江西南昌鷹潭**流態(tài)灌漿料廠家新標(biāo)準(zhǔn)
采用有限元軟件ANSYS分析了尺寸、電壓電極間距和表面粗糙度對鎳粉水泥基傳感器與其周圍混凝土應(yīng)力/應(yīng)變協(xié)調(diào)性的影響,進(jìn)而對該傳感器的制作參數(shù)進(jìn)行了優(yōu)化,并對優(yōu)化傳感器埋入混凝土后其自身及周圍混凝土的受力狀態(tài)進(jìn)行了分析.結(jié)果表明:鎳粉水泥基傳感器的合適尺寸為20mm×20mm×40mm,電壓電極間距為5mm,并盡量使其表面粗糙;鎳粉水泥基傳感器埋入混凝土中的受力狀態(tài)近似于單軸受力狀態(tài),其與周圍混凝土的應(yīng)力差別較大,應(yīng)變基本協(xié)調(diào),將其應(yīng)用于混凝土結(jié)構(gòu)健康監(jiān)測時(shí)需對測試結(jié)果進(jìn)行修正.
灌漿料出現(xiàn)裂縫的原因主要有:
●澆注灌漿面層抹壓成型時(shí)間掌握不好。灌漿后3-6h后用抹刀將灌漿層表面壓光。
●灌漿料攪拌時(shí)水摻合量過大(用水量越大,灌漿料收縮也越大)或過少(加水過少會造成灌漿料流動性不好,流動困難會造成灌漿料內(nèi)空氣不能完排出。從而出現(xiàn)較大氣泡,達(dá)不到密實(shí)效果,引起體積變形受到了約束時(shí)產(chǎn)生裂縫)。
●面層保護(hù)層過薄。(有鋼筋位置)
●未及時(shí)進(jìn)行養(yǎng)護(hù)。灌漿完畢后30min內(nèi)應(yīng)立即加蓋濕草簾或巖棉被,并保持濕潤
灌漿料都是早強(qiáng)型水泥配置,前期水化放熱量大,灌漿料內(nèi)部熱量大不能完揮發(fā)出來。(這種常見裂縫)
●灌漿前24小時(shí)應(yīng)對灌漿層面進(jìn)行濕水濕潤,灌漿前必須清理干凈積水,雜物等。還有人工原因,如擾動敲打,拆除模板過早等
室氣候惡劣(大風(fēng)、氣溫溫差大會有較大的溫縮應(yīng)力存在)現(xiàn)場施工使用時(shí),嚴(yán)禁在灌漿料中摻入任何加劑、摻料。
△水泥混凝土路面流態(tài)微膨脹抗釋灌漿料灌漿劑具有優(yōu)良的流動性和可灌性
△灌漿料灌漿劑采用的是減水劑、減水劑與水泥的適應(yīng)性較好,水泥凈漿流動度較,同時(shí)摻入適量的I級粉煤灰,粉煤灰中含有70%以上的球狀玻璃體,其表面光滑無棱角,性能穩(wěn)定,在漿體中起到潤滑作用,水泥顆粒易聚集成團(tuán),粉煤灰顆粒粒徑小于水泥顆粒的粒徑,可以有效的分散水泥顆粒并且適量的粉煤灰填充在水泥漿顆粒之間增加了漿液的流動度,減少泌水和離析現(xiàn)象。
△水泥混凝土路面流態(tài)微膨脹抗釋灌漿料灌漿劑無泌水分層,該發(fā)明在保持了流動前提下提了漿體的粘度,避免了漿體的有效分離,漿體在硬化后的泌水為零?!魉嗷炷谅访媪鲬B(tài)微膨脹抗釋灌漿料灌漿劑具有與所灌基層強(qiáng)度匹配,使灌后的基層能夠?qū)炷撩姘迤鸬骄鶆蛑?,克服了傳統(tǒng)灌漿料的強(qiáng)度與基層的強(qiáng)度不匹配所造成的面板二次應(yīng)力集中現(xiàn)象,從而加快了混凝土路面的破壞。增加礦物摻合料可以在提早期強(qiáng)度,并且保證后期強(qiáng)度的穩(wěn)定增長。強(qiáng)度范圍:1天抗壓強(qiáng)度達(dá)到5MPa以上,3天立方體抗壓強(qiáng)度8-10Mpa;28天抗壓強(qiáng)度15-25Mpa;
