混凝土地面空鼓修補(bǔ)規(guī)范

    混凝土地面空鼓修補(bǔ)規(guī)范在建筑施工中,每個樓或多或少都有細(xì)石混凝土地面,尤其是車庫、物質(zhì)庫房等,厚度多在50mm左右,面積較大,使用范圍廣,要求嚴(yán),不得起砂,不能空鼓。但在施工過程中,或交付使用后,或大或小總要出現(xiàn)空鼓裂縫現(xiàn)象,如何既不影響使用,又要成本經(jīng)濟(jì),以下是我們這次處理空鼓裂縫總結(jié)的成功經(jīng)驗。

    1工程概況

    太原市某地下工程,地下共有3層,地下1層層高為3.3m~5.8m,地下2層、3層層高均為3.3m。該工程戰(zhàn)時為甲類核6B級人防物資庫,平時作為車庫使用,共有810個停車位,屋頂設(shè)計為種植低矮灌木和草坪及上人活動場地,南北長109.8m,東西寬102.6m,占地面積為15116.4m2,總建筑面積為34373m2。地面和樓面做法為50厚C20細(xì)石混凝土地面,使用環(huán)氧砂漿對缺陷面進(jìn)行填充,分別修補(bǔ)2道,底漆涂裝1道,刮環(huán)氧砂漿1道,使用專業(yè)打磨機(jī)(金剛盤)打磨,清理吸塵,刮環(huán)氧膩子2道,使用專業(yè)打磨機(jī)(金剛盤)分別打磨,清理吸塵,用環(huán)氧面漆進(jìn)行表面涂裝*1道,使用環(huán)氧面漆進(jìn)行表面涂裝*2道,涂刷清漆一遍進(jìn)行罩光。該細(xì)石混凝土地面于2010年10月18日開始施工,2011年1月20日基本完成,準(zhǔn)備在春節(jié)過后,地面混凝土干燥達(dá)到要求進(jìn)行環(huán)氧地坪的施工。細(xì)石混凝土地面經(jīng)檢測平整度高,分格縫橫平豎直,表面光滑,已為創(chuàng)優(yōu)質(zhì)工程打下了良好的基礎(chǔ)。春節(jié)過后,復(fù)查時發(fā)現(xiàn)在-1層南端出現(xiàn)地面大面積空鼓開裂現(xiàn)象,約1000多平方米,其余部位是局部空鼓現(xiàn)象。

    通過對該工程細(xì)石混凝土地面空鼓的現(xiàn)狀進(jìn)行調(diào)查分析可以得知:由于受氣溫變化和施工環(huán)境影響,強(qiáng)度上升緩慢,在出現(xiàn)空鼓部位的細(xì)石混凝土地面終凝過程中,其他部門在其正上方屋面進(jìn)行土方回填,并采用了振動壓路機(jī)碾壓,致使細(xì)石混凝土地面受到擾動,導(dǎo)致后期空鼓裂縫的出現(xiàn)。

    2工藝原理

    利用環(huán)氧樹脂結(jié)構(gòu)膠的流動性強(qiáng)、凝固速度快、粘結(jié)強(qiáng)度高、無顆粒物等特點,用注膠機(jī)將環(huán)氧樹脂結(jié)構(gòu)膠從鉆好的直徑10mm孔中注入孔隙層和裂縫處,環(huán)氧樹脂結(jié)構(gòu)膠快速凝結(jié)固化,粘結(jié)牢固,比處理前強(qiáng)度較高,起到消除空鼓裂縫的作用。

    3工藝特點

    1)施工速度快,充分利用工作面,可以多工序交叉作業(yè),節(jié)約工期,不需要固定的施工場地。

    2)工藝簡單,分工序、分步驟操作,可分散施工,適用于場地狹小,工期緊,限噪聲等地區(qū)施工。

    3)采用機(jī)械化施工,效率高,勞動強(qiáng)度低,綜合成本低。

    4)粘結(jié)強(qiáng)度高,消除空鼓、裂縫,并且凝結(jié)快,不需要干燥、凝固間歇期,不影響后續(xù)施工。

    4施工要點

    1)主要機(jī)具及材料配置。沖擊鉆,吸塵器,電動壓力注膠泵,一次性注膠針頭,環(huán)氧樹脂結(jié)構(gòu)膠A,B組分,地面磨光機(jī)(合金鋼盤片)。

    2)考慮到在注膠完成8h后,將專業(yè)針頭從密封圈處折斷,用環(huán)氧砂漿對鉆孔處及縫隙進(jìn)行填充,分別修補(bǔ)2道,然后進(jìn)行打磨再進(jìn)行環(huán)氧地坪底漆、面漆等的施工,不影響成活后的美觀,所以打孔時滿足注膠飽滿,粘結(jié)牢固,消除空鼓即可。首先用檢測小錘輕擊法,查出空鼓范圍邊框線,在邊框線范圍內(nèi)提前在地面上用粉筆畫出鉆孔位置,每隔40cm~80cm間距設(shè)孔,位置符合要求后方可開始鉆孔,梅花形分布,用于埋設(shè)注膠針頭和排氣,保證注膠飽滿。

