江西南昌宜春加固灌漿料廠家制造

                                                                                  江西南昌宜春加固灌漿料廠家制造
    采用不同收縮試驗(yàn)裝置測(cè)試了C50箱梁混凝土的凝縮、早期(1d)自收縮、長(zhǎng)期自收縮和干燥收縮,系統(tǒng)研究了水膠比、砂率、單位用水量及減水劑摻量等混凝土配合比參數(shù)對(duì)性能混凝土收縮性能的影響規(guī)律,提出了低收縮混凝土的制備要點(diǎn).研究表明:減小水膠比,C50箱梁混凝土凝縮和干燥收縮減小,但自收縮增大;減小砂率和單位用水量均可顯著減小混凝土的凝縮、自收縮和干燥收縮;優(yōu)化石子級(jí)配和適當(dāng)減小拌和物流動(dòng)性可顯著改善箱梁混凝土的抗收縮性能.

    ■通過(guò)骨料級(jí)配和多種加劑的調(diào)適以及增強(qiáng)組分的優(yōu)化配置,可以研制出一種具有良好流動(dòng)性的強(qiáng)灌漿料。
    ■研制的型強(qiáng)灌漿材料初始流動(dòng)度可達(dá)335mm,0.5h流動(dòng)度可達(dá)260mm,硬化漿體強(qiáng)度,2h強(qiáng)度達(dá)22MPa,24h抗折強(qiáng)度達(dá)14MPa,達(dá)到國(guó)內(nèi)**水平。
    ■該灌漿料對(duì)水料比較敏感,應(yīng)用時(shí)應(yīng)嚴(yán)格控制,從試驗(yàn)結(jié)果分析,灌漿料的佳水料比在15-16%。
    在型鋼混凝土組合結(jié)構(gòu)施工中,型鋼柱和型鋼梁及鋼筋混凝土柱梁鋼筋相互穿插布置,特別是在大跨度密筋鋼骨中,梁柱型鋼截面大且鋼筋布置較多,鋼筋與鋼筋之間、型鋼梁柱與鋼筋之間空隙均較小,梁柱節(jié)點(diǎn)密集復(fù)雜,采取常規(guī)混凝土澆筑方法施工較為困難,施工質(zhì)量也很難保證。
    鋼梁兩端為鋼骨柱,由于鋼筋密度大及大截面鋼骨的存在,鋼骨柱柱頭及鋼骨梁內(nèi)鋼筋間隙小,無(wú)法進(jìn)行內(nèi)部振搗,采用普通混凝土密實(shí)度達(dá)不到規(guī)范要求,給該部位混凝土澆筑施工帶來(lái)很大難度。
    ■經(jīng)與設(shè)計(jì)院、監(jiān)理、科研單位討論,初步形成3種方案(見(jiàn)圖2):①采用細(xì)石混凝土澆筑鋼骨梁;②在鋼骨梁**板下部部澆筑強(qiáng)無(wú)收縮灌漿料;③在鋼骨梁下部600mm澆筑強(qiáng)無(wú)收縮灌漿料,鋼骨梁上部澆筑普通混凝土。
    因鋼筋與鋼骨間小間距3mm,而細(xì)石混凝土大粒徑均大于這一數(shù)值,在澆筑中較可能出現(xiàn)混凝土內(nèi)部澆搗不實(shí)的情況,因此方案①被排除。鋼骨梁**板下部為1400mm,而鋼骨梁的下部鋼筋集中在其下部600mm內(nèi),施工質(zhì)量能夠得到保證,同時(shí)通過(guò)考慮經(jīng)濟(jì)及可行性,選用方案③。


    cgm灌漿料的拌和
    cgm灌漿料拌和時(shí),加水量應(yīng)按隨貨提供的產(chǎn)品合格證上的推薦用水量加入,攪拌均勻即可使用。對(duì)于地腳螺栓錨固和栽埋鋼筋,用水量可根據(jù)工程實(shí)際情況適當(dāng)減少。拌和用水應(yīng)采用飲用水,使用其它水源時(shí),應(yīng)符合現(xiàn)行《混凝土拌和用水標(biāo)準(zhǔn)》(j63)的規(guī)定
    cgm灌漿料的拌和可采用機(jī)械攪拌或人工攪拌。推薦采用機(jī)械攪拌方式,攪拌時(shí)間一般為1~2分鐘。采用人工攪拌時(shí),應(yīng)先加入2/3的用水量拌和2分鐘,其后加入剩余水量攪拌至均勻。
    攪拌地點(diǎn)應(yīng)盡量靠近灌漿施工地點(diǎn),距離不宜過(guò)長(zhǎng)。
    每次攪拌量應(yīng)視使用量多少而定,以保證40分鐘以內(nèi)將料用完。
    冬期施工cgm灌漿料及拌和水應(yīng)符合現(xiàn)行《鋼筋混凝土工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》(gb50204)的有關(guān)規(guī)定。當(dāng)環(huán)境溫度**5℃時(shí)按冬期施工要求操作:
    1)灌漿前采取措施預(yù)熱基礎(chǔ)表面,使其溫度保持在10℃以上,并積水;
    2)采用60℃左右的溫水拌和灌漿材料,漿體的入模溫度在10℃以上。
    3)受凍前,灌漿料抗壓強(qiáng)度不得**5mpa。冬季施工時(shí),養(yǎng)護(hù)措施還應(yīng)符合現(xiàn)行《鋼筋混凝土工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》(gb50204)的有關(guān)規(guī)定。
    現(xiàn)場(chǎng)使用時(shí),嚴(yán)禁在cgm灌漿料中摻入任何加劑、摻料。地腳螺栓錨固及鋼筋栽埋螺栓錨固及栽埋鋼筋的埋設(shè)深度應(yīng)滿足設(shè)計(jì)規(guī)范的要求。推薦埋設(shè)深度:≥15d(d:螺栓直徑)


