件下,壓力權(quán)漿樁的承載力都要于目前各類型灌注樁的承載力,在有些土層中(如砂性土),前者的承力是后者的2~3倍。
此項如同其它已成熟的工程一樣,都要根據(jù)工程的具體情況,再詳細地做出方案,以便大限度地使工程較可靠、施工較快、較經(jīng)濟等。此項中的關(guān)健指標是根據(jù)樁長、樁徑及地質(zhì)條件而制定的灌漿料灌漿壓力、灌漿料灌漿量及樁的位移。
與已有相比,其效果和灌漿料優(yōu)點它能揚長避短,既保留了前述灌注樁的優(yōu)點,又排除了前述襪注樁的不足,具有菌適I注樁的一切優(yōu)點。如樁長、樁徑可以變化適應于各種地層(這由樁的施工機械而定);可以處理掉樁底的虛土(如同人工挖孔樁的樁底);可以形成擴大頭(如同擴孔樁);可以壓密樁底的土體(如同煤擴樁,但比爆擴樁的壓密效果較好,肄擴樁是瞬間壓密,會產(chǎn)生較的孔原水壓力,而此項是遂漸加壓壓密,從土的固結(jié)原理來分析,此項的壓密效果較好);施工工藝參數(shù)易控制,由此可分析得出樁的承裁力,并可納入基礎的設計之中,這一點同無壓力灌漿料灌漿腔的樁底灌漿料灌漿有質(zhì)的、根性的區(qū)別。
另,此項不但可以應用在鉆孔灌注樁上,而且可以毫無任何修改地應用到人工挖孔樁及沉管灌注樁上,對壓力灌漿料灌漿腔進行修改后可以應用到地下連續(xù)瑞之中去。
參考用量計算以28-噸/立方米為依據(jù),計算實際使用量。包裝及貯存:
●灌漿料產(chǎn)品為復合紙編織袋(加內(nèi)襯)包裝,凈重50公斤/袋。
●須存放在通風干燥處并防止陽光直射。
●保質(zhì)期為3個月,**出保質(zhì)期應復檢合格后方可使用。
目前灌漿料的種類非常之多,在工程商選購灌漿料時,一定要注意購買相適應自己工程的產(chǎn)品,以免影響工程的質(zhì)量。灌漿料出現(xiàn)裂縫可能會發(fā)生在塑形階段,也可能會發(fā)生在凝結(jié)硬化過程中,如果表面的水分蒸發(fā)過快,截面上形成濕度梯形,造成內(nèi)部與表面收縮的不均勻而產(chǎn)生拉應力,當拉應力大于當時強度時,便會產(chǎn)生細小裂紋,這些細小裂紋得不到及處理,硬化過程中又得不到及時的保濕養(yǎng)護,便發(fā)展成表面裂縫,嚴重的可能造成貫穿性裂縫。
△緊固件,尤其是用于土質(zhì)固定的中空灌漿料灌漿緊固件,屬于土質(zhì)固定域。
△錨桿廣泛應用在路基、邊坡治理,地下深基坑支擋,隧洞圍巖穩(wěn)定,預防滑坡等災害整治,地下工程支護及層建筑地基處理。也適用于深基坑噴護、邊坡土釘工程的非預應力錨桿支護。錨桿機適用于各種材料制作的土釘(如角鋼、螺紋鋼、鋼管等)。制作土釘墻一般采用兩種方法:一是通過鉆孔插筋,然后注漿形成砂漿錨桿,這種方法費時費料,而且對流沙層、沙石層不易施工。二是將螺紋鋼筋、角鋼、鋼管等材料制成土釘用機械或人工方式打入土層或沙石層形成土釘墻。在土質(zhì)固定的時候,尤其是在一些巖石層比較特殊,土質(zhì)比較疏松,在上面作業(yè)時容易導致滑落,需要對土質(zhì)進行固定。傳統(tǒng)的固定工具結(jié)構(gòu)復雜,維修成,在一些野施工環(huán)境不便于運輸,且固定的效果不好,一段時間后易產(chǎn)生松動。
△灌漿料克服現(xiàn)有的缺點和不足,灌漿料用于土質(zhì)固定的中空灌漿料灌漿緊固件,該緊固件結(jié)構(gòu)簡單,緊固性能,運輸攜帶方便,錨桿是注漿管,壓注漿液后不僅能錨固桿體,注漿壓力較大時部分漿液會滲入錨孔的裂隙中,起到加固危巖的作用,使得周邊的人們生產(chǎn)、生活的得到**。
針對戈壁風沙流環(huán)境特點,采用氣流挾砂噴射法,對環(huán)氧樹脂及其復合材料進行沖蝕試驗,研究了沖蝕速率、角度、沖蝕、纖維類型等對沖蝕的影響.結(jié)果表明:環(huán)氧樹脂及其復合材料的沖蝕行為表現(xiàn)出半塑性材料的沖蝕特征,大沖蝕率的沖蝕角為45°~60°,其沖蝕率隨沖蝕速率的增加而增大,沖蝕率與沖蝕速率呈指數(shù)關(guān)系,速率指數(shù)為2.1~2.8.沖蝕對沖蝕有重要的影響,在相同的沖蝕條件下,垂直沖蝕的沖蝕率比平行沖蝕.用掃描電子顯微鏡觀察了復合材料沖蝕后的表面形貌,并討論了可能的沖蝕機制.
詞條
詞條說明
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公司名: 北京博瑞雙杰新技術(shù)有限公司
聯(lián)系人: 熊經(jīng)理
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