江西南昌贛州CGM灌漿料代理

時(shí)間：2020-02-22作者：北京博瑞雙杰新技術(shù)有限公司瀏覽：18

                                                                             江西南昌贛州CGM灌漿料代理
建立了壓縮天然氣車(CNGV)用大容積環(huán)纏繞復(fù)合材料氣瓶的充氣溫升數(shù)值模型,通過計(jì)算流體力學(xué)軟件Fluent17.1進(jìn)行數(shù)值仿真,模擬1800 s充滿20 MPa、2500 L的CNG氣瓶的填充過程以及5400s的靜態(tài)冷卻過程。詳細(xì)介紹了該有限元模型的設(shè)置過程,重點(diǎn)分析了氣瓶?jī)?nèi)氣體流向、溫度分布,以及充氣及冷卻過程的壁面溫度狀況,模擬結(jié)果表明,大容積氣瓶的溫區(qū)域集中在瓶尾,該工況下的充氣不會(huì)使氣瓶壁面溫度**過許用溫度。

■設(shè)備的二次灌漿施工
■基礎(chǔ)處理
▲基礎(chǔ)表面與設(shè)備底座下表面之間的距離應(yīng)在150mm以下。灌漿厚度**過150mm且灌漿寬度小于1M時(shí)，應(yīng)采用加固型。當(dāng)灌漿寬度大于1M時(shí)，可考慮采用分層施工的方法。
▲設(shè)備底座與灌漿料接觸的表面鑿毛處理，應(yīng)清理干凈。不應(yīng)有油污、浮灰、粘貼物、木屑等雜物?；A(chǔ)表面不應(yīng)有活動(dòng)的混凝土碎塊和石子等。
▲設(shè)備底座四周的模板**面度應(yīng)當(dāng)出設(shè)備底座下表面50mm，以保證灌漿層飽滿填充。模板與設(shè)備底座四周的水平距離在100mm左右，以利于灌漿施工。
■灌漿
▲在灌漿前12～24小時(shí)，將模板和混凝土基礎(chǔ)表面潤(rùn)濕。在灌漿1～2小時(shí)前，用棉絲、泡沫塑料將積水吸凈。
▲必須從一側(cè)灌漿。不允許二側(cè)、三側(cè)、甚至四側(cè)同時(shí)灌漿。灌漿時(shí)必須考慮排除空氣。二側(cè)以上同時(shí)灌漿會(huì)窩住空氣，形成空氣夾層。
▲從灌漿開始，用竹劈子不停地往復(fù)拉動(dòng)，疏導(dǎo)拌合物。這樣，一可以加快灌漿進(jìn)度；二能促使拌合物流進(jìn)模板內(nèi)各個(gè)角落；三是當(dāng)灌漿由于某種原因中斷時(shí)，要加強(qiáng)往復(fù)拉動(dòng)，以延長(zhǎng)可流動(dòng)時(shí)間。否則已灌入的拌合物開始凝結(jié)，失去流動(dòng)性無(wú)法繼續(xù)灌漿造成工程事故。
▲灌漿過程中，不準(zhǔn)許使用振動(dòng)器振搗，可以用灌漿助推器沿灌漿層底部推動(dòng)，嚴(yán)禁從中、上部推動(dòng)，以確保灌漿層勻質(zhì)性。
▲灌漿開始后，必須連續(xù)進(jìn)行，不能間斷，并盡可能縮短灌漿時(shí)間。
▲在灌漿過程中發(fā)現(xiàn)已灌入的拌合物有浮水時(shí)，應(yīng)當(dāng)馬上灌入較稠一些的拌合物，使其吃掉浮水?；蜻m當(dāng)投入一些干料將浮水“吃掉”。
▲灌漿層上表面**過設(shè)備底座下表面點(diǎn)2～3cm時(shí)，停止灌漿。
▲灌漿完畢，立即進(jìn)行表面加工，然后用麻袋等物覆蓋、潮濕養(yǎng)護(hù)。
▲初凝后，立即按圖示沿底板邊緣向切45°斜角，以防止“肥邊”產(chǎn)生裂紋。如無(wú)法鑿除，灌漿后3天進(jìn)行砂漿抹面（灰砂比=1：&。


鋼筋連接用套筒灌漿料
■范圍
本標(biāo)準(zhǔn)適用于帶肋鋼筋套筒灌漿連接所使用的水泥基灌漿材料。
以水泥為基本材料，配以細(xì)骨料，以及混凝土加劑和其它材料組成的干混料，加水?dāng)嚢韬缶哂辛己玫牧鲃?dòng)性、早強(qiáng)、強(qiáng)、微膨脹等性能，填充于套筒和帶肋鋼筋間隙內(nèi)，形成鋼筋套筒灌漿連接接頭。簡(jiǎn)稱“套筒灌漿料”。
■常溫型鋼筋連接用套筒灌漿料
使用時(shí)灌漿部位的溫度不**5℃的套筒灌漿料。
■低溫型鋼筋連接用套筒灌漿料
用于冬期施工的灌漿料，適用的溫度范圍為-5℃～10℃，使用時(shí)灌漿部位的溫度不**-5℃的套筒灌漿料。
■鋼筋連接用灌漿套筒
通常采用鑄造工藝或機(jī)械加工工藝制造，通過水泥基灌漿料的傳力作用將鋼筋對(duì)接連接所用的金屬套筒。簡(jiǎn)稱“灌漿套筒”。