    △當(dāng)在地鐵、隧道、地下室等通風(fēng)不良的部位進(jìn)行施工時(shí),由于漿液身具有較大的揮發(fā)性,因此產(chǎn)生的揮發(fā)物質(zhì)會(huì)對(duì)施工人員的人體造成一定的損害,過(guò)量吸入、二甲苯蒸氣,對(duì)人的呼吸道、食道等器官會(huì)引起一定的麻醉作用,長(zhǎng)期接觸也會(huì)對(duì)皮膚產(chǎn)生刺激作用。而較為嚴(yán)重的是,目前使用的聚氨酯灌漿料均含低閃點(diǎn)溶劑,屬易燃液體(凡閃點(diǎn)**61℃的液體均性易燃液體,傳統(tǒng)的聚氨酯灌漿料的閃點(diǎn)一般在-10~20℃之間,在我國(guó)22年公布的危險(xiǎn)化學(xué)品名錄中,仍把聚氨酯化學(xué)灌漿料列為中閃點(diǎn)易燃物品),因此在施工現(xiàn)場(chǎng)對(duì)*的要求非常,稍有不慎有可能釀成重大后果。例如:29年1月8日,華東某地鐵11號(hào)線施工現(xiàn)場(chǎng)發(fā)生火災(zāi),造成一死數(shù)傷,其原因是電線短路引燃
    聚氨酯化學(xué)28年12月30日,北方某地鐵二號(hào)線隧道施工發(fā)生火災(zāi)事故,也是由于切割時(shí)引燃防水材料造成的。這些事故的發(fā)生,不僅給人民的生命和財(cái)產(chǎn)造成損失,也給聚氨酯材料身的應(yīng)用造成負(fù)面影響。
    △同時(shí)由于傳統(tǒng)的聚氨酯灌漿料屬于中閃點(diǎn)易燃液體,因此對(duì)運(yùn)輸*的要求也很,需要專門的危險(xiǎn)品運(yùn)輸車運(yùn)輸,不僅成,而且潛在的危險(xiǎn)性也較大。
    △**上,聚氨酯灌漿料正在朝著適應(yīng)環(huán)境保護(hù)、、、耐久等需求方向發(fā)展。國(guó)內(nèi)的聚氨酯灌漿料由于受到原材料和工藝、價(jià)格和市場(chǎng)等因素的制約,大多含有價(jià)格較低的或二甲苯等易燃溶劑。但是隨著國(guó)內(nèi)多起由于操作不當(dāng)引起的堵水材料失火的事故的發(fā)生,人們會(huì)越來(lái)越多的關(guān)注材料的性能。因此,研制出閃點(diǎn)(在1℃以上)、不易燃、環(huán)保型的水溶性聚氨酯不僅滿足倡導(dǎo)的“以人為”的管理理念,也能為地鐵、煤礦等基礎(chǔ)建設(shè)灌漿料有力的保證,具有非常重要的現(xiàn)實(shí)意義。同時(shí)由于可以作為普通物品運(yùn)輸,因此對(duì)于各類搶險(xiǎn)工程的及時(shí)性也能得到保證。
    △1)閃點(diǎn):閃點(diǎn)在1℃以上,屬非化危品液體,因此有利于運(yùn)輸、環(huán)境保護(hù)和操作者的人身。
    △2)親水性好:遇水后先分散乳化,進(jìn)而凝膠固結(jié),適用于潮濕條件下裂縫的防滲處理和涌水的處理。
    △3)水膨脹性:固結(jié)體具有遇水膨脹性能,這對(duì)混凝土伸縮縫的漏水處理有利。
    △4)單組分操作方便:產(chǎn)品為單組份,不需復(fù)雜配制漿液,直接將漿液倒入單液泵,即可灌漿料灌漿。
    △5)反應(yīng)速度快:漿液遇水后迅速發(fā)泡固化,達(dá)到快速止水。在堵大流量涌水時(shí),還可以與催化劑混合使用,進(jìn)一步加快反應(yīng)速度。
    △6)性:產(chǎn)品屬實(shí)際類,對(duì)人體及環(huán)境友好。

    采用氮?dú)馕椒▽?duì)鈣基地聚合物孔隙進(jìn)行測(cè)定,通過(guò)吸附等溫線和孔徑分布分析表征了其孔隙結(jié)構(gòu)特征并討論了影響孔隙結(jié)構(gòu)的因素.結(jié)果表明:鈣基地聚合物孔隙結(jié)構(gòu)較復(fù)雜,主要由無(wú)害孔和少害孔組成,同時(shí)存在少量的有害孔,孔隙以兩端開放的圓筒狀孔、兩壁平行的狹縫狀孔及細(xì)頸廣體的墨水瓶形孔等開放性孔為主;孔隙主孔介于3~50nm,占總孔隙體積的84.87%,占總比表面積的91.91%,孔徑小于50nm的無(wú)害孔和少害孔提供了主要的孔比表面積和孔隙體積;堿性激發(fā)劑摻量和偏嶺土摻量均是影響鈣基地聚合物孔隙結(jié)構(gòu)的重要因素.


    北京博瑞雙杰新技術(shù)有限公司專注于灌漿料,江西灌漿料,南昌灌漿料等

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