無縫管在生產(chǎn)過程中開裂的原因
? 在冷拔精密鋼管的生產(chǎn)過程中,存在著冷作硬化和氫脆現(xiàn)象,它們是造成冷拔無縫管開裂的主要原因。怎么才能較好的利用無縫鋼管的,這就要我們聊城榮賀金屬材料有限公司在無縫鋼管生產(chǎn)時(shí)做到工藝精益求精,盡可能提高無縫鋼管的使用壽命。本文章對(duì)兩個(gè)現(xiàn)象進(jìn)行了分析,提出了一些防止冷拔小口徑無縫鋼管開裂的措施。爆裂現(xiàn)象剖析冷拔無縫鋼管是把直徑較小的精密鋼管通過拉拔模具進(jìn)行縮徑冷加工形成的,其工藝路線一般為退火、酸洗、拉拔。冷拔小口徑無縫鋼管在拉拔過程中,有時(shí)會(huì)出現(xiàn)從頭至尾象劈竹竿一樣迅速開裂現(xiàn)象,我們把這種現(xiàn)象統(tǒng)一稱之為開裂。
影響開裂的原因有:
(1)加工硬化;
(2)氫脆現(xiàn)象。
加工硬化的影響無縫管在冷拔時(shí)產(chǎn)生大量塑性變形,引起明顯的晶格畸變,從而使晶格能量提高,金屬內(nèi)能增加,導(dǎo)致金屬內(nèi)部應(yīng)力不均勻,產(chǎn)生殘余內(nèi)應(yīng)力。薄壁冷拔無縫管的原料是圓管坯,圓管胚要經(jīng)過切割機(jī)的切割加工成長度約為1米的坯料,并經(jīng)傳送帶送到熔爐內(nèi)加熱。這樣便使金屬硬度增加,韌性下降。金屬硬度越高,冷拔時(shí)殘余內(nèi)應(yīng)力越大,加工硬化現(xiàn)象越明顯。當(dāng)殘余應(yīng)力達(dá)到一定數(shù)值時(shí),金屬就會(huì)沿某一列晶粒界面撕裂,形成無縫鋼管的開裂。
氫脆現(xiàn)象的影響在用酸液除氧化皮的過程中,硫酸和鐵發(fā)生反應(yīng)析出氫氣。氫以原子或離子的形式滲入鋼中,形成固溶體。氫對(duì)鋼力學(xué)性能的影響典型表現(xiàn)在氫脆現(xiàn)象上。
薄壁冷拔無縫管的原料是圓管坯,圓管胚要經(jīng)過切割機(jī)的切割加工成長度約為1米的坯料,并經(jīng)傳送帶送到熔爐內(nèi)加熱。鋼坯被送入熔爐內(nèi)加熱,溫度大約為1200℃。燃料為氫氣。爐內(nèi)溫度控制是關(guān)鍵性的問題.圓管坯出爐后要經(jīng)過壓力穿孔機(jī)進(jìn)行穿空。下面就市場上兩種容易混淆的產(chǎn)品,熱張力減徑鋼管與直縫-焊管之間的區(qū)別做一簡單闡述。一般較常見的穿孔機(jī)是錐形輥穿孔機(jī),這種穿孔機(jī)生產(chǎn)效率高,產(chǎn)品質(zhì)量好,穿孔擴(kuò)徑量大,可穿多種鋼種。穿孔后,圓管坯就先后被三輥斜軋、連軋或擠壓。擠壓后要脫管定徑。定徑機(jī)通過錐形鉆頭高速旋轉(zhuǎn)入鋼胚打孔,形成鋼管。無縫鋼管內(nèi)徑由定徑機(jī)鉆頭的外徑長度來確定。鋼管經(jīng)定徑后,進(jìn)入冷卻塔中,通過噴水冷卻,鋼管經(jīng)冷卻后,就要被矯直。無縫鋼管經(jīng)矯直后由傳送帶送至金屬探傷機(jī)(或水壓實(shí)驗(yàn))進(jìn)行內(nèi)部探傷。若鋼管內(nèi)部有裂紋,氣泡等問題,將被探測出。鋼管質(zhì)檢后還要通過嚴(yán)格的手工挑選。無縫鋼管質(zhì)檢后,用油漆噴上編號(hào)、規(guī)格、生產(chǎn)批號(hào)等。并由吊車吊入倉庫中。
無縫管進(jìn)行酸洗的必要性
首先大家要了解什么是酸洗:利用酸溶液去除鋼鐵表面上的氧化皮和銹蝕物的方法稱為酸洗。酸洗用酸有硫酸、鹽酸、磷酸混合酸等。
酸洗過程就是為了去除表面氧化皮,后經(jīng)過潤滑處理(碳素鋼-磷皂化,不銹鋼-牛油石灰,銅鋁管-涂油),用老工藝-鍍銅),再進(jìn)行拔制深加工。普通的鋼管,比如自來水水管,一般是通過將平板材經(jīng)折彎后焊接起來的,這種工藝比較簡單粗糙,成品加工后可以在上面發(fā)現(xiàn)一條焊縫。鋼管如果不酸洗、表面可能有氧化物和油污,磷化液核能無法將它們除去,磷化質(zhì)量會(huì)降低。而且無縫管在制造過程中,經(jīng)過多道工序后,如果稍微不注意,都會(huì)在鋼管表面留下傷痕,使零部件抗 腐蝕性能降低,直接影響使用壽命。
為提高無縫管抗腐蝕能力,延長產(chǎn)品使用壽命,因此對(duì)無縫管必須進(jìn)行酸洗、鈍化表面處理,使表面形成一層保護(hù)膜。.
