水泥中的可溶性堿(實際是堿的硫酸鹽)已被證明是水泥與減水劑相容性的重要參數(shù),對于每一種水泥和多磺酸鹽的高效減水劑的復(fù)合系統(tǒng),可能存在一個可溶性堿的較jia含量,在低堿水泥(出于對發(fā)生堿—骨料反應(yīng)的擔憂,一些地方出臺了對水泥含堿量的限制,引起水泥廠家選擇生產(chǎn)原材料的變化,例如用砂巖代替黏土,以降低水泥的總堿量)中,加入少量的硫酸鈉明顯地改善了水泥漿體和由這種水泥制備混凝土的流變性。堿的硫酸鹽溶解非???,并比硫酸鈣溶解的快,在水化初期提供較高水平的SO42-濃度與C3A反應(yīng),消耗C3A,減少C3A對減水劑分子的吸附量。因此使用SO3含量較高的水泥,拌合物有較好的工作性能。因此,水泥助磨劑產(chǎn)品質(zhì)量的“底線”也應(yīng)該是混凝土的質(zhì)量性能,尤其是耐久性與安全性。
助磨劑在水泥生產(chǎn)中的應(yīng)用效益是水泥生產(chǎn)廠家有目共睹的,它的作用機理則是助磨劑吸附在物料顆粒表面上,使斷裂面上的價鍵力得到飽和,顆粒之間的附聚力得到屏蔽,因而可防止聚結(jié)的發(fā)生。助磨劑在物料粉碎過程起著削弱固體強度的作用,使物料在磨內(nèi)粉碎易于進行。有利于粉磨細度和粉磨效率的提高,減少細顆粒之間的聚結(jié),以及細顆粒與研磨體和襯板間的黏糊。加入助磨劑后物料處于高分散狀態(tài),因此有效地增加了粉磨介質(zhì)對物料的直接作用力,減少或防止了粘球糊磨現(xiàn)象,從而提高了粉磨效率。F6、F11、F12使水泥的流動性相比于單摻三乙chun胺稍有增加,這可能是復(fù)合助磨劑中含有微量但分布均勻的普通型減水劑及能改善水泥流動度的NS的緣故。
對水泥企業(yè)在使用助磨劑過程中出現(xiàn)的某些問題進行簡要的分析,以幫助水泥企業(yè)正確認識和使用助磨劑。
使用助磨劑后,為何水泥凝結(jié)時間延長
其實,這個現(xiàn)象很容易解釋。國內(nèi)的助磨劑多為復(fù)合型,水泥企業(yè)使用助磨劑的目的多為增加混合材摻量,而混合材摻量增加后,推遲了水泥水化環(huán)境形成水化產(chǎn)物結(jié)晶濃度的時間,宏觀上表現(xiàn)為水泥加水后形成初始強度的時間,結(jié)果凝結(jié)時間被延長了。此外,助磨劑中復(fù)配有含多種O H -、-C O O H 的**表面活性劑,以增加助磨效果。而恰恰是由于表面活性作用,使得這些多羥基化合物在固-液界面產(chǎn)生吸附,羥基在水泥粒子表面的C a2+表面形成吸附膜,或水泥粒子表面的O2-形成氫鍵,或-C O O H 與C a2+、M g2+在前行環(huán)境中形成不穩(wěn)定的絡(luò)合物沉積在水泥顆粒表面,控制了加水初期液相中C a2+的濃度,以上諸多因素阻礙了水泥水化過程,改變了初始結(jié)果形成的時間,因此凝結(jié)時間就被延長了。助磨劑A對水泥早后期強度都有一定的促進作用,這可能與其對水泥顆粒特性的改變有關(guān)。
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詞條說明
水泥中的可溶性堿(實際是堿的硫酸鹽)已被證明是水泥與減水劑相容性的重要參數(shù),對于每一種水泥和多磺酸鹽的高效減水劑的復(fù)合系統(tǒng),可能存在一個可溶性堿的較jia含量,在低堿水泥(出于對發(fā)生堿—骨料反應(yīng)的擔憂,一些地方出臺了對水泥含堿量的限制,引起水泥廠家選擇生產(chǎn)原材料的變化,例如用砂巖代替黏土,以降低水泥的總堿量)中,加入少量的硫酸鈉明顯地改善了水泥漿體和由這種水泥制備混凝土的流變性。水泥助磨劑簡介在
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水泥助磨劑 使用方法 1.小磨實驗 因各企業(yè)使用的混合材料種類不同,建議先做小磨試驗,對比水泥強度、細度、比表面積、凝結(jié)時間等,選擇合理的配比,尋求較jia經(jīng)濟方式,滿意后再作大磨生產(chǎn)試驗。 ◆用現(xiàn)有生產(chǎn)水泥配比作對比樣。 ◆用生產(chǎn)配比加本產(chǎn)品O.4一O.7%。 ◆生產(chǎn)配比中增加混合材1 O%,相應(yīng)減少1 O%水泥熟料。, ◆試驗時應(yīng)適當增加石膏用量, 以防急凝。 2.大磨生產(chǎn)實驗 經(jīng)小磨試驗確
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