江西南昌景德鎮(zhèn)c50灌漿料代理

時(shí)間：2020-02-24

江西南昌景德鎮(zhèn)c50灌漿料代理
考慮膠層在自由型墊阻尼結(jié)構(gòu)中傳遞應(yīng)力、應(yīng)變的作用,將膠層等效為各向同性材料,采用ANSYS和MATLAB的聯(lián)合仿真方法,分析含膠層的自由型墊阻尼結(jié)構(gòu)振動(dòng)特性隨膠層參數(shù)的變化規(guī)律。利用模態(tài)應(yīng)變能法和控制變量法得到的結(jié)果表明,膠層對(duì)結(jié)構(gòu)振動(dòng)特性起著關(guān)鍵性的作用,因此,選擇膠粘劑敷設(shè)自由型墊阻尼結(jié)構(gòu)時(shí),應(yīng)在保證膠層力學(xué)環(huán)境良好的前提下,選擇滿足膠層佳特性區(qū)間的膠粘劑產(chǎn)品。

橋梁預(yù)應(yīng)力孔道灌漿料灌漿密實(shí)度,隨著我國(guó)公路橋梁建設(shè)的發(fā)展，預(yù)應(yīng)力混凝土橋梁已在我國(guó)橋梁建設(shè)中占主導(dǎo)地位，被廣泛應(yīng)用于許多重要橋梁建設(shè)項(xiàng)目中。為了保證預(yù)應(yīng)力鋼絞線在橋梁使用過(guò)程中長(zhǎng)期發(fā)揮作用，達(dá)到設(shè)計(jì)要求，預(yù)應(yīng)力孔道的壓漿質(zhì)量是必須**的重要的影響因素。如果預(yù)應(yīng)力孔道壓漿不密實(shí)，金屬材料在應(yīng)力狀態(tài)下銹蝕速度很快，孔道中的鋼絞線材料易發(fā)生腐蝕，從而影響橋梁的耐久性、性。并且，預(yù)應(yīng)力鋼筋(鋼絞線)下存在壓漿質(zhì)量缺陷時(shí)，會(huì)出現(xiàn)混凝土應(yīng)力集中致使破壞，隨著時(shí)間推移，還會(huì)引起的預(yù)應(yīng)力損失，改變梁體的設(shè)計(jì)受力狀態(tài)，從而影響橋梁的使用壽命。
△在橋梁建設(shè)中，后張預(yù)應(yīng)力壓漿不密實(shí)的問(wèn)題早在十幾年前已受到國(guó)內(nèi)的廣泛關(guān)注。建于1953年的英國(guó)Ynys-Gwas橋梁，于1985年突然倒塌，經(jīng)過(guò)英國(guó)的運(yùn)輸與道路研究實(shí)驗(yàn)室(TRRL)研究，發(fā)現(xiàn)該橋梁倒塌是由于預(yù)應(yīng)力鋼筋銹蝕所致。此，建于1957年的美國(guó)康涅狄格州的Bissell大橋，因?yàn)轭A(yù)應(yīng)力鋼筋銹蝕導(dǎo)致橋的度下降，在使用了35年后也不得不于1992年炸毀重建。通過(guò)分析兩個(gè)事故，找出了導(dǎo)致鋼絞線銹蝕的主要原因，是預(yù)應(yīng)力孔道灌漿料灌漿不密實(shí)所致。因此采用的無(wú)損檢測(cè)對(duì)預(yù)應(yīng)力結(jié)構(gòu)的孔道整體灌漿料灌漿質(zhì)量進(jìn)行檢測(cè)，對(duì)客觀評(píng)價(jià)結(jié)構(gòu)的質(zhì)量狀況意義重大。
△為此，國(guó)內(nèi)相繼開(kāi)展了一些研究，提出了不少檢測(cè)方法。例如沖擊回波法(IE)、超聲波成像法(UT)、表面波頻譜成像法(SASW)、基于沖擊回波振幅譜的堆棧成像法(SIBIE)、探地雷達(dá)法(GPR)、X光成像法、γ射線成像法等。但是，由于測(cè)試方法的精度、適用范圍、測(cè)試效率費(fèi)用等多方面原因，使以上方法一直未能在工程界得到推廣應(yīng)用?！饕虼?，業(yè)界迫切需要精度、率、低成、可以適應(yīng)多方面要求的橋梁預(yù)應(yīng)力孔道灌漿料灌漿密實(shí)度檢測(cè)方法。