在小循環(huán)管路基連接方式的基礎(chǔ)上，增加一個(gè)回漿桶，也可用一臺(tái)進(jìn)漿流量傳感器構(gòu)成小循環(huán)管路二種連接方式，對(duì)水泥漿流量進(jìn)行計(jì)量，特別是灌漿料灌漿結(jié)束時(shí)，對(duì)水泥漿液流量進(jìn)行計(jì)量方法。這個(gè)回漿桶接在控制閥門和三通閥門之間，即控制閥門的輸出端與回漿桶的輸入端相連接，回漿桶的輸出端與三通閥門的另一個(gè)輸入端相連接。由此，從三通閥門輸出端出發(fā)，經(jīng)加壓泵，通灌漿料灌漿孔（回漿），到壓力計(jì)，過控制閥門，再經(jīng)回漿桶，后返回至三通閥門的另一個(gè)輸入端，構(gòu)成小循環(huán)管路二種連接方式，回漿周而復(fù)始，以一個(gè)常數(shù)值在小循環(huán)管路內(nèi)流動(dòng)?；貪{桶用以緩沖回漿漿液返回至三通閥門的流速。
在小循環(huán)管路基連接方式的基礎(chǔ)上，增加一個(gè)三通閥門A和兩個(gè)控制閥門A（B）,同樣可以用一臺(tái)進(jìn)漿流量傳感器構(gòu)成小循環(huán)管路二種連接方式，對(duì)水泥漿液流量進(jìn)行計(jì)量，特別是灌漿料灌漿結(jié)束時(shí)，對(duì)水泥漿液流量進(jìn)行計(jì)量的方法。三通閥門A和控制閥門A及控制閥門B在基管路中的具體連接關(guān)系為：控制閥門的輸出端與三通閥門A的輸入端相連接，三通閥門A的一個(gè)輸出端與控制閥門A的輸入端相連接，控制閥門A的輸出端與三通閥門的另一個(gè)輸入端相連接。由此，從三通閥門輸出端出發(fā)，經(jīng)加壓泵，通灌漿料灌漿孔（回漿），到壓力計(jì)，過控制閥門，再經(jīng)三通閥門A和控制閥門A,后返回至三通閥門的另一個(gè)輸入端，構(gòu)成小循環(huán)管路三種連接方式，在控制閥門B關(guān)閉的情況下，回漿周而復(fù)始，以一個(gè)常數(shù)值在小循環(huán)管路內(nèi)流動(dòng)。此，三通閥門A的另一個(gè)輸出端與控制閥門B的輸入端相連接，控制閥門B的輸出端又返回到攪拌桶。由此，在控制閥門A關(guān)閉的情況下，從攪拌桶出發(fā)，依次經(jīng)進(jìn)漿流量傳感器、三通閥門、加壓泵、灌漿料灌漿孔（回漿）、壓力計(jì)、控制閥門、三通閥門A、控制閥門B,后返回到攪拌桶，構(gòu)成大循環(huán)管路，供清洗管路之用。
綜上，由于只釆用一臺(tái)進(jìn)漿流量傳感器，構(gòu)成小循環(huán)管路，無(wú)論是基連接方式，還是二種連接方式，或是三種連接方式，回漿漿液均以一個(gè)常數(shù)值在小循環(huán)管路內(nèi)流動(dòng)，因此計(jì)量精度，特別是灌漿料灌漿結(jié)束時(shí)，可做到按相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)要求對(duì)水泥漿液流量進(jìn)行計(jì)量，確保工程質(zhì)量。又由于去掉了傳統(tǒng)計(jì)量方式中的一臺(tái)回漿流量傳感器B,因此，降低了系統(tǒng)成，提了性價(jià)比。同時(shí)，還具有安裝方便，操作簡(jiǎn)單等特點(diǎn)。

制備了小型混凝土構(gòu)件,通過三點(diǎn)彎曲誘導(dǎo)裂縫和氯鹽溶液干濕循環(huán)加速其中鋼筋銹蝕,采用自然電位法監(jiān)測(cè)鋼筋的腐蝕電位,并采用中子斷層掃描成像技術(shù)對(duì)鋼筋銹蝕產(chǎn)物分布進(jìn)行了分析.結(jié)果表明:鋼筋混凝土構(gòu)件經(jīng)過85次氯鹽溶液干濕循環(huán)后,采用中子斷層掃描成像技術(shù)對(duì)其進(jìn)行三維掃描成像,可直觀呈現(xiàn)鋼筋銹蝕產(chǎn)物分布狀況;鋼筋銹蝕產(chǎn)物集中分布于裂縫斷面鋼筋與基體界面的底部區(qū)域,并沿界面逐漸向擴(kuò)展,符合氯鹽誘導(dǎo)鋼筋銹蝕的坑蝕規(guī)律.這為研究混凝土結(jié)構(gòu)中鋼筋的銹蝕機(jī)理提供了一種新的試驗(yàn)方法.
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• 詞條

  詞條說(shuō)明

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