江西南昌宜春無機(jī)灌漿料咨詢電話

時(shí)間：2020-03-16作者：北京博瑞雙杰新技術(shù)有限公司瀏覽：14

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為測(cè)得FRP-混凝土界面黏結(jié)-滑移本構(gòu)關(guān)系的下降段,改進(jìn)了前期提出的雙拉試件,設(shè)計(jì)了水平加載方案.利用MTS加載系統(tǒng)對(duì)9個(gè)改進(jìn)試件進(jìn)行加載測(cè)試,實(shí)測(cè)出18個(gè)測(cè)區(qū)的CFRP-混凝土界面黏結(jié)-滑移(δ-τ)關(guān)系曲線的下降段和大滑移量,從而得到18條完整的實(shí)測(cè)δ-τ關(guān)系曲線,并依此給出1個(gè)回歸公式.所測(cè)得的CFRP-混凝土界面間黏結(jié)-滑移曲線3大關(guān)鍵控制參數(shù)為峰值剪應(yīng)力τf2.27~5.19MPa,峰值剪應(yīng)力對(duì)應(yīng)的滑移量δf0.031~0.077mm,大相對(duì)滑移量δu0.087~0.223mm.

▲地腳螺栓錨固
▲地腳螺栓常用形式有彎鉤、直鉤、U形、錨板、直桿等多種形式，根據(jù)設(shè)計(jì)需要選用。
▲鉆孔與預(yù)留孔，根據(jù)螺栓直徑確定相應(yīng)的孔壁距離。
▲螺栓埋設(shè)深度應(yīng)滿足設(shè)計(jì)規(guī)范的要求。
▲施工準(zhǔn)備：
▲地腳螺栓成孔時(shí)，基礎(chǔ)混凝土強(qiáng)度不得小于20MPa，螺栓孔的水平偏差不得大于2mm,垂直度偏差不得大于1%。成孔后應(yīng)清孔、粉塵及孔內(nèi)積水、檢測(cè)孔的深度、并臨時(shí)封孔。栽筋前，用水濕潤孔。灌漿前，孔內(nèi)積水。
▲地腳螺栓的油污、鐵銹必須干凈。
▲螺栓插入后，應(yīng)校正其水平位置及**部度，并予以固定。
▲灌漿料的拌和用水量應(yīng)比推薦用水量減少1％～2％，具體加水量應(yīng)視現(xiàn)場要求而定
灌漿料錨固地腳螺栓時(shí)，尚應(yīng)符合下列要求：
a、將拌和好的灌漿料灌入螺栓孔中，灌漿過程中嚴(yán)禁振搗、插搗。灌漿結(jié)束后不得調(diào)整螺栓。
b、灌漿施工不易直接灌入時(shí)，宜采用流槽輔助施工。
c、灌漿過程中發(fā)現(xiàn)表面有泌水現(xiàn)象，應(yīng)布撒灌漿料干料，吸干水分。


所采用的增韌引用“海島結(jié)構(gòu)”機(jī)理。增韌劑聚集成彈性球形顆粒在環(huán)氧樹脂交聯(lián)網(wǎng)絡(luò)構(gòu)成的連續(xù)相中成為分散相，分散相顆粒直徑通常在幾微米以下。“海島結(jié)構(gòu)”一經(jīng)形成，即可調(diào)動(dòng)環(huán)氧樹脂分子網(wǎng)絡(luò)發(fā)生取向，拉伸、變形、空洞化及產(chǎn)生微裂紋等許多耗能過程，從而使材料的斷裂韌性增大。材料抗開裂性能會(huì)發(fā)生突變，即材料的斷裂韌性大幅度（幾倍、十幾倍）地提，而材料所固有的機(jī)械性能，耐熱性能損失較小，這是增柔無法相比的。
△研發(fā)中利用“原位增韌”法，將北京金島奇士有限公司生產(chǎn)的奇士增韌劑QS-BE溶解到環(huán)氧樹脂中，形成均相溶液，增韌劑在樹脂固化過程之中離析出來，形成增韌劑分散相。
△環(huán)氧樹脂的選取
△研發(fā)中采用的改性雙酚A型氧樹脂（南亞昆山生產(chǎn)）材料固化收縮率小。一般為1%～2%。是熱固性樹脂中固化收縮率小的品種(酚醛樹脂為8%～10%；不飽和聚酯樹脂為4%～6%；**硅樹脂為4%～8%)。線脹系數(shù)也很小，一般為6×10-5/℃。所以固化后體積變化不大。配方設(shè)計(jì)上采用1%固含量無揮發(fā)組分，引用活性釋劑，去除揮發(fā)性的非活性釋劑，進(jìn)一步提材料的尺寸穩(wěn)定性，可使材料體系固化后收縮率≤0.01%?！魈柟庵械淖瞎獠糠?即波長為3-4nm的光可以引起聚合物的降解(稱之為光降解),當(dāng)材料在較溫度下加工或使用時(shí)可以引起聚合物的熱降解。一般來說二種降解是同時(shí)進(jìn)行的,環(huán)氧樹脂固化物在應(yīng)用中受光和熱的作用,發(fā)生光氧化反應(yīng)和熱氧化反，反應(yīng)初期的主要產(chǎn)物是由氫過氧化物在適當(dāng)條件解成活性自由基，該自由基又能與大分子烴或氧反應(yīng)生成新的自由基，這樣周而復(fù)始地循環(huán)。老化的結(jié)果是分子材料結(jié)構(gòu)發(fā)生變化相對(duì)分子質(zhì)量下降。宏觀表現(xiàn)為表觀泛黃、光澤損失、龜裂、沖擊強(qiáng)度及其他力學(xué)性能下降,從而影響分子材料的正常使用和使用壽命。