■漿料攪拌
●稱取施工所需套筒灌漿粉料，并按砂漿：拌合水=1:0.13稱取規(guī)定拌合用水（實(shí)際用水量應(yīng)根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)溫度、濕度環(huán)境進(jìn)行適當(dāng)調(diào)整，以滿足流動(dòng)性要求且無(wú)泌水分層為宜，用水量不宜**過(guò)0.1&，漿體流動(dòng)度不宜過(guò)大，流動(dòng)度以320~340mm為宜；
●攪拌時(shí)間不應(yīng)小于5min，以漿體攪拌均勻無(wú)結(jié)塊為準(zhǔn)。為保證漿體獲得較好的工作性能，建議先加用量的拌合水，再加入70%~80%干粉料，速攪拌30s后，在攪拌的狀態(tài)下緩慢投入剩余粉料，待粉料完投入后，速攪拌2~3min（單次攪拌量較多時(shí)，可適當(dāng)延長(zhǎng)攪拌時(shí)間），靜置1~2min，期間可以用刮刀將桶壁上未攪拌開(kāi)的漿料刮入桶中，再慢速攪拌1min，停機(jī)靜置2~3min，待表面氣泡消失后，即可進(jìn)行灌注施工；
●攪拌過(guò)程需要有專人負(fù)責(zé)計(jì)時(shí)，并將加水量、加水時(shí)間、攪拌時(shí)長(zhǎng)、流動(dòng)度做詳細(xì)記錄；●留測(cè)砂漿強(qiáng)度試件應(yīng)在施工現(xiàn)場(chǎng)制作，每工作班取樣不得少于1次，每樓層取樣不得少于3次，標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)28d后進(jìn)行抗壓強(qiáng)度試驗(yàn)。
必要時(shí)，應(yīng)使用冰水作為拌合水，并盡量加快漿體灌注工作速度；
5、灌漿時(shí)，在灌漿機(jī)上覆蓋遮陽(yáng)設(shè)施；
6、留測(cè)砂漿試件應(yīng)避免溫暴曬。
■冬期施工
當(dāng)室日平均溫度**5℃時(shí)即進(jìn)入冬期施工，并應(yīng)符合下列規(guī)定
●必須提前檢查座漿材料硬化情況，如強(qiáng)度過(guò)低，嚴(yán)禁灌漿；
●為保證拌合水與粉料攪拌均勻，可適當(dāng)延長(zhǎng)攪拌時(shí)間1~2min；
●漿體的入模溫度不應(yīng)**10℃；
●若使用溫水作為拌合用水，水溫不應(yīng)**過(guò)65℃；
●為確保結(jié)構(gòu)，建議適當(dāng)延長(zhǎng)支架固定時(shí)間，以留測(cè)砂漿試塊強(qiáng)度為準(zhǔn)；
●為盡量避免灌漿材料遭受凍害，建議將注漿施工安排在上午。
■座漿封邊施工工藝
座漿封邊施工應(yīng)安排在灌漿施工前，待座漿砂漿具有一定強(qiáng)度后方可進(jìn)行灌漿施工。
■座漿砂漿抗壓強(qiáng)度試驗(yàn)
預(yù)制構(gòu)件底部接縫座漿強(qiáng)度應(yīng)滿足設(shè)計(jì)要求。按批檢驗(yàn)，以每層為一檢驗(yàn)批；每工作班同一配合比應(yīng)制作1組且每層不應(yīng)少于3組邊長(zhǎng)為70.7mm的立方體試件，標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)28d后進(jìn)行抗壓強(qiáng)度試驗(yàn)。
■試驗(yàn)設(shè)備要求
●試模：尺寸為70.7mm×70.7mm×70.7mm的帶底試模，應(yīng)具有足夠的剛度并拆裝方便
●鋼制搗棒：直徑為10mm，長(zhǎng)度為350mm，端部應(yīng)磨圓；
●振動(dòng)臺(tái)：空載中臺(tái)面的垂直振幅應(yīng)為（0.5±0.0&mm，空載頻率應(yīng)為（50±&hz，空載臺(tái)面振幅均勻度不大于10%，一次試驗(yàn)至少能固定（或用磁力吸盤）三個(gè)試模。