區(qū)分無縫管和熱擴(kuò)鋼管
現(xiàn)在隨著無縫管技術(shù)的進(jìn)步和需求量的增加,無縫管的種類很多。大家在挑選的時(shí)候感覺玲瑯滿目無從下手。其中就有熱擴(kuò)鋼管和無縫鋼管,今天給大家講解一下這兩種鋼管的區(qū)別有何不同。
總體的來說,熱擴(kuò)鋼管與無縫管都對(duì)制造鋼管所用的鋼種有嚴(yán)格的要求,熱擴(kuò)鋼管只是一種鋼管的制造工藝,是把小口徑鋼管加工成大口徑鋼管。
熱擴(kuò)鋼管:首先在鋼管的外觀上,熱擴(kuò)的是紅色的,內(nèi)徑里邊是又鉛粉的。
要進(jìn)行熱擴(kuò)的鋼管對(duì)鋼種的質(zhì)量要求很嚴(yán)格,通常要用收縮性能很強(qiáng)的鋼管,用斜軋法或拉拔法擴(kuò)大管材直徑的一種荒管精軋工序。據(jù)不完全統(tǒng)計(jì),我國現(xiàn)有標(biāo)準(zhǔn)鋼管出產(chǎn)企業(yè)約240多家,無縫鋼管機(jī)組約250多套,年產(chǎn)能力約450多萬噸。這樣在較短的時(shí)間內(nèi)使鋼管增粗,用來生產(chǎn)非標(biāo)、特殊型號(hào)的無縫管,這種熱擴(kuò)鋼管成本低,生產(chǎn)效率高。但是這種熱擴(kuò)鋼管在機(jī)械性能上比熱軋鋼管稍微差些。
熱擴(kuò)鋼管因?yàn)槠浜侠淼墓に?,較低的能源消耗,良好的品質(zhì)越來越受到大家的認(rèn)可
詞條
詞條說明
精密無縫管用途 精密無縫管也叫冷軋精密鋼管,是無縫鋼管的一種生產(chǎn)工藝。 精軋管 精密無縫管的特點(diǎn): 1.冷軋精密鋼管公差尺寸精度高,產(chǎn)品精度控制在±5mm,內(nèi)外壁光潔度好,表面無氧化層。 2.冷軋精密鋼管的綜合性能優(yōu)良,能承受高壓,冷彎、擴(kuò)口、壓扁不開裂,不皺皮,能做各種復(fù)雜變形及機(jī)械加工處理。由于精密無縫鋼管比較適用,規(guī)格比較多,材料和材質(zhì)也是比較廣泛的,在選擇的時(shí)候要進(jìn)行正確地去把握。 3.
無縫管在生產(chǎn)過程中開裂的原因 在冷拔精密鋼管的生產(chǎn)過程中,存在著冷作硬化和氫脆現(xiàn)象,它們是造成冷拔無縫管開裂的主要原因。怎么才能較好的利用無縫鋼管的,這就要我們聊城榮賀金屬材料有限公司在無縫鋼管生產(chǎn)時(shí)做到工藝精益求精,盡可能提高無縫鋼管的使用壽命。本文章對(duì)兩個(gè)現(xiàn)象進(jìn)行了分析,提出了一些防止冷拔小口徑無縫鋼管開裂的措施。爆裂現(xiàn)象剖析冷拔無縫鋼管是把直徑較小的精密鋼管通過拉拔模具進(jìn)行縮徑冷加工形成的
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