錨桿鉆機玻璃鋼支腿專賣產(chǎn)品介紹,日照旭日

時間：2020-03-07作者：日照旭日復(fù)合材料有限公司瀏覽：49

氣動錨桿鉆機是一種利用空氣壓力運轉(zhuǎn)的錨桿鉆孔鉆機，是煤礦用巷道掘進(jìn)類設(shè)備的重要設(shè)備，在改善支護效果、降低成本、加快成巷速度、減少輔助運輸量、減輕勞動強度、提高巷道斷面利用率等方面有著十分**的優(yōu)越性。

1、氣動支腿式幫錨桿鉆機產(chǎn)品體積小、重量輕、操作簡單，維護方便；

2、轉(zhuǎn)速高、轉(zhuǎn)矩大，提高工作效率30%；

3、靠支腿承受機重與輔助推進(jìn)，降低工人的勞動強度20%；

4、可以代替煤電鉆。




做好鉆機維修保養(yǎng)記錄，對更換的零配件應(yīng)有詳細(xì)記錄，以保證零配件 在有效期內(nèi)使用，或隨時掌握下次更換的時間；檢查出鉆機有故障，都應(yīng)立即停止作業(yè)，在故障未排除之前均不得使用。1、采用壓縮空氣為源動力，安全性好，適用性強。 2、該機結(jié)構(gòu)簡單，易于操縱，便于維護。3、根據(jù)用戶需求，可以輕松實現(xiàn)手持、支腿、架柱三種使用方式，一機三用；4、特殊的材料和制造工藝確保無故障工作時間在6個月以上； 5、全新的消音結(jié)構(gòu)，使操作者在低噪音的環(huán)境下作業(yè)； ?6、配套齊全的各種鉆具供用戶選擇，以滿足不同的作業(yè)要求，鉆具更換方便快捷；7、 支架支撐，減輕了工人的勞動強度。






國內(nèi)錨桿鉆機的使用狀況

國內(nèi)錨桿鉆機的研制經(jīng)歷了30多a的歷程．曾先后研制出機械支腿式電動錨桿鉆機、鉆車式錨桿鉆機、支腿與導(dǎo)軌式液壓錨桿鉆機、支腿式氣動錨桿鉆機、非機械傳動支腿式電動錨桿鉆機等，目前已形成液壓式、電動式、氣動式3大系列。到目前為止．我國已開發(fā)了30多種型號和不同類型的錨桿鉆機．但能夠適于井下使用且可靠性較好的只有3~4種產(chǎn)品。由于電動錨桿鉆機扭矩特性不好．有的產(chǎn)品過載能力不到額定值的2倍，不能滿足錨桿孔鉆進(jìn)時需克服相當(dāng)于額定扭矩2．5倍左右的阻力矩的要求，產(chǎn)品固有可靠性不高，且與之配套的支腿都不是很理想，因此電動錨桿鉆機尚未正式在井下成批使用。








日照旭日復(fù)合材料有限公司專注于中煤缸筒,液壓系列缸筒,幫機缸筒,錨桿機玻璃鋼支腿。等

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• 氣動錨桿機支腿價格廠家報價 日照旭日復(fù)合材料

  供應(yīng)優(yōu)質(zhì)錨桿鉆機及各種零部件 錨桿鉆機是煤礦錨桿支護中**的工具，錨桿支護的發(fā)展需要大量錨桿孔鉆進(jìn)設(shè)備作保證。 錨桿鉆機在一些地方又稱為錨固鉆機，是煤礦巷道錨桿支護工作中的鉆孔工具。其在改善支護效果、降低支護成本、加快成巷速度、減少輔助運輸量、減輕勞動強度、提高巷道斷面利用率等方面有著十分**的優(yōu)越性。錨桿鉆機是錨桿支護的關(guān)鍵設(shè)備，它影響著錨桿支護的質(zhì)量——錨桿孔的方位、深度、孔徑的準(zhǔn)確性以

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  氣動錨桿鉆機是一種利用空氣壓力運轉(zhuǎn)的錨桿鉆孔鉆機，是煤礦用巷道掘進(jìn)類設(shè)備的重要設(shè)備，在改善支護效果、降低成本、加快成巷速度、減少輔助運輸量、減輕勞動強度、提高巷道斷面利用率等方面有著十分**的優(yōu)越性。 1、氣動支腿式幫錨桿鉆機產(chǎn)品體積小、重量輕、操作簡單，維護方便； 2、轉(zhuǎn)速高、轉(zhuǎn)矩大，提高工作效率30%； 3、靠支腿承受機重與輔助推進(jìn)，降低工人的勞動強度20%； 4、可以代替煤電鉆。 做好鉆機

• 氣動錨桿機支腿加工廠貨真價實“本信息長期有效”

  如果其中某級缸筒磨損嚴(yán)重或者有明顯的坑凹，要更換相應(yīng)缸筒。 正常錨桿鉆機支腿總成應(yīng)該是上升均勻有力，回落順暢迅速。我們針對錨桿鉆機玻璃鋼支腿要求開發(fā)研制的**輕玻璃鋼氣動錨桿鉆機玻璃鋼支腿.玻璃鋼鉆機支腿.玻璃鋼支腿.玻璃鋼氣缸殼體.氣缸缸筒.由于采用了耐腐蝕及高強度樹脂材料.使得支腿的氣缸殼體相對于傳統(tǒng)的不銹鋼及鋁合金等有較高的耐腐蝕性.并且由于玻璃鋼密度介于之間.因此重量遠(yuǎn)小于不銹鋼及鋁合金等

• 環(huán)氧樹脂密封膠生產(chǎn)廠今日報價 日照旭日

  如果是溶劑型環(huán)氧樹脂膠，黏度過大，可用相應(yīng)的溶劑進(jìn)行稀釋后再行涂布，有利于濕潤。涂膠量大小也與環(huán)氧樹脂膠的品種和被粘物的種類有關(guān)．對于多孔被粘物涂膠量就要大些。涂膠量的大小直接決定著膠層的厚薄，一般膠層越薄，缺陷少、變形小、收縮小、內(nèi)應(yīng)力小，粘接強度越高，膠層宜薄勿厚，膠層過厚，非但無益，反而有害。因此．在保證不缺膠的前提下，膠層盡量薄些為好。一般認(rèn)為膠層厚度控制在0.08～0.15mm為宜。