江西南昌鷹潭支座灌漿料詳細(xì)聯(lián)系方式

時(shí)間：2020-03-14

江西南昌鷹潭支座灌漿料詳細(xì)聯(lián)系方式
研究了0~20℃養(yǎng)護(hù)溫度下,羥乙基纖維素(HEMC)和乙烯-醋酸乙烯共聚物(EVA)改性水泥砂漿28d拉伸黏結(jié)強(qiáng)度的變化.結(jié)果表明:養(yǎng)護(hù)制度對(duì)不同種類和摻量聚合物改性的水泥砂漿拉伸黏結(jié)強(qiáng)度影響差別很大.單摻HEMC時(shí),5℃恒溫養(yǎng)護(hù)以及20℃/5℃循環(huán)養(yǎng)護(hù)有利于水泥砂漿28d拉伸黏結(jié)強(qiáng)度的發(fā)展;單摻EVA時(shí),水泥砂漿28d拉伸黏結(jié)強(qiáng)度隨著養(yǎng)護(hù)溫度的升而增大,循環(huán)養(yǎng)護(hù)并未明顯改善水泥砂漿的28d拉伸黏結(jié)強(qiáng)度.

灌漿料配合比調(diào)整的目標(biāo)應(yīng)該是：
●灌漿料的各項(xiàng)性能指標(biāo)部滿足設(shè)計(jì)和施工單位的要求。這是對(duì)灌漿料這一產(chǎn)品的要求，必須做到。不滿足性能要求的灌漿料是不合格的灌漿料。在這里，尤其要強(qiáng)調(diào)的是性。實(shí)際工程對(duì)灌漿料材料的性能要求是多方面的，只有這些性能部滿足要求，才能保證灌漿料的施工，才能確保灌漿料建筑物可靠。如果某些性能達(dá)不到要求，可能留下潛在的隱患。例如，灌漿料的干縮變形太大，存在著產(chǎn)生干縮裂縫的危險(xiǎn)，灌漿料的放熱量太大，有可能出現(xiàn)溫度裂縫等。因此，必須注意灌漿料性能的性。當(dāng)然，這也要求設(shè)計(jì)和施工單位提出的性能要求是科學(xué)的。目前，大多數(shù)商品灌漿料攪拌站比較注意灌漿料的工作性和強(qiáng)度，而對(duì)灌漿料的變形性能、耐久性能等關(guān)注的較少，這不僅給工程質(zhì)量留下了隱患，也會(huì)給灌漿料攪拌站造成責(zé)任風(fēng)險(xiǎn)。
●對(duì)流動(dòng)性等一些性能指標(biāo)必須控制在一定的范圍內(nèi)。新拌灌漿料流動(dòng)性這一類性能指標(biāo)是根據(jù)實(shí)際需要而定的，既不是越大越好，也不是越小越好，必須控制在一定的范圍內(nèi)，大了或小了都會(huì)帶來不利的影響。因此，在進(jìn)行灌漿料配合比調(diào)整時(shí)，無論原材料的性能發(fā)生什么樣的變化，也無論灌漿料的其它性能發(fā)生什么變化，只要決定這一性能要求的前提條件沒有變，都要保證這些性能在規(guī)定的范圍內(nèi)。

3)TS-G3與水泥的適應(yīng)性。同等加劑摻量、相同水灰比下,不同水泥配制的灌漿料強(qiáng)度、流動(dòng)度等性能有些許差異,但影響不大,這說明加劑和3種水泥均有良好的適應(yīng)性。
4)灌漿料性能。TS-G3可使水灰比降低至0.30以下,而同類產(chǎn)品的水灰比為0.33;由于水灰比的大大降低,灌漿料具有較的強(qiáng)度,28d強(qiáng)度均在60MPa以上,甚至可到97MPa,而對(duì)比產(chǎn)品28d強(qiáng)度僅為42MPa;加入減水劑會(huì)導(dǎo)致漿體的流動(dòng)度損失增大,如對(duì)比產(chǎn)品30min后流錐時(shí)間從20.3s增至26s,而本灌漿料30min后的流錐時(shí)間幾乎無變化,即具有良好的保持流動(dòng)度的能力,很好地解決了市場(chǎng)上灌漿料流動(dòng)度經(jīng)時(shí)損失過大的問題。灌漿料的初凝時(shí)間延長(zhǎng)至10~12h,很好地保證了施工時(shí)間。此灌漿料還具有較低的氯離子含量,即加劑在改善灌漿料性能的同時(shí),沒有引入有害雜質(zhì)氯離子。

●植筋材料
■用強(qiáng)型結(jié)構(gòu)膠植筋，此膠固化快、粘接力強(qiáng)，抗拔拉力大：可在-5℃~+40℃的條件下進(jìn)行施工，亦可帶水作業(yè)，施工簡(jiǎn)便工藝性能好；密封、防潮性能好；粘接廣泛，可粘接各種石材，大理石砼、金屬等；耐介質(zhì)，抗老化。
■化學(xué)植筋的鋼筋強(qiáng)度指標(biāo)按現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)《混凝土結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范》GB50010規(guī)定采用。
▲工藝流程
施工準(zhǔn)備→定位放線→鉆孔→清孔→質(zhì)檢→注膠植筋→固化→清理。
▲施工方法
共有柱60根，柱斷面為1500mm×1500mm、1700mm×1500mm、1500mm×1500mm、2800mm×1500mm。因原結(jié)構(gòu)柱主筋與鋼結(jié)構(gòu)圖有異，故采用錨固，但鉆孔不允許損傷原柱筋，這給鉆孔定位帶來一定困難，故施工中按以下步驟進(jìn)行。
鉆孔、注膠植筋：
A、鉆孔孔徑為φ22，孔深為12d，用管形鉆頭濕作業(yè)施工(水鉆)，孔邊與柱邊的距離應(yīng)保證鋼筋的保護(hù)層厚度。在鉆孔過程中，如鉆在原柱筋上，應(yīng)停止鉆孔，換位后重鉆。鉆孔應(yīng)垂直向下，不能傾斜。鉆孔應(yīng)避免較大的振動(dòng)，不得損傷原結(jié)構(gòu)柱主筋。鉆孔完畢立即進(jìn)行清孔，要求孔內(nèi)保持清潔干燥。
B、一排柱或若干個(gè)柱鉆孔完畢，在注膠前必須經(jīng)質(zhì)檢員驗(yàn)收，符合要求后即可進(jìn)行注膠植筋，將膠調(diào)好迅速注入孔中，插入鋼筋，
并敲擊鋼筋，使其端頭**入孔底部，然后，將擠出柱面的膠清理干凈。此道工序完成后，要求在24h內(nèi)不得碰動(dòng)主筋。

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