加固地基和抬升調(diào)平沉陷鋪簡的化學(xué)灌漿料灌漿方法，包括在處理苑圍內(nèi)鉆孔布置灌漿料灌漿孔，鉆孔，插入灌漿料灌漿管，用雙液灌漿料灌漿設(shè)備在壓力下通過灌漿料灌漿管將漿料灌注到地基土體，孔位距鋪面邊緣5-8米，孔位的間距為2~3米，深度為3~6米；
常用漿料主料為體積比為1比0.5~0.8水泥漿料和水玻璃，水泥漿料的水灰比為0.5-0.7比水玻璃濃度為30-42波美度，并加入適量的穩(wěn)定劑、催化劑和耐久劑；水泥漿料和水玻璃混合后常用漿液固結(jié)時(shí)間為12~80秒；
灌漿料灌漿開始時(shí)，灌漿料灌漿管底部管曰插至灌漿料灌漿孔底部，用雙液灌漿料灌漿設(shè)備將水泥漿料和水玻璃在灌漿料灌漿管內(nèi)混合,在0.1-0.5兆帕的灌漿料灌漿壓力下、以25~35升/'分鐘的灌漿料灌漿速率灌注；根據(jù)該孔位鋪面的沉陷量，在灌漿料灌漿的同時(shí)按抬升量緩慢地提升滝漿管，單孔一次灌注鋪面拾升量不大于12毫米；灌漿料灌漿管提升至底部管口距鋪面底面2-5來時(shí)停止提升；
之后，對(duì)鋪面沉陷狀況進(jìn)行檢査，對(duì)沉陷量仍大于10毫米的鋪面進(jìn)行笫二輪灌注，灌注方法和順序與輪相同；按此方式重復(fù)多輪灌注，至鋪面均抬升至沉陷量小于10毫米，暫停灌注；

通過混凝土柱的軸心動(dòng)態(tài)抗壓試驗(yàn),在10-5～10-3s-1應(yīng)變速率范圍內(nèi)對(duì)比研究了硫酸鈉侵蝕與未侵蝕混凝土本構(gòu)關(guān)系的應(yīng)變速率效應(yīng),分析了該效應(yīng)對(duì)硫酸鈉侵蝕與未侵蝕混凝土的抗壓強(qiáng)度、彈性模量、峰值應(yīng)變和吸能能力的影響.結(jié)果表明:隨著應(yīng)變速率的增加,混凝土的抗壓強(qiáng)度也隨之增加,受硫酸鈉侵蝕混凝土抗壓強(qiáng)度的應(yīng)變速率敏感性較,彈性模量的應(yīng)變速率敏感性較低,但是峰值應(yīng)變和混凝土的吸能能力隨著應(yīng)變速率的增加顯著增加.另,對(duì)受硫酸鈉侵蝕與未侵蝕混凝土試件在不同應(yīng)變速率下的破壞現(xiàn)象也進(jìn)行了初步的討論.
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