■二次灌漿料設(shè)計(jì)文件無(wú)要求時(shí)，宜使用無(wú)收縮水泥砂漿或**灌漿料。
■二次灌漿時(shí)，有專人負(fù)責(zé)，計(jì)量應(yīng)準(zhǔn)確，灌漿料應(yīng)現(xiàn)配現(xiàn)灌注，嚴(yán)格控制施工工藝。在澆灌的同時(shí)制作試塊，并按要求的時(shí)間做強(qiáng)度試驗(yàn)，提出報(bào)告。
■二次灌漿必須在安裝人員配合下，可從機(jī)器基礎(chǔ)的任一端開(kāi)始，進(jìn)行不間斷的搗固，直至灌漿料緊密地充滿各部位。根據(jù)底座結(jié)構(gòu)情況采取相適應(yīng)的澆注方式，二次灌漿應(yīng)連續(xù)進(jìn)行不得中斷，必須一次完成，不得分層澆注。
■二次灌漿時(shí)的環(huán)境溫度應(yīng)保持在5℃以上。
■二次灌漿完成后2h左右，將灌漿層側(cè)上表面進(jìn)行整形。
■二次灌漿后，要精心養(yǎng)護(hù)，當(dāng)環(huán)境溫度**5℃時(shí)，應(yīng)采取相應(yīng)的防凍保護(hù)措施。
■二次灌漿完畢，24h內(nèi)不得使其受到振動(dòng)和碰撞。
■二次灌漿層未達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度50﹪時(shí)，不允許在機(jī)組上拆裝重件和進(jìn)行撞擊性工作，在未達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度75﹪以上時(shí)，不得緊固地腳螺栓和啟動(dòng)機(jī)組。
■次灌漿層養(yǎng)護(hù)期滿后，旋松底座上的調(diào)整螺釘，然后，用力矩扳手緊固地腳螺栓，觀察底座的沉降量。
■措施。
■模板支撐應(yīng)牢固，支撐面應(yīng)平整堅(jiān)實(shí)，并用橫桿及剪刀撐加固。
■攪拌機(jī)的傳動(dòng)系統(tǒng)應(yīng)有防護(hù)裝置，電氣系統(tǒng)應(yīng)絕緣。
■攪拌機(jī)轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)，不得用手或其他物體進(jìn)入轉(zhuǎn)筒內(nèi)進(jìn)行清理。
■攪拌機(jī)的進(jìn)料斗未停穩(wěn)前不得向斗內(nèi)裝料。
■清理轉(zhuǎn)筒時(shí)必須切斷電源，且不得進(jìn)入筒內(nèi)作業(yè)。
■用手推車倒料時(shí)，車輪應(yīng)**在檔木上，不得用力過(guò)猛或撒把翻倒。
■吊車操作人員必須持有起重機(jī)械操作證書，無(wú)證人員不得操作。
■施工現(xiàn)場(chǎng)做到文明施工，保持現(xiàn)場(chǎng)清潔。
■**二次灌漿料必須在保質(zhì)期內(nèi)。自制二次灌漿料的配合比應(yīng)符合規(guī)范推薦要求。
■水為飲用水，砂子為清潔、干燥的河砂。
■灌漿料與機(jī)座和基礎(chǔ)的結(jié)合應(yīng)密實(shí)，不得有空鼓和疏松。
▲.二次灌漿層養(yǎng)護(hù)期滿后應(yīng)觀察底座的沉降量，在底座地腳螺栓附近放置百分表，將百分表的測(cè)量頭與底座接觸，并在各聯(lián)軸器上裝好百分表進(jìn)行監(jiān)視，然后，松開(kāi)底座上的調(diào)整螺釘，再次用力矩扳手緊固地腳螺栓，百分表變化不得**過(guò)0.05mm，各聯(lián)軸器上百分表變化不得**過(guò)0.02mm。
該工程大型設(shè)備與基礎(chǔ)連接采用錨栓連接。設(shè)備底板與砼基礎(chǔ)表面間設(shè)計(jì)有50mm的二次灌漿層。根據(jù)圖紙?jiān)O(shè)計(jì)要求與設(shè)備廠家提供的灌漿要求文件，本工程采用強(qiáng)無(wú)收縮水泥灌漿料。
設(shè)備基礎(chǔ)上機(jī)械設(shè)備安裝完畢由監(jiān)理組織驗(yàn)收交給土建單位進(jìn)行二次灌漿。

為研究泡沫混凝土內(nèi)部的擴(kuò)散特性,利用電化學(xué)法,對(duì)比分析了泡沫混凝土與普通混凝土在不同水溫、有無(wú)發(fā)泡劑以及不同浸水時(shí)間等條件下的交流阻抗圖譜.結(jié)果表明:與普通混凝土相比,泡沫混凝土由于存在內(nèi)部氣孔而具有截然不同的細(xì)觀結(jié)構(gòu)和擴(kuò)散特性,表現(xiàn)在阻抗譜上,即為其Nyquist圖中的曲線是雙曲正切型而非Randles型;通過(guò)對(duì)泡沫混凝土擴(kuò)散特性與雙曲正切曲線的關(guān)聯(lián),可以求得擴(kuò)散系數(shù)與擴(kuò)散層厚度等表征其擴(kuò)散特性的參數(shù).