△水泥混凝土路面流態(tài)微膨脹抗釋灌漿料灌漿劑不收縮,且能夠補(bǔ)償漿體的收縮或具有一定的膨脹性能,膨脹率的大小可根據(jù)脫空大小及實(shí)際情況需要調(diào)配,能夠達(dá)到0.5%-4%;
△水泥混凝土路面流態(tài)微膨脹抗釋灌漿料灌漿劑不易被板底水分所釋,具有防水浸入功能。室內(nèi)進(jìn)行試驗(yàn)發(fā)現(xiàn),盆底的水能夠被漿體推到漿液的表層,漿液而不被釋。
△壩體防滲帷幕灌漿料灌漿的施工方法。主要適用于混凝土大壩防滲、排水補(bǔ)強(qiáng)加固處理,此對于其它當(dāng)?shù)夭牧蠅畏罎B處理也有借鑒作用。
△已建大壩防滲、排水處理難度很大,以往常常采用大壩上游面防滲、壩體內(nèi)部防滲兩種方法。其中,大壩上游面防滲通常采用混凝土、土工膜、特種防滲化學(xué)材料等,大都需要水下施工,難度大,工期長,效果不理想。如放空或降低庫水位,則對周邊環(huán)境、上下游工農(nóng)業(yè)生產(chǎn)和居民生活產(chǎn)生較大影響;壩體內(nèi)部防滲通常采用壩體帷幕灌漿料灌漿(水泥或化灌)、置換混凝土防滲墻、壩**切槽等方法。在蓄水情況下,置換混凝土防滲墻、壩**切槽方式,對壩體內(nèi)部損傷較大,存在施工期隱患。而壩體帷幕灌漿料灌漿法是在壩**、壩體基礎(chǔ)檢查廊道內(nèi)施工,不存在施工導(dǎo)流及水位控制問題,施工相對簡單,施工條件較好,同時(shí)施工對壩體和電站運(yùn)行影響較小。防滲帷幕灌漿料灌漿是常規(guī)、成熟的施工,具備一套完整的理論,施工相對簡單,并被廣泛運(yùn)用于大壩壩基及壩體防滲及補(bǔ)強(qiáng)加固工程中,但現(xiàn)有壩體防滲帷幕灌漿料灌漿存在以下缺點(diǎn):
●工藝落后,通常套用壩基帷幕灌漿料灌漿工法,采用“疏孔、低壓、普通水泥、漿”工藝,此法難以形成具有一定厚度的有效幕體,抗?jié)B性、抗腐蝕性、耐久性較差;
●排水系統(tǒng)不完善,現(xiàn)有壩體排水一般采用垂直向下排水法,直接在壩**鉆設(shè)垂直排水孔孔與壩內(nèi)基礎(chǔ)廊道相接,對帷幕體產(chǎn)生較大的水力剃度;
●對幕體抗腐蝕性措施不重視,以致幕體耐久性差,短期重復(fù)灌漿料灌漿的現(xiàn)象比較普遍。
本文簡要闡述了FRP(Fiber Reinforced Polymer)復(fù)合材料在砌體結(jié)構(gòu)加固域中應(yīng)用的重要意義,詳細(xì)介紹了FRP加固砌體結(jié)構(gòu)抗剪、抗震以及FRP與砌體粘結(jié)性能等方面的研究進(jìn)展,期望為FRP材料的應(yīng)用以及砌體結(jié)構(gòu)加固的設(shè)計(jì)、施工和實(shí)際加固改造提供應(yīng)用參考。
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詞條說明
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