    3)成孔后,孔隙內(nèi)及其周圍的混凝土粉塵不能清理干凈,*與膠液直接混合造成堵塞注膠孔,失去注膠通道,也*將粉塵吹入孔隙層內(nèi),導(dǎo)致粘結(jié)不牢。為此,成孔后及時用吸塵器將粉塵吸收清除,防止灰塵堵塞及污染。

    4)在用水泥漿加108建筑膠施工過程中,地面空鼓面積較大,其粘結(jié)強(qiáng)度不足,并且強(qiáng)度上升緩慢,2d后不能進(jìn)行清理打磨等環(huán)養(yǎng)地坪的準(zhǔn)備工作,不能滿足質(zhì)量及工期要求。先將甲乙兩組分分別用棒攪拌均勻,然后按比例將其倒入容器內(nèi)用棒攪拌均勻即可使用,沒有顆粒狀物質(zhì),沒有堵塞的情況發(fā)生。容器內(nèi)應(yīng)保持干凈、干燥??紤]到氣溫較低,膠液流動性差,在使用前將拌合物混合后,加熱到25℃左右,放入料斗中進(jìn)行注膠,一次拌合量不宜過多,1h內(nèi)使用完畢即可。

    5)開始時,用高壓充氣筒對準(zhǔn)注漿孔注漿,一次性注入量小,而且費時費力功效低,同時也浪費材料,并不能夠注膠,為此改成電動活塞式注膠泵進(jìn)行注入環(huán)氧樹脂結(jié)構(gòu)膠施工,大大提高了功效。實施步驟如下:a.在預(yù)注膠的孔內(nèi)埋設(shè)注膠**針頭,保證注膠工作能夠連續(xù)操作;b.調(diào)試注膠泵完好能夠正常工作;c.將調(diào)制好的膠預(yù)熱后倒入料斗中;d.將注膠軟管與埋設(shè)好的專業(yè)針頭連接;e.啟動注膠泵電源開始注膠;f.當(dāng)附近的排氣孔及縫隙冒出膠液,并用小錘敲擊檢查密實后停止注膠;g.重復(fù)步驟d.~f.完成注膠工作,消除地面空鼓開裂現(xiàn)象。電動壓力注膠泵-。

    6)打磨。使用環(huán)氧砂漿對裂縫部位進(jìn)行填充,分別修補(bǔ)2道,然后用專業(yè)打磨設(shè)備(合金鋼盤)進(jìn)行打磨處理,打毛地面,達(dá)到整體施工的要求。最后交給環(huán)氧地坪施工隊伍進(jìn)行下一道工序的施工。

    5安全環(huán)保注意事項

    1)現(xiàn)場臨時用電應(yīng)符合JGJ46-2005中的有關(guān)規(guī)定,線材應(yīng)絕緣良好,無老化、破損、漏電現(xiàn)象。

    2)現(xiàn)場施工臨時用電必須建立用電安全崗位責(zé)任制,明確各級用電安全負(fù)責(zé)人,供電設(shè)施要采用“三級配電,兩級保護(hù)”的方式,不可在施工現(xiàn)場隨意亂扯電源。

    3)手持電動機(jī)具必須單獨安裝漏電保護(hù)器。防護(hù)罩殼齊全有效,外殼必須有效接地或接零。橡皮電線不得破損。

    4)環(huán)氧樹脂結(jié)構(gòu)膠應(yīng)遠(yuǎn)離火源,嚴(yán)禁施工人員吸煙,明火靠近,操作現(xiàn)場應(yīng)有嚴(yán)禁煙火的標(biāo)志,同時在使用保管時應(yīng)嚴(yán)格遵守消防要求。

    5)鉆孔時,產(chǎn)生大量粉塵,應(yīng)在施工現(xiàn)場堆放時采取措施,如灑水、覆蓋等。

    6)施工人員在班前,班中嚴(yán)禁飲酒。

    7)要對所有施工人員加強(qiáng)安全施工和文明管理教育,落實施工的安全員人選,注重預(yù)防為主,加強(qiáng)檢查監(jiān)督,明確各級責(zé)任,做到文明施工,安全生產(chǎn),力求做到不發(fā)生人身傷亡事故。

    6結(jié)語

    通過注入結(jié)構(gòu)膠處理細(xì)石混凝土地面大面積的空鼓裂縫的辦法實施后,并對其效果進(jìn)行了檢查,經(jīng)檢查未發(fā)現(xiàn)空鼓現(xiàn)象,混凝土密實、平整、美觀大方,比原混凝土較加粘結(jié)牢固。同時可節(jié)約混凝土凝固干燥時間約20d,克服了地下室陰冷混凝土強(qiáng)度干燥、強(qiáng)度上升緩慢的影響,發(fā)揮了環(huán)氧樹脂結(jié)構(gòu)膠凝結(jié)速度快,粘結(jié)強(qiáng)度高的特點,不影響后續(xù)施工。對其他類似工程的施工提供了很好的借鑒作用,具有較高的推廣**。


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